缝盘机的稳定装置
技术领域
本实用新型涉及缝盘机技术领域，尤其是涉及一种缝盘机的稳定装置。
背景技术
缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。
缝盘机包括架体，架体上水平设置有缝盘，缝盘的边缘位置设置有多个织针，当缝盘机进行缝合工作时缝盘会产生振动，振动过大会使缝合间隙过大，从而出现瑕疵品。而现有的缝盘机中没有稳定装置，不能够减轻缝盘在工作时的振动，从而影响到缝合质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种缝盘机的稳定装置，其具有可以减轻缝盘在工作时的振动，从而提高缝合质量减少瑕疵品的产生的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种缝盘机的稳定装置，包括架体和水平设置在架体上的缝盘，缝盘的边缘位置设置有多个织针，架体上固定有连接块，连接块的一侧固定连接有水平设置的固定板，固定板的上方水平设置有移动板且移动板竖直滑动连接在连接块上，连接块的顶部固定有水平设置的支撑板，支撑板的内部竖直穿设有丝杆且丝杆与支撑板螺纹连接，丝杆的底部回转支撑在移动板的顶部，缝盘设置在固定板与移动板之间，固定板与移动板面向缝盘的一侧均回转支撑有多个滚珠。
通过采用上述技术方案，固定板水平固定在连接块上且位于固定板上方的移动板竖直滑动连接固定板上，支撑板固定在连接块的顶部且内部螺纹连接有竖直设置的丝杆，丝杆的底部回转支撑在移动板的顶部，由于缝盘设置在固定板与移动板之间，因此工作人员可以通过转动丝杆改变丝杆位于支撑板下方的部分的长度进而改变移动板的位置，调整固定板与移动板之间的间距对缝盘进行上下限位，从而可以减轻缝盘机在工作时缝盘的振动幅度，从而提高缝合质量减少瑕疵品的产生，又因为固定板和移动板面向缝盘的一侧均回转支撑有多个滚珠，滚珠的设置使滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了摩擦力降低了能量损耗，且滚珠的存在可以使移动板和固定板的表面与缝盘的表面存在一定的间距，从而可以避免影响到缝盘的工作，使得缝盘机的稳定装置的结构更加合理。
本实用新型进一步设置为：所述移动板的上表面可拆卸连接有环形板，环形板的顶部固定连接有水平设置的阻挡板，阻挡板表面的中间位置竖直开设有通孔且通孔与环形板的内部连通，丝杆竖直穿设在通孔内部且底部固定连接有水平设置的卡块，卡块设置在环形板的内部，卡块的周向侧壁与环形板的内壁贴合且卡块的顶壁和底壁分别与阻挡板的下表面和移动板的上表面贴合。
通过采用上述技术方案，环形板可拆卸连接在移动板的上表面且顶部水平固定有阻挡板，丝杆通过通孔竖直穿设在阻挡板的内部且底部固定连接有卡块，卡块设置在环形板的内部，从而丝杆通过其底部的卡块回转支撑在移动板的顶部，又由于卡块的周向侧壁与环形板的内壁贴合且卡块的上、下表面分别与阻挡板的下表面和移动板的上表面贴合，从而工作人员在通过转动丝杆调整移动板的位置的过程中，运动更加平稳、可靠，不会出现上下晃动的现象，从而使缝盘机的稳定装置的结构更加合理。
本实用新型进一步设置为：所述丝杆的顶部固定连接有星形把手且星形把手设置在支撑板的上方。
通过采用上述技术方案，星形把手的设置可以使工作人员在转动丝杆时更加方便、快捷。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板上竖直开设有圆孔且支撑板的上表面竖直设置有套筒，套筒上下贯穿且与圆孔的轴线重合，丝杆螺纹连接在套筒内部且穿设在通孔内，套筒底部的外壁上固定连接有水平设置的法兰板，法兰板与支撑板的上表面之间为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，套筒竖直设置在支撑板的上表面且底部的外壁上固定有水平设置的法兰板，法兰板与支撑板的上表面之间为可拆卸连接，从而套筒通过法兰板与支撑板的上表面之间为可拆卸连接，由于丝杆螺纹连接在套筒内部且穿设在支撑板的通孔内部，当机器故障或其他原因工作人员需要将丝杆拆卸下来时，只需要将法兰板以及套筒进行拆卸然后抽出丝杆即可，不用将丝杆转动至端部才能取出，从而使工作人员的操作更加方便、快捷，使得缝盘机的稳定装置的结构更加合理。
本实用新型进一步设置为：所述环形板与移动板的上表面通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，环形板与移动板的上表面通过螺栓连接，工作人员在安装或拆卸环形板时，只需通过拧紧或拧松螺栓即可，简单方便、快捷。
本实用新型进一步设置为：所述滚珠的表面设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案，橡胶层的设置既可以降低噪音又可以降低滚珠与缝盘表面的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述连接块上竖直开设有滑槽，移动板在靠近连接块的一端固定连接有滑块，滑块嵌入到滑槽内部且滑块与滑槽相互配合。
通过采用上述技术方案，连接块上竖直开设有滑槽且移动板在对应位置固定有滑块，滑块与滑槽相互配合，从而移动板滑动连接连接块上，当工作人员通过转动丝杆调整移动板所在的位置时，滑槽既可以起到导向的作用，又可以阻挡移动板随着丝杆一起转动，从而使缝盘机的稳定装置的结构更加合理。
