一种门襟衫锁眼自动化机
技术领域
本实用新型涉及服饰制造设备的技术领域，尤其涉及一种门襟衫锁眼自动化机。
背景技术
现有技术上，操作人员都是手工制作门襟衫的多个扣眼，因此需要转换衣片的不同方向去成型多个扣眼，不仅工作人员的劳动强度大，生产效率低，而且多个扣眼的尺寸存在偏差，降低了衣服的品质。
发明内容
针对现有的手工制作门襟衫的扣眼存在的上述问题，现旨在提供一种90度角自动切换工位装置，可以使门襟衫多个扣眼一次成型，不仅减轻了工作人员的劳动强度，可以一人操作多台机器，满足大批量生产，而且多个扣眼的尺寸精确，提高了衣服品质的门襟衫锁眼自动化机。
具体技术方案如下：
一种门襟衫锁眼自动化机，包括：缝纫台；
缝纫机，所述缝纫机设于所述缝纫台上；
滑板组件，所述滑板组件与所述缝纫台的上侧滑动配合；
第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述滑板组件传动连接；
底板，所述底板设于所述滑动组件上，所述底板与所述滑动组件转动连接；
传动组件，所述传动组件设于所述缝纫台上，所述传动组件与所述底板传动连接；
第一压紧组件，所述第一压紧组件活动设于所述底板上；
第二压紧组件，所述第二压紧装置活动设于所述缝纫机上。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述传动组件包括：
齿轮，所述齿轮与所述底板传动连接；
第二驱动装置，所述第二驱动装置设于所述缝纫台上，所述第二驱动装置与所述齿轮传动连接。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述第一压紧组件包括：
第一压板，所述第一压板的一端与所述底板的一端转动连接，所述第一压板的中部设有第一通孔；
第三驱动装置，所述第三驱动装置设于所述缝纫台上，所述第三驱动装置与所述第一压板传动连接。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述底板的一端设有齿接板，所述齿接板与所述齿轮传动连接，所述第一压板与所述齿接板转动连接。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述第一压紧组件还包括：
安装柱，所述安装柱设于所述齿接板上，所述第三驱动装置设于所述安装柱上；
连接板，所述连接板的一端与所述安装柱转动连接，所述连接板的另一端与所述第一压板的一端固定连接。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述第一压板远离所述齿接板的一端设有若干压柱，若干所述压柱与所述第一压板固定连接，若干所述压柱沿所述齿接板的一端的周壁分布。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述第二压紧组件包括：
滑块，所述滑块与所述缝纫机滑动连接；
第四驱动装置，所述第四驱动装置设于所述缝纫机上，所述第四驱动装置与所述滑块传动连接；
压杆，所述压杆的一端与所述滑块的转动连接；
第五驱动装置，所述第五驱动装置设于所述缝纫机上，所述第五驱动装置与所述压杆传动连接；
第二压板，所述第二压板与所述压杆的另一端固定连接，所述第二压板的中部设有第二通孔。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述第二压板位于所述第一通孔内，所述缝纫机的针头穿过所述第一通孔和所述第二通孔。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述滑板组件包括：
第一滑板，所述第一滑板与所述缝纫台的上侧滑动配合，所述第一滑板与所述底板转动连接；
第二滑板，所述第二滑板与所述缝纫台的上侧滑动配合；
第六驱动装置，所述第六驱动装置设于所述第二滑板上，所述第六驱动装置与所述第一滑板传动连接。
上述的门襟衫锁眼自动化机，其中，所述齿接板包括相互连接的齿接部连接部，所述齿接部位于所述连接部的一侧，所述齿接部与所述齿轮传动连接，所述连接部与所述底板固定连接。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型通过滑板组件、传动组件、第一压紧组件和第二压紧组件，实现90度角自动切换工位装置，可以使门襟衫多个扣眼一次成型，不仅减轻了工作人员的劳动强度，可以一人操作多台机器，满足大批量生产，而且多个扣眼的尺寸精确，提高了衣服品质。
