一种便于安装的缝纫机压脚
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种便于安装的缝纫机压脚。
背景技术
压脚在缝纫机的一个重要零部件，不同的车缝作业需要不同种类的压脚进行加工，为了降低缝纫机使用的局限性，满足用户的不同使用需要，为此本案设计一种便于安装的缝纫机压脚。
现有的市面上的缝纫机压脚大多不便安装固定，使得用户无法根据不同的使用需要对压脚的种类进行更换，使得缝纫机的使用具有一定的局限性，同时压脚的长度不可调，使得缝制过程中可能出现布料不平整的情况。
针对上述问题，急需在原有缝纫机压脚的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的缝纫机压脚，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的缝纫机，压脚大多不便安装固定，使得用户无法根据不同的使用需要对压脚的种类进行更换，使得缝纫机的使用具有一定的局限性，同时压脚的长度不可调，使得缝制过程中可能出现布料不平整的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的缝纫机压脚，包括装置本体与保护板，所述装置本体的内部贯穿有连接杆，且连接杆的边侧连接有紧固杆，所述保护板设置于装置本体的外侧，且保护板的内部贯穿有连接轴，所述装置本体的边侧连接有压块，且压块的上方固定有安装片，并且安装片的上方安装有扭簧，所述压块的内部贯穿有转轴，且压块的下方设置有伸缩柱，并且伸缩柱的内部安装有弹簧，所述弹簧的边侧连接有卡柱，且卡柱的外部开设有凹槽，所述伸缩柱的上方固定有滑块，且滑块的外部开设有限位槽。
优选的，所述连接杆与装置本体之间为螺纹连接，且连接杆与紧固杆之间采用相互垂直设置。
优选的，所述保护板关于装置本体的轴线对称设置有2块，且保护板与装置本体通过连接轴构成旋转结构。
优选的，所述压块与装置本体通过扭簧构成弹性连接，且扭簧与安装片之间紧密贴合。
优选的，所述卡柱与凹槽之间为卡合连接，且凹槽等间距分布在压块的内部。
优选的，所述滑块与伸缩柱之间为一体化设置，且滑块与限位槽之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于安装的缝纫机压脚设置有连接杆，通过连接杆对装置本体与缝纫机进行安装，连接杆的螺纹设置，方便了对装置本体的安装与拆卸，用户可根据对不同布料的加工需要进行装置本体的选择安装，且紧固杆从侧面贯穿至装置本体的内部，与连接杆接触，对连接杆进行紧固，在使用时出现压脚掉落的情况；
2、该便于安装的缝纫机压脚设置有扭簧，压块可通过转轴进行旋转，对压块的高度进行调节，满足了对不同高度布匹的固定需要，扭簧在压块旋转时产生形变，对压块有一个向下的压力，使得压块可与布匹紧密贴合，对布匹进行固定，保证了缝纫工作的正常进行，避免出现漏针脱线的情况；
3、该便于安装的缝纫机压脚设置有伸缩柱，伸缩柱可向压块外部滑动，使得压块的压护面积得伸长，在伸缩柱的伸缩移动过程中，通过弹簧的收缩伸长，控制卡柱与凹槽的卡合与分离，对伸缩柱进行固定，避免在使用过程中伸缩柱移动，影响缝纫效果，通过伸缩柱的设置，在缝纫过程中保证了布料的大面积平整，提高了缝纫质量。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型紧固杆与连接杆连接结构示意图。
