一种可调间隙式下拖轮装置
技术领域
本实用新型属于曲腕机技术领域，特指一种可调间隙式下拖轮装置。
背景技术
曲腕机缝纫过程为布料通过卷边器进行折边，通过机针、压脚、弯针等装置的动作后形成链式线迹的过程，在缝纫结束后拉杆往复摆动驱动上拖轮转动配合下拖轮旋转将布料向后拉动，有效的避免了布料堆积，提高缝纫品质，整体结构如图1所示。
现有曲腕机下拖轮结构如图2和图3所示，下拖轮结构由下拖轮支架块、轴承、下拖轮、轴位螺钉组成，其中两个轴承装入下拖轮两侧孔内，与下拖轮支架块形成固连，轴位螺钉穿过轴承通过螺纹固连在下拖轮支架块上。
下拖轮固定在轴位螺钉上，轴位螺钉固定在下拖轮支架块螺孔内，由于下拖轮支架块螺纹孔加工位置存在误差，同时轴位螺钉依靠螺纹拧入孔中，轴位螺钉存在轴位与螺纹端不同心情况，最终造成下拖轮支架块与拖轮之间存在不稳定的间隙，当间隙较大时容易在布料送布过程中，布料卡在图4所示拖轮间隙内，造成送布卡死，影响缝纫。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可调间隙的下拖轮装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种可调间隙式下拖轮装置，包括下拖轮和轴位螺钉，所述下拖轮的两端均固连有轴承，其特征在于：包括固定支架块和活动支架块，所述轴位螺钉穿过两个轴承并与固定支架块固连，所述活动支架块与固定支架块上下或/和左右可移动固定。
在上述的一种可调间隙式下拖轮装置中，所述固定支架块呈“L”字型，所述固定支架块的后侧壁上设有与轴位螺钉配合的螺纹孔，所述固定支架块的前侧壁的内侧设有与下拖轮配合的圆弧面。
在上述的一种可调间隙式下拖轮装置中，所述活动支架块的前端部内侧设有与下拖轮配合的圆弧面，所述活动支架块的后端部设有长条状的滑槽或长型孔，所述滑槽或长型孔的长度方向A平行于竖直方向，所述活动支架块与固定支架块通过穿过滑槽或长型孔的紧固件固连。上述紧固件为螺钉或螺栓，上述滑槽或长型孔的设计能够使活动支架块沿着滑槽或长型孔的长度方向上下移动，从而调节上拖轮与活动支架块的间隙，使两者的间隙一直保持在较小的状态，防止卡布。
在上述的一种可调间隙式下拖轮装置中，所述活动支架块的前端部内侧设有与下拖轮配合的圆弧面，所述活动支架块的后端部固定有向内延伸的调节板，所述调节板上设有至少两个调节孔，紧固螺钉穿过调节孔并与固定支架块的后侧壁上对应的安装孔固连，所述调节孔的直径大于紧固螺钉主体的直径，所述调节孔的直径小于紧固螺钉头部的直径。由于调节孔的直径大于紧固螺钉的直径，因此可以通过调整调节孔和紧固螺钉的相对位置来调节上拖轮和活动支架块的间隙，使两者的间隙一直保持在较小的状态，防止卡布。
在上述的一种可调间隙式下拖轮装置中，所述安装孔有两个且分别设于螺纹孔的左右两侧，两个调节孔与对应的安装孔同轴时，所述活动支架块上端面的内边沿贴近下拖轮上端部的外表面。
在上述的一种可调间隙式下拖轮装置中，两个安装孔上下错开设置。上述安装孔位置的设计能够使活动支架块与固定支架块的连接更为稳固，避免由于连接松动导致活动支架块与上拖轮间隙改变，有利于提高稳定性。
在上述的一种可调间隙式下拖轮装置中，所述活动支架块的外侧固定有切刀。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型中活动支架块与固定支架块形成上下或/和左右错位位移，使得下拖轮与活动支架块间隙可调，大大提高防卡布性能。
2、本实用新型在活动支架块上设置滑槽，使得活动支架块可沿滑槽进行滑动。