附图说明
图1为本实用新型一种门襟衫锁眼自动化机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种门襟衫锁眼自动化机的整体结构示意图；
附图中：1、缝纫台；2、缝纫机；3、底板；4、齿轮；5、第二驱动装置；6、第一压板；7、第一通孔；8、齿接板；9、安装柱；10、连接板；11、压柱；12、压杆；13、第二压板；14、第一滑板；15、第二滑板；16、第六驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种门襟衫锁眼自动化机的整体结构示意图，图2为本实用新型一种门襟衫锁眼自动化机的整体结构示意图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的门襟衫锁眼自动化机，包括：缝纫台1、缝纫机2、滑板组件、第一驱动装置(图中未示出)、底板3和传动组件，缝纫机2设于缝纫台1上，滑板组件与缝纫台1的上侧滑动配合，第一驱动装置设于缝纫台1上，第一驱动装置与滑板组件传动连接，底板3设于滑动组件上，底板3与滑动组件转动连接，传动组件设于缝纫台1上，传动组件与底板3传动连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，门襟衫锁眼自动化机还包括：第一压紧组件，第一压紧组件活动设于底板3上。
进一步，作为一种较佳的实施例，门襟衫锁眼自动化机还包括：第二压紧组件，第二压紧装置活动设于缝纫机2上。
进一步，作为一种较佳的实施例，传动组件包括：齿轮4和第二驱动装置5，齿轮4与底板3传动连接，第二驱动装置5设于缝纫台1上，第二驱动装置5与齿轮4传动连接。优选地，第二驱动装置5为步进电机。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一压紧组件包括：第一压板6和第三驱动装置(图中未示出)，第一压板6的一端与底板3的一端转动连接，第一压板6的中部设有第一通孔7，第三驱动装置设于缝纫台1上，第三驱动装置与第一压板6传动连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，底板3的一端设有齿接板8，齿接板8与齿轮4传动连接，第一压板6与齿接板8转动连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一压紧组件还包括：安装柱9和连接板10，安装柱9设于齿接板8上，第三驱动装置设于安装柱9上，连接板10的一端与安装柱9转动连接，连接板10的另一端与第一压板6的一端固定连接。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，第一压板6远离齿接板8的一端设有若干压柱11，若干压柱11与第一压板6固定连接，若干压柱11沿齿接板8的一端的周壁分布。
本实用新型的进一步实施例中，第二压紧组件包括：滑块(图中未示出)、第四驱动装置(图中未示出)、压杆12、第五驱动装置(图中未示出)和第二压板13，滑块与缝纫机2滑动连接，第四驱动装置设于缝纫机2上，第四驱动装置与滑块传动连接，压杆12的一端与滑块的转动连接，第五驱动装置设于缝纫机2上，第五驱动装置与压杆12传动连接，第二压板13与压杆12的另一端固定连接，第二压板13的中部设有第二通孔7。
本实用新型的进一步实施例中，第二压板13位于第一通孔7内，缝纫机2的针头穿过第一通孔7和第二通孔。
本实用新型的进一步实施例中，滑板组件包括：第一滑板14、第二滑板15和第六驱动装置16，第一滑板14与缝纫台1的上侧滑动配合，第一滑板14与底板3转动连接，第二滑板15与缝纫台1的上侧滑动配合，第六驱动装置16设于第二滑板15上，第六驱动装置16与第一滑板14传动连接。
本实用新型的进一步实施例中，齿接板8包括相互连接的齿接部和连接部，齿接部位于连接部的一侧，齿接部与齿轮4传动连接，连接部与底板3固定连接。
本实用新型通过滑板组件、传动组件、第一压紧组件和第二压紧组件，实现90度角自动切换工位装置，可以使门襟衫多个扣眼一次成型，不仅减轻了工作人员的劳动强度，可以一人操作多台机器，满足大批量生产，而且多个扣眼的尺寸精确，提高了衣服品质。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