本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽水平方向的截面均为梯形。
通过采用上述技术方案，工作人员在通过转动丝杆改变丝杆位于支撑板下方的部分的长度进而调整移动板的位置时，移动板会通过滑块与滑槽在竖直向上或向下运动，在运动过程中，由于滑块与滑槽水平方向的截面均为梯形，因此移动板在运动时不会出现水平方向的晃动，使运动更加平稳、可靠。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.固定板水平固定在连接块上且位于固定板上方的移动板竖直滑动连接固定板上，支撑板固定在连接块的顶部且内部螺纹连接有竖直设置的丝杆，丝杆的底部回转支撑在移动板的顶部，由于缝盘设置在固定板与移动板之间，因此工作人员可以通过转动丝杆改变丝杆位于支撑板下方的部分的长度进而改变移动板的位置，调整固定板与移动板之间的间距对缝盘进行上下限位，从而可以减轻缝盘机在工作时缝盘的振动幅度，从而提高缝合质量减少瑕疵品的产生，又因为固定板和移动板面向缝盘的一侧均回转支撑有多个滚珠，滚珠的设置使滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了摩擦力降低了能量损耗，且滚珠的存在可以使移动板和固定板的表面与缝盘的表面存在一定的间距，从而可以避免影响到缝盘的工作，使得缝盘机的稳定装置的结构更加合理；
2.环形板可拆卸连接在移动板的上表面且顶部水平固定有阻挡板，丝杆通过通孔竖直穿设在阻挡板的内部且底部固定连接有卡块，卡块设置在环形板的内部，从而丝杆通过其底部的卡块回转支撑在移动板的顶部，又由于卡块的周向侧壁与环形板的内壁贴合且卡块的上、下表面分别与阻挡板的下表面和移动板的上表面贴合，从而工作人员在通过转动丝杆调整移动板的位置的过程中，运动更加平稳、可靠，不会出现上下晃动的现象，从而使缝盘机的稳定装置的结构更加合理；
3.套筒竖直设置在支撑板的上表面且底部的外壁上固定有水平设置的法兰板，法兰板与支撑板的上表面之间为可拆卸连接，从而套筒通过法兰板与支撑板的上表面之间为可拆卸连接，由于丝杆螺纹连接在套筒内部且穿设在支撑板的通孔内部，当机器故障或其他原因工作人员需要将丝杆拆卸下来时，只需要将法兰板以及套筒进行拆卸然后抽出丝杆即可，不用将丝杆转动至端部才能取出，从而使工作人员的操作更加方便、快捷，使得缝盘机的稳定装置的结构更加合理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是连接块、固定板、移动板、支撑板以及丝杆的连接结构示意图；
图3是图2中A-A面的剖视结构示意图。
图中，1、架体；2、缝盘；21、织针；3、连接块；31、滑槽；4、固定板；5、移动板；51、环形板；511、螺栓；52、阻挡板；521、通孔；53、滑块；6、支撑板；61、圆孔；62、套筒；63、法兰板；7、滚珠；8、丝杆；81、卡块；82、星形把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种缝盘机的稳定装置，包括架体1和水平设置且转动连接在架体1上的缝盘2，缝盘2连接有驱动装置且边缘位置圆周阵列可拆卸连接有多个织针21。结合图2和图3，架体1上固定有连接块3，连接块3的一侧的底部固定连接有水平设置的固定板4。连接块3在固定有固定板4的一侧竖直开设有滑槽31，固定板4的上方水平设置有移动板5且移动板5在与滑槽31对应的位置处固定有滑块53，滑块53与滑槽31水平方向的截面均为梯形，滑块53嵌入到滑槽31内部且滑块53与滑槽31相互配合。缝盘2设置在固定板4与移动板5之间且缝盘2的表面与固定板4、移动板5的表面平行。固定板4与移动板5面向缝盘2的一侧均回转支撑有多个滚珠7，位于固定板4上的多个滚珠7的最高点的位置处于同一水平面上且位于移动板5上的多个滚珠7的最低点的位置处于同一水平面上，每个滚珠7的表面均设置有橡胶层。
参照图2和图3，连接块3的顶部固定有水平设置的支撑板6，支撑板6上竖直开设有圆孔61且支撑板6的上表面竖直设置有套筒62，套筒62上下贯穿且与圆孔61的轴线重合。丝杆8螺纹连接在套筒62内部且穿设在通孔521内，套筒62底部的外壁上固定连接有水平设置的法兰板63，法兰板63与支撑板6的上表面之间通过螺栓511连接。丝杆8的顶部固定连接有星形把手82且星形把手82设置在支撑板6的上方。
参照图2和图3，移动板5的上表面通过螺栓511连接有环形板51，环形板51的顶部固定连接有水平设置的阻挡板52，阻挡板52表面的中间位置竖直开设有通孔521且通孔521与环形板51的内部连通。丝杆8竖直穿设在通孔521内部且底部固定连接有水平设置的卡块81，卡块81设置在环形板51的内部，卡块81的周向侧壁与环形板51的内壁贴合且卡块81的顶壁和底壁分别与阻挡板52的下表面和移动板5的上表面贴合，从而丝杆8通过其底部的卡块81回转支撑在移动板5的上表面。
本实施例的实施原理为：工作人员通过转动星形把手82使丝杆8转动，改变丝杆8位于支撑板6下方的部分的长度进而调整移动板5在连接块3上的位置以及固定板4与移动板5之间的间距，通过固定板4与移动板5之间的滚珠7对工作时的缝盘2进行上下限位，降低并减轻缝盘2振动的幅度，从而提高缝合质量减少瑕疵品的产生。
本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
