一种具有除尘装置的缝纫机
技术领域
本实用新型涉缝纫机领域，尤其涉及一种具有除尘装置的缝纫机。
背景技术
目前的缝纫机除尘装置都采用上部扫吹的方式。采用此种方式进行除尘，只能在停止工作时，如果在缝纫机工作时除尘，则会导致待加工的不撩位置不稳定。本发明设计了一种从内部吸尘的除尘装置，使得在工作时也能满足除尘的需求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有除尘装置的缝纫机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有除尘装置的缝纫机,包括机架以及放置在机架上的缝纫机，所述机架为支撑立柱，所述支撑架的顶端设置操作台，所述支撑柱之间设置连接横梁；所述操作台上方设置缝纫机；所述操作台底部右端设置驱动缝纫机的电机；所述横梁的底部设置踏板，所述踏板与所述电机之间通过传动杆连接；其特征在于：所述操作台上开设通孔，所述通孔开设在缝纫机连接缝衣针的下方，所述通孔内安装集尘器，所述集尘器的底部通过通风管连接有吸尘装置。
进一步，所述集尘器沉降式安装在操作台的通孔内，所述集尘器的顶部不突出于所述操作台。
进一步，所述集尘器包括：盖板以及第一集尘室，所述第一集尘室为方形腔体结构，第一集尘室的上方为开口结构，用以安装盖板，所述第一集尘室的顶部开口处设置有安装板，所述安装板为第一集尘室的翻边结构；所述盖板上开设若干通孔；所述第一集尘室内壁的上部向内凹陷，形成放置槽，所述盖板放置在所述安装槽内。
进一步，所述盖板不突出于所述放置槽。
进一步，所述吸尘装置为圆柱形结构，所述吸尘装置包括外壳、顶盖以及内部的吸尘结构，所述外壳为圆柱形筒体结构，所述外壳的顶端设置顶盖，所述顶盖上设置连接外部通风管的接头，所述外壳的底部开设出风口，用以排出过滤后的空气。
进一步，所述吸尘装置的内部吸尘结构包括：进风室、第二集尘室以及真空泵；所述进风室设置在顶盖的底部，其内设置通风管，所述通风管的顶端连接在顶盖上的接头上；所述第二集尘室设置在所述进风室的底部，所述第二集尘室内设置滤网；所述第二集尘室的底部设置真空泵，所述真空泵设置在隔板上，所述隔板与外壳的底面之间有间隔，所述通风管设置在隔板与底面之间。
进一步，所述第一集尘室内设置滤芯，所述滤芯包括若干层过滤层，其中过滤层从上到下依次为：第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层、第六过滤层；所述第一过滤层和第六过滤层为可发生弹性形变的过滤层，第二至第五过滤层为滤网式过滤层。
进一步，所述过滤层两侧设置第一胶条和第二胶条用以填充缝隙。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型中设计了一种集尘器和吸尘装置，吸尘装置用于提供真空环境，集尘装置用于收集灰尘，过滤空气。集尘器设置在操作台上，操作台上开设通孔，通孔开设在缝纫机连接缝衣针的下方，通孔内安装集尘器，所述集尘器的底部通过通风管连接有吸尘装置，集尘器的顶部不突出于操作台，灰尘通过集尘器顶部的盖板上的通孔内进入集尘室，通过集尘器与吸尘装置的协同操作起到缝纫机除尘的作用。
2、本实用新型中在除尘室内上设滤芯，滤芯包括若干层过滤层，第一过滤层和第六过滤层为可发生弹性形变的过滤层，第二至第五过滤层为滤网式过滤层。顶层过滤层和底层过滤层采用海绵或者硅胶等能透气的多孔结构，或者开设同期孔洞调节气体流量，有助于充满集成箱整体，清理时可直接水洗。中间的过滤层为滤网式结构，再经过顶层过滤之后，减轻中间过滤网的清洁压力。
3、本实用新型中设置吸尘装置，吸尘装置内部设置进风室、第二集尘室以及真空泵；进风室设置在顶盖的底部，其内设置通风管，通风管的顶端连接在顶盖上的接头上；第二集尘室设置在所述进风室的底部，第二集尘室内设置滤网；第二集尘室的底部设置真空泵，真空泵设置在隔板上，隔板与外壳的底面之间有间隔，通风孔设置在隔板与底面之间。通过底部的真空泵制造真空环境，从而吸收外部的灰尘，并且吸尘装置内部设置第二集尘室，对空气进行二次过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具有除尘装置的缝纫机的主视图。
图2为本实用新型一种具有除尘装置的缝纫机集尘器的结构示意图。
图3为本实用新型一种具有除尘装置的缝纫机滤芯的结构示意图。
图4为本实用新型一种具有除尘装置的缝纫机滤芯的主视图。
图5为本实用新型一种具有除尘装置的缝纫机吸尘装置的外部结构示意图。
图6为本实用新型一种具有除尘装置的缝纫机吸尘装置的内部结构示意图。
其中：
