一种拖把包边装置
技术领域
本实用新型涉及一种拖把包边装置。
背景技术
常见的一种拖把头是矩形的，其包括矩形的布条，布条上设有用于拖地的绒毛层等，其生产过程中是，先在布匹上植入绒毛层，再对植有绒毛层的布条进行裁切，裁切成尺寸大小合适的长布条，裁切后，布条的裁切口会存在很多凌乱的线头，需要对其进行包边处理，也就是需要对齐边缘通过缝线来进行缝制处理。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种拖把包边装置，其可用于对裁切后的植绒布条的两侧进行缝线包边处理，且包边处理质量高。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种拖把包边装置，包括输送工作台，输送工作台的前端设有压辊，输送工作台的后端设有牵引辊，输送工作台中部的左右两侧分别设有缝纫机，输送工作台中部的左右两侧分别设有压边条，所述的压边条对应所述的缝纫机设置，压边条位于缝纫机的前侧，所述的压边条为U形结构，左右两个压边条开口相向设置，压边条包括上侧板、中间连接板、下侧板，中间连接板连接上侧板和下侧板的一端，上侧板上设有开槽，所述的开槽朝后开口设置，所述的开槽对应缝纫机的缝针设置。
本实用新型还进一步设置为，所述的牵引辊包括两个上下设置的牵引辊，牵引辊可转动的设置在输送工作台上，输送工作台上设有驱动其中一个牵引辊转动的驱动装置，输送工作台的两侧设有连接牵引辊的机架。
本实用新型还进一步设置为，所述的输送工作台的前端的两侧分别设有机架，所述的机架上设有连接槽，连接槽沿竖直方向设置，压辊的两端连接在所述的连接槽内，压辊与连接槽在上下方向形成滑动配合。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的拖把包边装置，植绒后的布条在输送工作台上输送，两台缝纫机在布条的两侧对布条的边缘进行缝制包边处理，通过设置压边条来对布条的边缘进行平整塑形处理，使得缝纫机对布条的包边处理质量更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型压辊的结构示意图；
图4为本实用新型压边条的结构示意图；
图5为本实用新型压边条的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-5对本实用新型进行说明：
一种拖把包边装置，包括输送工作台1，输送工作台1的前端设有压辊2，输送工作台1的后端设有牵引辊3。
输送工作台1中部的左右两侧分别设有缝纫机4，缝纫机4为现有技术，所以在本申请不做详细的描述，缝纫机4用于对布条的两侧进行缝制。
输送工作台1中部的左右两侧分别设有压边条5，所述的压边条5对应所述的缝纫机4设置，压边条5位于缝纫机4的前侧。
所述的压边条5为U形结构，左右两个压边条5开口相向设置，压边条5包括上侧板51、中间连接板52、下侧板53，中间连接板52连接上侧板51和下侧板53的一端，上侧板51上设有开槽54，所述的开槽54朝后开口设置，所述的开槽54对应缝纫机4的缝针设置，缝纫机4缝制时，其缝针在开槽54中对布条进行缝制，布条的边缘被压边条5约束塑形，不会发生翘起，提高了包边缝制的质量。
其中，所述的牵引辊3包括两个上下设置的牵引辊3，牵引辊3可转动的设置在输送工作台1上，输送工作台1上设有驱动其中一个牵引辊3转动的驱动装置(电机)，输送工作台1的两侧设有连接牵引辊3的机架6。
其中，所述的输送工作台1的前端的两侧分别设有机架6，所述的机架6上设有连接槽7，连接槽7沿竖直方向设置，压辊2的两端连接在所述的连接槽7内，压辊2与连接槽7在上下方向形成滑动配合。压辊2靠其自身重力压在植绒的布条上来对布条进行塑形。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的拖把包边装置，植绒后的布条在输送工作台1上输送，两台缝纫机4在布条的两侧对布条的边缘进行缝制包边处理，通过设置压边条5来对布条的边缘进行平整塑形处理，使得缝纫机4对布条的包边处理质量更好。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
