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一种机头可升降的缝纫机

2021-02-22 18:04:24

一种机头可升降的缝纫机

  技术领域

  本实用新型属于缝纫器械技术领域,尤其涉及一种机头可升降的缝纫机。

  背景技术

  现有技术中的缝纫机,一般机头与驱动机构设置于一体成型的机壳中,机头与驱动机构无法相对移动,缝纫机构不能抬升较高高度,导致此类缝纫机无法缝制蓬松布料或者较厚布料。

  实用新型内容

  为解决上述问题,有必要提供一种可缝制蓬松布料或较厚布料的机头可升降的缝纫机。

  本实用新型提供一种机头可升降的缝纫机,包括主轴、机头、牙架和驱动电机;该机头的下方设有缝纫机构,主轴设置于机头与驱动电机之间,驱动电机带动主轴转动以带动缝纫机构工作,该机头的下方设有牙架,该机头与该牙架之间设有间隙以放置布料;该主轴包括前段主轴和后段主轴;该前段主轴与机头连接,该后段主轴可旋转地与驱动电机相连;该前段主轴与该后段主轴连接的端部设有第一连接组件,该后段主轴与该前段主轴连接的端部设有第二连接组件,该第一连接组件与该第二连接组件可沿竖直方向相互滑动以使两连接组件相互分离或者相互连接;当缝纫机不工作时,机头沿竖直方向往上移动远离牙架,使第一连接组件与第二连接组件相互脱离;当缝纫机要工作时,机头沿竖直方向往下移动,使第一连接组件与第二连接组件相互连接,驱动电机带动后段主轴转动,从而带动前段主轴转动以带动缝纫机构工作,从而缝纫布料。

  本实用新型提供的机头可升降的缝纫机,通过将主轴分成前段主轴和后段主轴,前段主轴和后段主轴分别设有第一连接组件和第二连接组件,当机头和前段主轴沿竖直方向与后段主轴及驱动电机相互滑动时,第一连接组件和第二连接组件可相互分离,使得机头下方的缝纫机构能够抬升较大高度,压脚与牙架距离较大位置,从而可缝纫蓬松布料或较厚布料。

  附图说明

  图1为本实用新型提供的机头可升降的缝纫机结构示意图;

  图2为图1中机头结构示意图;

  图3为图1中驱动结构示意图;

  图4为图1中缝纫机包括外壳结构示意图。

  附图标记:

  10主轴 11前段主轴12后端主轴

  20机头 21缝纫机构30牙架

  31抬牙轴 32送料轴40驱动电机

  51第一连接组件 52第二连接组件53凹槽

  54凸起 60连杆70压脚驱动轴

  71前段压脚驱动轴 72后段压脚驱动轴73压脚

  74压脚摆动连杆 81前段外壳82后段外壳

  83直线马达 90导轨组件91滑槽组件

  具体实施方式

  以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:

  实施例一

  本实用新型提供一种机头可升降的缝纫机,包括主轴10、机头20、牙架30和驱动电机40;该机头20的下方设有缝纫机构21,主轴10设置于机头20与驱动电机40之间,驱动电机40带动主轴10转动以带动缝纫机构21工作,该机头20的下方设有牙架30,该机头20与该牙架30之间设有间隙以放置布料;该主轴10包括前段主轴11和后段主轴12;该前段主轴11与机头10连接,该后段主轴12可旋转地与驱动电机40相连;该前段主轴11与该后段主轴12连接的端部设有第一连接组件51,该后段主轴12与该前段主轴11连接的端部设有第二连接组件52,该第一连接组件51与该第二连接组件52可沿竖直方向相互滑动以使两连接组件相互分离或者相互连接;当缝纫机不工作时,机头20沿竖直方向往上移动远离牙架30,使第一连接组件51与第二连接组件52相互脱离;当缝纫机要工作时,机头20沿竖直方向往下移动,使第一连接组件51与第二连接组件52相互连接,驱动电机40带动后段主轴12转动,从而带动前段主轴11转动以带动缝纫机构21工作,从而缝纫布料。

  具体实施时,如图1至图3所示:机头20下方设有缝纫机构21(缝纫机构属于现有技术,在此不再赘述),机头20通过主轴10与驱动电机40相连接,驱动电机40工作转动时,带动主轴10动,带动机头20下方的缝纫机构21工作,以对布料进行缝制;缝纫机构21的下方设有抬牙轴31、牙架30和送料轴32,抬牙轴31及送料轴32分别通过连杆60与主轴10连接,主轴10工作时带动抬牙轴31及送料轴32反复转动,从而带动牙架30工作以对布料进行送料(此为现有技术,在此不再赘述);主轴10包括前段主轴11和后段主轴12,前段主轴11的一端与机头20相连接,另一端设有第一连接组件51;后段主轴12的一端与驱动电机40,另一端设有第二连接组件52;第一连接组件51和第二连接组件52可相互连接于一起,此时,驱动电机40转动带动后段主轴12和第二连接组件52转动,从而带动第一连接组件51及前段主轴11转动,从而带动缝纫机构21工作;第一连接组件51可沿竖直方向往上移动,使第一连接组件51和第二连接组件52相分离,此时,前段主轴51及机头20同样沿竖直方向往上移动,缝纫机构21与牙架30的距离变大,从而可在牙架30的上方放置蓬松或者较厚布料;当放置完较厚或蓬松布料后,使机头20、前段主轴11和第一连接组件51沿竖直方向往下运动,压脚73压住布料,第一连接组件51与第二连接组件52相连接,此时,驱动电机40工作,可带动缝纫机构21对布料进行缝制。