1、缝纫机；2、电机；3、操作台；4、集尘器；
5、通风管；6、横梁；7、吸尘装置；8、踏板；
9、机架；10、万向轮；41、盖板；42、通孔；
43、放置槽；44、安装板；45、第一集尘室；11、滤芯；
111、第一过滤层；112、第二过滤层；113、第三过滤层；
114、第四过滤层；115、第五过滤层；116、第六过滤层；
117、第一胶条；118、第二胶条；71、外壳；72、出风口；
73、隔板；74、真空泵；75、滤网；76、第二集尘室；
77、进风室；78、通风管；79、顶盖；
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种具有除尘装置的缝纫机1,包括机架9以及放置在机架9上的缝纫机1，所述机架9为支撑立柱，所述支撑架的顶端设置操作台3，所述支撑柱之间设置连接横梁6；所述操作台3上方设置缝纫机1；所述操作台3底部右端设置驱动缝纫机1的电机2；所述横梁6的底部设置踏板8，所述踏板8与所述电机2之间通过传动杆连接；其特征在于：所述操作台3上开设通孔42，所述通孔42开设在缝纫机1连接缝衣针的下方，所述通孔42 内安装集尘器4，所述集尘器4的底部通过通风管5连接有吸尘装置7。
如图2所示，集尘器4沉降式安装在操作台3的通孔42内，所述集尘器 4的顶部不突出于所述操作台3。集尘器4包括：盖板41以及第一集尘室45，所述第一集尘室45为方形腔体结构，第一集尘室45的上方为开口结构，用以安装盖板41，所述第一集尘室45的顶部开口处设置有安装板44，所述安装板44为第一集尘室45的翻边结构；所述盖板41上开设若干通孔42；所述第一集尘室45内壁的上部向内凹陷，形成放置槽43，所述盖板41放置在所述安装槽内。盖板41不突出于所述放置槽43。
如图5-6所示，吸尘装置7为圆柱形结构，所述吸尘装置7包括外壳71、顶盖79以及内部的吸尘结构，所述外壳71为圆柱形筒体结构，所述外壳71 的顶端设置顶盖79，所述顶盖79上设置连接外部通风管5的接头，所述外壳71的底部开设出风口72，用以排出过滤后的空气。吸尘装置7的内部吸尘结构包括：进风室77、第二集尘室76以及真空泵74；所述进风室77设置在顶盖79的底部，其内设置通风管5，所述通风管5的顶端连接在顶盖79 上的接头上；所述第二集尘室76设置在所述进风室77的底部，所述第二集尘室76内设置滤网75；所述第二集尘室76的底部设置真空泵74，所述真空泵74设置在隔板73上，所述隔板73与外壳71的底面之间有间隔，所述通风管设置在隔板73与底面之间。
如图3-4所示，第一集尘室45内设置滤芯11，所述滤芯11包括若干层过滤层，其中过滤层从上到下依次为：第一过滤层111、第二过滤层112、第三过滤层113、第四过滤层114、第五过滤层115、第六过滤层116；所述第一过滤层111和第六过滤层116为可发生弹性形变的过滤层，第二至第五过滤层115为滤网75式过滤层。过滤层两侧设置第一胶条117和第二胶条118 用以填充缝隙。
工作方式:
本实用新型中设计了一种集尘器4和吸尘装置7，吸尘装置7用于提供真空环境，集尘装置用于收集灰尘，过滤空气。集尘器4设置在操作台3上，操作台3上开设通孔42，通孔42开设在缝纫机1连接缝衣针的下方，通孔 42内安装集尘器4，所述集尘器4的底部通过通风管5连接有吸尘装置7，集尘器4的顶部不突出于操作台3，灰尘通过集尘器4顶部的盖板41上的通孔42内进入集尘室，通过集尘器4与吸尘装置7的协同操作起到缝纫机1除尘的作用。
除尘室内上设滤芯11，滤芯11包括若干层过滤层，第一过滤层111和第六过滤层116为可发生弹性形变的过滤层，第二至第五过滤层115为滤网 75式过滤层。顶层过滤层和底层过滤层采用海绵或者硅胶等能透气的多孔结构，或者开设同期孔洞调节气体流量，有助于充满集成箱整体，清理时可直接水洗。中间的过滤层为滤网75式结构，再经过顶层过滤之后，减轻中间过滤网75的清洁压力。
设置吸尘装置7，吸尘装置7内部设置进风室77、第二集尘室76以及真空泵74；进风室77设置在顶盖79的底部，其内设置通风管5，通风管5的顶端连接在顶盖79上的接头上；第二集尘室76设置在所述进风室77的底部，第二集尘室76内设置滤网75；第二集尘室76的底部设置真空泵74，真空泵 74设置在隔板73上，隔板73与外壳71的底面之间有间隔，通风孔设置在隔板73与底面之间。通过底部的真空泵74制造真空环境，从而吸收外部的灰尘，并且吸尘装置7内部设置第二集尘室76，对空气进行二次过滤。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
