一种缝纫机压脚的安装结构
技术领域
本实用新型涉及缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种缝纫机压脚的安装结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。在进行缝制操作时，压脚配合压齿一起将缝料向前运动，配合其他机构形成缝制线迹。缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中一个不可缺少的部件，在缝制过程中起着非常重要的作用。不同的缝料不同的工艺需要使用不同的压脚进行缝制。
普通的压脚通过螺钉与压脚杆进行连接，使得压脚的更换较为麻烦。公告号为CN209211055U的中国专利公开了一种缝纫机压脚的快拆结构，包括压杆、下摇杆、连接有扳手的连杆和固连在压脚杆上的下机架，所述下机架具有下铰接端和位于下铰接端上方的上铰接端，所述下摇杆具有左铰接端和右铰接端，所述左铰接端与上述下铰接端铰接连接，所述右铰接端与上述连杆的下端铰接连接，所述连杆上端与上铰接端之间连接有上摇杆，所述上摇杆上端与上铰接端铰接连接，上摇杆下端与连杆上端铰接，所述压杆安装在下摇杆上，当处于自锁时，所述压杆一端将压脚上端压紧在压脚杆上实现压脚与压脚杆的固定连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压脚与压脚杆通过压杆压紧固定，仅为抵接的压紧式连接，连接强度较弱，由于压杆的松动会导致压脚与压脚杆的连接强度更弱或者脱离，在缝制过程中由于震动、移动等动作发生松动的可能性较大，不适合长期使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种缝纫机压脚的安装结构，具有连接牢固稳定且便于压脚拆装的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种缝纫机压脚的安装结构，包括固定连接压脚的连杆和压脚杆，所述压脚杆底端一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有定位杆，所述连杆的顶端开设有定位孔，所述定位杆滑动贯穿定位孔，所述压脚杆在安装槽上方设置有安装板，所述安装板上转动安装有操作杆，所述操作杆上转动连接有联动框，所述联动框的底端连接有挂环，所述挂环转动勾挂在定位杆上，所述挂环抵接连杆的侧壁。
通过采用上述技术方案，压脚通过连杆上的定位孔安装在压脚杆的定位杆上，利用定位杆对压脚进行承重，同时利用挂环勾挂在定位杆上对连杆在定位杆上的位置进行固定，保证压脚水平和垂直的安装强度和安装位置的固定，使连接牢固稳定的同时便于压脚拆装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上设置有固定块，所述操作杆上设置有安装杆，所述安装杆远离操作杆的一端转动安装在固定块上，所述安装杆靠近操作杆的一端贯穿有转轴，所述转轴的两端固定连接联动框。
通过采用上述技术方案，固定块将安装杆一端固定，从而对操作杆的转动进行规范限制，从而通过转轴的设置对联动框的运动轨迹进行固定和限制，从而使挂环能够更好的对连杆的安装位置进行固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动框两侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽内滑动有滑板，所述滑板的中部固定连接有连接柱，所述连接柱远离滑板的一端贯穿联动框且固定连接挂环。
通过采用上述技术方案，滑板和连接柱将联动框和挂环进行距离可调节的连接，使挂环更容易勾挂在定位杆上，使压脚的拆装更便利。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱上套设有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别固定连接联动框和滑板。
通过采用上述技术方案，调节弹簧的设置，使滑板始终受到弹簧的推力，从而使连接柱上的挂环始终有向靠近转轴方向运行的趋势，保证了挂环对定位杆在竖直方向勾挂的紧密性，从而确保挂环对连杆的固定强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作杆远离联动框的一端弯折呈L状，所述压脚杆上开设有固定槽，所述操作杆弯折的端部转动插接在固定槽内。
通过采用上述技术方案，固定槽的设置对操作杆的端部进行插接固定，使操作杆稳定不发生转动，从而保证压脚与压脚杆的稳定牢固的连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作杆弯折部分开设有固定孔，所述固定槽内安装有可滑动的有固定销，所述固定销贯穿固定孔，所述固定销的端部固定连接有端板，所述端板位于压脚杆的一侧。
通过采用上述技术方案，固定销进一步将操作杆的端部固定在固定槽中，从而确保操作杆不再转动，压脚安装的牢固和稳定程度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定槽的一侧设置有用于承接固定销的插槽。
通过采用上述技术方案，插槽对固定销贯穿固定孔的的一端进行承接固定，使固定销对操作杆的固定更加稳定和牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定销上设置有隔环，所述固定槽在远离插槽的一侧设置有容纳槽，所述隔环位于容纳槽内，所述固定销在隔环靠近端板的一侧设置套设有归位弹簧，所述归位弹簧的两端分别固定连接隔环和容纳槽的槽壁。
通过采用上述技术方案，隔环和归位弹簧的设置，使固定销始终有向插槽运动的趋势，从而与插槽插接更紧密和牢固，从而对操作杆的固定也更加稳定和牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板通过螺钉安装在压脚杆上。