  本实用新型提供的机头可升降的缝纫机,通过将主轴10分成前段主轴11和后段主轴12,前段主轴11和后段主轴12分别设有第一连接组件51和第二连接组件52,当机头20和前段主轴11沿竖直方向与后段主轴12及驱动电机40相互滑动时,第一连接组件51和第二连接组件52可相互分离,使得机头20下方的缝纫机构21能够抬升较大高度,压脚73与牙架30距离较大位置,从而可缝纫蓬松布料或较厚布料。

  实施例二

  优选地,还包括压脚驱动轴70;该压脚驱动轴70与主轴10平行设置;该压脚驱动轴70包括前段压脚驱动轴71和后段压脚驱动轴71;该前段压脚驱动轴71与该后段压脚驱动轴72连接的端部设有第一连接组件51,该后段压脚驱动轴72与该前段压脚驱动轴71连接的端部设有第二连接组件52,该第一连接组件51与该第二连接组件52可沿竖直方向相互滑动以使两连接组件相互分离或者相互连接。

  优选地,该压脚驱动轴70通过压脚摆动连杆74与抬牙轴31连接,该压脚摆动连杆74与抬牙轴31偏心铰接,当抬牙轴31沿其圆周方向反复转动时,通过压脚摆动连杆74反复转动,从而带动压脚73上升与下降。

  具体实施时,如图1至图3所示:在上述实施例一的基础上,该缝纫机还设有压脚驱动轴70,压脚驱动轴70与主轴10平行设置,压脚驱动轴70的其中一端靠近缝纫机构21的位置设有压脚73,该压脚驱动轴70与抬牙轴31通过压脚摆动连杆74连接,抬牙轴31往复圆周运动带动压脚驱动轴70工作,使压脚73配合牙架30工作(此为现有技术,在此不再赘述);压脚驱动轴70和主轴10一样,包括前段压脚驱动轴71和后段压脚驱动轴72,前段压脚驱动轴71的其中一端部的下方设有压脚73,另一端设有第一连接组件51;后段压脚驱动轴72的其中一端部通过压脚摆动连杆74与抬牙轴31连接,另一端部设有第二连接组件52;第一连接组件51和第二连接组件52可相互连接于一起,此时,抬芽轴31往复圆周转动带动后段压脚驱动轴72和第二连接组件52转动,从而带动第一连接组件51及前段压脚驱动轴71转动,从而带动压脚73向下压住布料或者向上运动不再压住布料;第一连接组件51可沿竖直方向往上移动,使第一连接组件51和第二连接组件52相分离,此时,前段压脚驱动轴71及机头20同样沿竖直方向往上移动,压脚73和缝纫机构21一起与牙架30的距离变大,从而可在牙架30的上方放置蓬松或者较厚布料;当放置完较厚或蓬松布料后,使机头20、前段压脚驱动轴70和第一连接组件51沿竖直方向往下运动,压脚73压住布料,第一连接组件51与第二连接组件52相连接,此时,驱动电机40工作,可带动缝纫机构21对布料进行缝制。

  实施例三

  优选地,该前段主轴11与该机头20设置于前段外壳81内,该后段主轴12和该驱动电机40设置于后段外壳82内;该后段外壳82上沿竖直方向设有导轨组件90,该前段外壳81沿竖直方向设有滑槽组件91,该滑槽组件91沿该导轨组件90上下滑动以使第一连接组件51沿第二连接组件52上下滑动,从而第一连接组件51和第二连接组件52相互脱离或连接。

  优选地,还包括压脚驱动轴70;该压脚驱动轴70与主轴10平行设置;该压脚驱动轴70包括前段压脚驱动轴71和后段压脚驱动轴72;该前段压脚驱动轴71设置于前段外壳81内,该后段压脚驱动轴72设置于后段外壳82内;该前段压脚驱动轴71与该后段压脚驱动轴72连接的端部设有第一连接组件51,该后段压脚驱动轴72与该前段压脚驱动轴71连接的端部设有第二连接组件52,该第一连接组件51与该第二连接组件52可沿竖直方向相互滑动以使两连接组件相互分离或者相互连接。

  具体实施时,如图4所示:在上述实施例一或二的基础上,将前段主轴11、前段压脚驱动轴71和机头20设置于前段外壳81内,将后段主轴12和后段压脚驱动轴72设置于后段外壳82内,前段主轴11、前段压脚驱动轴71均可在前段外壳81内旋转,后段主轴12、后段压脚驱动轴72均可在后段外壳82内旋转;后段外壳82上设有导轨组件90,前段外壳81设有滑槽组件91,滑槽组件91与导轨组件90相适配连接,滑槽组件91可沿导轨组件90上下滑动,从而使前段外壳81沿后段外壳82上下滑动,使得前段主轴11和后段主轴12、前段压脚驱动轴71和后段压脚驱动轴72分别通过第一连接组件51和第二连接组件52相互脱离或者连接。

  实施例四

  优选地,该滑槽组件91包括T型槽,该滑轨组件90包括工字型滑轨,该T型槽与该工字型槽相似配,从而该前段外壳81仅沿该后段外壳82在竖直方向滑动。

  具体实施时,如图4所示:在实施例三的基础上,滑槽组件91包括T型槽,滑轨组件90包括工字型滑轨,T型槽与工字型滑轨相适配,使得前段外壳81不仅可沿后段外壳82上下滑动,前段外壳81也可卡接于后段外壳82上。

  实施例五

  优选地,如图4所示:该前段外壳81上设有直线马达83,该直线马达83带动该前段外壳81上下滑动。

  优选地,如图2和3所示:该第一连接组件51和该第二连接组件52为联轴器的两部分;其中一连接组件设有凹槽53,另一连接组件设有凸起54,当两连接组件的凹槽53与凸起54位于竖直方向时,两连接组件可上下相互滑动以相互连接或脱离。

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