一种缝纫机绕线器结构
技术领域
本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机绕线器结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机工作时，需要在梭芯上缠绕线，放在梭壳里，梭芯上的线作为底线，与面线配合以实现缝合。梭芯上缠绕底线时，为了提高绕线效率，通常利用绕线器进行梭芯绕线。现有的缝纫机绕线器，在绕线之前，需要手动将缝线绕到梭芯上几圈，来固定初始线头以便缝线能够顺利绕到梭芯上，且绕完后需要将线割断，而割线刀是在机壳上打孔独立安装的。例如在各种电脑平缝车中，绕线器与割线刀都是分开安装的且没有夹线片，割线刀一般距离绕线器有一定距离，因此绕线结束后，直接割线会留出较长线头，或者将梭芯拿到割线刀处割线又比较不方便；而且由于没有设置夹线片，绕底线时容易空转，带不上线，影响效率。
我国专利(公告号：CN204825306U；公告日：2015-12-02)公开了一种无需预绕的绕线器，包括割线台、绕线轴、绕线曲柄组件、绕线轮、拉簧、橡胶圈、绕线扳手，绕线轴从上到下依次套设有割线台、绕线台组件、绕线曲柄组件和绕线轮，割线台的上表面设置有割线刀，绕线台组件与绕线曲柄组件之间设置有绕线杠杆和扭簧，绕线杠杆设置于扭簧上面，绕线台组件上还穿设有扳手轴，扳手轴上套设有绕线扳手、绕线凸轮和止动钩，绕线扳手套设置于绕线台组件上端的扳手轴上，绕线凸轮和止动钩套设于绕线台组件下端的扳手轴上，拉簧的一端设置于绕线台组件的立柱内，另一端设置于绕线杠杆的小孔内，绕线扳手的凸出端与割线台的外表面相接触。
上述专利文献中虽然在绕线器上直接设置了割线刀，并且不需要预绕，但是其整体结构复杂，制造成本较高，而且使用割线刀时不够灵活和方便。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机绕线器结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、成本低且具有割线和夹线功能的缝纫机绕线器结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种缝纫机绕线器结构，包括绕线座和设置在所述绕线座上能够转动的绕线轴，所述绕线座上具有安装盘，其特征在于，所述安装盘上具有通孔，所述绕线轴的外端穿过所述通孔延伸至所述安装盘侧面之外，所述安装盘的侧面上位于所述通孔的一侧通过螺钉固设有绕线臂、割线刀和夹线片；所述绕线臂的外端延伸至所述绕线轴的外端一侧，所述夹线片沿所述绕线臂的长度方向设置且所述夹线片的侧面靠近所述安装盘的侧面；所述割线刀的刀刃朝向所述绕线轴。
其工作原理如下：使用时，梭芯套设在绕线轴的外端，随着绕线轴转动，当开始绕线时，利用夹线片夹住线头，开始绕线，这样不会空转，能够轻松带上线，提高了绕线效率，绕线臂用于压住梭芯，绕线结束时，割线刀割断线；由于割线刀设置在绕线轴的一侧，两者距离很近，既方便剪线，又能够避免形成长线头。同时本技术方案中绕线臂、割线刀和夹线片通过同一个螺钉固定；整个结构简单，装配方便，成本低。
在上述的缝纫机绕线器结构中，所述安装盘呈圆盘，所述通孔位于所述安装盘的偏心位置，所述安装盘上位于所述通孔的一侧开设有安装孔，所述绕线臂和割线刀分体制造，所述绕线臂、割线刀和夹线片上均具有贯穿孔，所述螺钉依次穿过所述割线刀、夹线片和绕线臂的贯穿孔并插设在所述安装孔内。
在上述的缝纫机绕线器结构中，作为另一种方案，所述安装盘上位于所述通孔的一侧开设有安装孔，所述绕线臂和割线刀一体成型且两者交接的位置开设有腰型孔，所述夹线片上的一端开设有圆孔，所述螺钉依次穿过所述圆孔和所述腰型孔并插设在所述安装孔内。本技术方案中绕线臂和割线刀一体成型，这样能够减少零部件的数量，使得结构更加简单，装配更加方便，而且使用可靠；通过设置腰型孔，可以根据需要适时调整安装位置。
在上述的缝纫机绕线器结构中，所述绕线臂呈板状，所述绕线臂宽度方向与所述绕线轴的轴线方向一致，所述绕线臂朝向所述绕线轴的一端端面为圆弧面，所述绕线臂的另一端一侧具有弯折形成的连接部，所述螺钉连接在所述连接部上。