3、本实用新型调节简便快捷，操作简单，当客户长时间使用后，下拖轮磨损造成间隙变大时，可通过该方法进行调节，提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的背景技术中曲腕机整机的结构示意图。
图2是本实用新型的背景技术中下拖轮装置的结构示意图。
图3是本实用新型的背景技术中下拖轮装置的爆炸图。
图4是本实用新型的背景技术中下拖轮装置的前视图以及局部放大图。
图5是本实用新型的实施例一的爆炸结构示意图。
图6是本实用新型的实施例一的整体结构示意图。
图7是本实用新型的实施例二的整体结构示意图。
图8是本实用新型的实施例二的的爆炸结构示意图。
图9是本实用新型的下拖轮装置的前视图以及局部放大图。
图中，101、拉杆；102、上拖轮；103、下拖轮；104、压脚；105、机针；107、轴承；108、轴位螺钉；109、下拖轮支架块；1、固定支架块；11、后侧壁；12、前侧壁；13、安装孔；14、螺纹孔；2、活动支架块；21、滑槽；22、紧固件；23、调节板；24、调节孔；25、紧固螺钉；3、下拖轮；31、轴承；4、轴位螺钉；5、切刀。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—9：
本可调间隙式下拖轮装置包括下拖轮3和轴位螺钉4，下拖轮3的两端均固连有轴承31，包括固定支架块1和活动支架块2，轴位螺钉4穿过两个轴承31并与固定支架块1固连，活动支架块2与固定支架块1上下或/和左右可移动固定；活动支架块2的外侧固定有切刀5。本实用新型中活动支架块2与固定支架块1形成上下或/和左右错位位移，使得下拖轮3与活动支架块2间隙可调，大大提高防卡布性能；本实用新型调节简便快捷，操作简单，当客户长时间使用后，下拖轮3磨损造成间隙变大时，可通过该方法进行调节，提高使用寿命。
实施例一
如图5、图6和图9所示，固定支架块1呈“L”字型，固定支架块1的后侧壁11上设有与轴位螺钉4配合的螺纹孔14，固定支架块1的前侧壁12的内侧设有与下拖轮3配合的圆弧面；活动支架块2的前端部内侧设有与下拖轮3配合的圆弧面，活动支架块2的后端部设有长条状的滑槽21或长型孔，滑槽21或长型孔的长度方向A平行于竖直方向，活动支架块2与固定支架块1通过穿过滑槽21或长型孔的紧固件22固连。上述紧固件22为螺钉或螺栓，上述滑槽21或长型孔的设计能够使活动支架块2沿着滑槽21或长型孔的长度方向上下移动，从而调节上拖轮与活动支架块2的间隙，使两者的间隙一直保持在较小的状态，防止卡布。
实施例二
如图7、图8和图9所示，固定支架块1呈“L”字型，固定支架块1的后侧壁11上设有与轴位螺钉4配合的螺纹孔14，固定支架块1的前侧壁12的内侧设有与下拖轮3配合的圆弧面；活动支架块2的前端部内侧设有与下拖轮3配合的圆弧面，活动支架块2的后端部固定有向内延伸的调节板23，调节板23上设有至少两个调节孔24，紧固螺钉25穿过调节孔24并与固定支架块1的后侧壁11上对应的安装孔13固连，调节孔24的直径大于紧固螺钉25主体的直径，调节孔24的直径小于紧固螺钉25头部的直径；安装孔13有两个且分别设于螺纹孔14的左右两侧，两个调节孔24与对应的安装孔13同轴时，活动支架块2上端面的内边沿贴近下拖轮3上端部的外表面；两个安装孔13上下错开设置。由于调节孔24的直径大于紧固螺钉25的直径，因此可以通过调整调节孔24和紧固螺钉25的相对位置来调节上拖轮和活动支架块2的间隙，使两者的间隙一直保持在较小的状态，防止卡布；上述安装孔13位置的设计能够使活动支架块2与固定支架块1的连接更为稳固，避免由于连接松动导致活动支架块2与上拖轮间隙改变，有利于提高稳定性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