通过采用上述技术方案，安装板可拆卸的安装在有压脚杆上，实现可对操作杆、联动框和挂环的拆卸和更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆上开设有定位槽，所述挂环勾挂在定位槽内。
通过采用上述技术方案，定位槽对挂环勾挂定位杆的位置进行固定，使挂环勾挂定位杆时不沿定位杆方向发生位移，从而使挂环对连杆的固定位置更确定，压脚的安装更牢固。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置定位杆与连杆上的定位孔配合，增加压脚和压脚杆连接强度，使压脚在使用过程中和压脚杆不发生相对移动，操作杆带动挂环勾挂在定位杆上，对定位杆上连杆的位置进行进一步的固定和限制，保证压脚连接的牢固和稳定，同时转动操作杆即可实现挂环的勾挂与分离，拆装便利；
2.联动框上滑板和调节弹簧的设置，滑板始终有向转轴方向运动的趋势，从而保证挂环勾挂在定位杆上使，始终与定位杆紧贴不发生松动，保证挂环对连杆的固定强度，使压脚连接更加稳定和牢固；
3.在压脚杆上开设固定槽对操作杆的端部进行固定，通过固定销的插接和归位弹簧的推力，保证操作杆的固定形态，从而保证挂环勾挂在定位杆上对连杆进行固定。
附图说明
图1是压脚安装状态的结构示意图。
图2是压脚分离状态的结构示意图。
图中，1、压脚，2、连杆，21、定位孔，3、压脚杆，31、安装槽，32、定位杆，33、固定槽，34、容纳槽，35、插槽；36、定位槽，4、安装板，41、固定块，5、操作杆，51、安装杆，52、转轴，53、固定孔，6、联动框，61、滑槽，62、滑板，63、连接柱，64、调节弹簧，7、挂环，8、固定销，81、端板，82、隔板，83、归位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种缝纫机压脚的安装结构，包括固定连接压脚1的连杆2和压脚杆3。压脚杆3底端的一侧开设有安装槽31，安装槽31内靠上的位置固定连接有定位杆32，定位杆32是垂直于压脚杆3的矩形杆且定位杆32的端部延伸出安装槽31。定位杆32滑动贯穿连杆2，将连杆2固定在安装槽31内，从而使压脚1安装在压脚杆3上。
参照图1和图2，连杆2的顶端开设有供定位杆32贯穿的定位孔21。压脚杆3在安装槽31上方位置设置有安装板4，安装板4通过螺钉可拆卸安装在压脚杆3的侧壁上。安装板4在靠近上方的位置固定连接有固定块41，固定块41上转动安装有安装杆51，安装杆51远离固定块41的一端固定连接有同轴的操作杆5。安装杆51在靠近操作杆5的一端贯穿有转轴52，转轴52的两端固定连接有联动框6。联动框6为矩形框架结构，其与转轴52连接处设置有用于与转轴52连接的豁口，联动框6远离转轴52的底端连接有挂环7，挂环7在操作杆5转动过程中转动勾挂在定位杆32上，此时挂环7抵接连杆2的侧壁和压脚杆3的侧壁，将连杆2在定位杆32上的位置进一步固定，避免缝制过程中压脚1与压脚杆3发生相对位移。定位杆32的下端面上开设有定位槽36，挂环7勾挂在定位槽36内，进一步增加挂环7与定位杆32的连接强度。
联动框6两侧壁上均开设有滑槽61，滑槽61内设置有滑板62，滑板62设置为矩形板且其两端分别滑动连接在两个滑槽61内。滑板62背离安装杆51的端面中部固定连接有连接柱63，连接柱63远离滑板62的一端贯穿联动框6且固定连接挂环7。连接柱63上套设有调节弹簧64，调节弹簧64的两端分别固定连接联动框6的底部和滑板62的端面。当操作杆5的顶端带动安装杆51转动时，联动框6调动挂环7发生位置移动，使挂环7勾挂或离开定位杆32，连杆2安装或拆离在定位杆32上。调节弹簧64的设置保证了挂环7在勾挂状态保持对定位杆32紧贴的状态，调节弹簧64在滑板62位于滑槽61顶端时依旧处于压缩状态，始终对于滑板62有朝向转轴52方向的推力，由此使滑板62通过连接柱63给挂环7向上提升的拉力，使挂环7在抵接连杆2的同时保证紧贴在定位杆32的下端面、定位槽36中，保证对连杆2在定位杆32上的固定作用。
操作杆5远离联动框6的一端弯折呈L状，压脚杆3在安装板4的上方开设有固定槽33，操作杆5弯折的端部转动插接在固定槽33内，实现对操作杆5安装状态下的固定。固定槽33的两侧分别设置有容纳槽34和插槽35，固定槽33内安装有可滑动的有固定销8，固定销3贯穿固定槽33和容纳槽34延伸至压脚杆3的一侧，固定销8的端部固定连接有端板81，端板81位于压脚杆3的外侧，固定销8可随着端板81进行水平滑动。操作杆5弯折的端部开设有固定孔53，固定销8贯穿固定孔53插接在插槽35内，对操作杆5进行固定。固定销8上设置有隔环82，隔环82固定套设在固定销8上且位于容纳槽34内，固定销8在隔环82靠近端板81的一侧套设有归位弹簧83，归位弹簧83的两端分别固定连接隔环82和容纳槽34的槽壁，端板81带动固定销8滑动时，隔环82在容纳槽34内滑动，且带动固定销8的端部在进入或伸出容纳槽34，归位弹簧83始终处于压缩状态，由此给隔环82向靠近固定槽33方向的推力，使固定销8始终有向插槽35运动的趋势，由此对操作杆5固定更牢固。
本实施例的实施原理为：通过将压脚1上的连杆2通过定位杆32贯穿定位孔21，实现压脚1便于拆卸的安装在压脚杆3上，操作杆5带动安装杆51向远离压脚杆3的方向转动，使联动框6带动挂环7远离定位杆32，并运动至定位杆32的下方，再次转动操作杆5向靠近压脚杆3的方向运动，挂环7运动至定位杆32的下方并勾挂在定位槽36中，继续转动操作杆5，通过拉动端板81将固定销8的端部移动至容纳槽34内，操作杆5的端部卡接在固定槽33中，推动端板81使固定销8贯穿固定孔53插接在插槽35内，对操作杆5进行固定，此时通过连接柱63滑动调节和调节弹簧64对滑板62的推力，使挂环7在抵接连杆2和压脚杆3侧壁的同时保持竖直方向卡接在定位槽36中，实现压脚1的安装。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