在上述的缝纫机绕线器结构中，所述绕线轴上套设有梭芯垫；所述安装盘的侧面上位于所述梭芯垫的外周围固设有围板，所述围板的一侧具有缺口，所述安装孔正对所述缺口。
在上述的缝纫机绕线器结构中，所述螺钉穿过所述夹线片的一端，所述夹线片的另一端具有斜向上翘起的导向部；所述割线刀呈V字型或一字型。
在上述的缝纫机绕线器结构中，所述夹线片采用钢片或塑料片制成。
本实用新型中的绕线器结构利用夹线片夹住线头，开始绕线时不会空转，提高了绕线效率；割线刀设置在绕线轴的一侧，两者距离很近，既方便剪线，又能够避免形成长线头。同时本技术方案中绕线臂、割线刀和夹线片通过同一个螺钉固定，整个结构简单，装配方便，成本低。
附图说明
图1是实施例一中本绕线器结构的立体结构示意图。
图2是实施例一中本绕线器结构的爆炸结构示意图。
图3是实施例二中本绕线器结构的爆炸结构示意图。
图中，1、绕线座；2、绕线轴；3、安装盘；31、通孔；32、安装孔；4、螺钉；5、绕线臂；51、连接部；6、割线刀；7、夹线片；71、圆孔；72、导向部；8、贯穿孔；9、腰型孔；10、梭芯垫；11、围板；11a、缺口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示，本缝纫机绕线器结构包括绕线座1和设置在绕线座1上能够转动的绕线轴2，绕线座1上具有安装盘3，其特征在于，安装盘3上具有通孔31，绕线轴2的外端穿过通孔31延伸至安装盘3侧面之外，安装盘3的侧面上位于通孔31的一侧通过螺钉4固设有绕线臂5、割线刀6和夹线片7；绕线臂5的外端延伸至绕线轴2的外端一侧，夹线片7沿绕线臂5的长度方向设置且夹线片7的侧面靠近安装盘3的侧面；割线刀6的刀刃朝向绕线轴2；安装盘3呈圆盘，通孔31位于安装盘3的偏心位置，安装盘3上位于通孔31的一侧开设有安装孔32，绕线臂5和割线刀6分体制造，绕线臂5、割线刀6和夹线片7上均具有贯穿孔8，螺钉4依次穿过割线刀6、夹线片7和绕线臂5的贯穿孔8并插设在安装孔32内。进一步的，绕线轴2上套设有梭芯垫10；安装盘3的侧面上位于梭芯垫10的外周围固设有围板11，围板11的一侧具有缺口11a，安装孔32正对缺口11a。
使用时，梭芯套设在绕线轴2的外端，随着绕线轴2转动，当开始绕线时，利用夹线片7夹住线头，开始绕线，这样不会空转，能够轻松带上线，提高了绕线效率，绕线臂5用于压住梭芯，绕线结束时，割线刀6割断线；由于割线刀6设置在绕线轴2的一侧，两者距离很近，既方便剪线，又能够避免形成长线头。同时本实施例中绕线臂5、割线刀6和夹线片7通过同一个螺钉4固定；整个结构简单，装配方便，成本低。
如图2所示，绕线臂5呈板状，绕线臂5宽度方向与绕线轴2的轴线方向一致，绕线臂5朝向绕线轴2的一端端面为圆弧面，绕线臂5的另一端一侧具有弯折形成的连接部51，螺钉4连接在连接部51上。
本实施例中夹线片7采用钢片或塑料片制成；割线刀6呈V字型或一字型。
实施例二
如图3所示，本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中安装盘3上位于通孔31的一侧开设有安装孔32，绕线臂5和割线刀6一体成型且两者交接的位置开设有腰型孔9，夹线片7上的一端开设有圆孔71，夹线片7的另一端具有斜向上翘起的导向部72，螺钉4依次穿过圆孔71和腰型孔9并插设在安装孔32内；绕线臂5和割线刀6一体成型能够减少零部件的数量，使得结构更加简单，装配更加方便，而且使用可靠；通过设置腰型孔9，可以根据需要适时调整安装位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、绕线座；2、绕线轴；3、安装盘；31、通孔；32、安装孔；4、螺钉；5、绕线臂；51、连接部；6、割线刀；7、夹线片；71、圆孔；72、导向部；8、贯穿孔；9、腰型孔；10、梭芯垫；11、围板；11a、缺口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