图中：1、装置本体；2、连接杆；3、紧固杆；4、保护板；5、连接轴；6、压块；7、扭簧；8、转轴；9、伸缩柱；10、弹簧；11、卡柱；12、凹槽；13、滑块；14、限位槽；15、安装片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的缝纫机压脚，包括装置本体1、连接杆2、紧固杆3、保护板4、连接轴5、压块6、扭簧7、转轴8、伸缩柱9、弹簧10、卡柱11、凹槽12、滑块13、限位槽14和安装片15，包括装置本体1与保护板4，装置本体1的内部贯穿有连接杆2，且连接杆2的边侧连接有紧固杆3，保护板4设置于装置本体1的外侧，且保护板4的内部贯穿有连接轴5，装置本体1的边侧连接有压块6，且压块6的上方固定有安装片15，并且安装片15的上方安装有扭簧7，压块6的内部贯穿有转轴8，且压块6的下方设置有伸缩柱9，并且伸缩柱9的内部安装有弹簧10，弹簧10的边侧连接有卡柱11，且卡柱11的外部开设有凹槽12，伸缩柱9的上方固定有滑块13，且滑块13的外部开设有限位槽14；
连接杆2与装置本体1之间为螺纹连接，且连接杆2与紧固杆3之间采用相互垂直设置，通过连接杆2对装置本体1与缝纫机进行安装，连接杆2的螺纹设置，方便了对装置本体1的安装与拆卸，用户可根据对不同布料的加工需要进行装置本体1的选择安装，且紧固杆3从侧面贯穿至装置本体1的内部，与连接杆2接触，对连接杆2进行紧固，在使用时出现压脚掉落的情况；
保护板4关于装置本体1的轴线对称设置有2块，且保护板4与装置本体1通过连接轴5构成旋转结构，在装置本体1闲置时，可将保护板4沿连接轴5进行旋转，将针头进行包围，通过保护板4的设置，在对针头进行保护的同时，也避免了用户与针头接触受到损伤；
压块6与装置本体1通过扭簧7构成弹性连接，且扭簧7与安装片15之间紧密贴合，压块6可通过转轴8进行旋转，对压块6的高度进行调节，满足了对不同高度布匹的固定需要，扭簧7在压块6旋转时产生形变，对压块6有一个向下的压力，使得压块6可与布匹紧密贴合，对布匹进行固定，保证了缝纫工作的正常进行，避免出现漏针脱线的情况；
卡柱11与凹槽12之间为卡合连接，且凹槽12等间距分布在压块6的内部，伸缩柱9可向压块6外部滑动，使得压块6的压护面积得伸长，在伸缩柱9的伸缩移动过程中，通过弹簧10的收缩伸长，控制卡柱11与凹槽12的卡合与分离，对伸缩柱9进行固定，避免在使用过程中伸缩柱9移动，影响缝纫效果，通过伸缩柱9的设置，在缝纫过程中保证了布料的大面积平整，提高了缝纫质量；
滑块13与伸缩柱9之间为一体化设置，且滑块13与限位槽14之间构成滑动结构，滑块13沿限位槽14活动，保证了伸缩柱9的移动轨迹，避免伸缩柱9在移动时发生歪斜，卡死在压块6内部，影响装置本体1的正常使用。
工作原理：该便于安装的缝纫机压脚使用流程为，首先通过连接杆2对装置本体1与缝纫机进行安装，紧固杆3从侧面贯穿至装置本体1的内部，与连接杆2接触，对连接杆2进行紧固，在使用时出现压脚掉落的情况，在装置本体1闲置时，可将保护板4沿连接轴5进行旋转，将针头进行包围，通过保护板4的设置，在对针头进行保护的同时，也避免了用户与针头接触受到损伤，压块6通过转轴8进行旋转，对压块6的高度进行调节，满足了对不同高度布匹的固定需要，扭簧7通过安装片15与压块6进行连接固定，扭簧7在压块6旋转时产生形变，对压块6有一个向下的压力，使得压块6可与布匹紧密贴合，伸缩柱9由滑块13带动沿限位槽14向压块6外部活动，保证了伸缩柱9的移动轨迹滑动，使得压块6的压护面积得伸长，在伸缩柱9的伸缩移动过程中，通过弹簧10的收缩伸长，控制卡柱11与凹槽12的卡合与分离，对伸缩柱9进行固定，避免在使用过程中伸缩柱9移动，影响缝纫效果，就这样完成该便于安装的缝纫机压脚的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
