一种服装生产使用的打边装置
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域，特别涉及一种服装生产使用的打边装置。
背景技术
打边是方言的讲法，跟锁边、包缝是同一个意思，也有些方言叫做码边、拷边，打边装置主要就是给衣服裁片边缘车锁链线迹，在连接处形成类似之字型的线迹，目的是为了防止裁开的布料散边，将毛边锁住，作用是为了防止布料毛边脱丝，现代化的服装厂里都设置有专门的打边机器来进行操作，然而，普通的打边机仍时通过人工控制对服装进行打边，不仅无法控制打边的宽度一致，同时需要耗费大量精力，且效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种服装生产使用的打边装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种服装生产使用的打边装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定安装有一个设备机箱，所述底座的上端另一侧活动安装有一块加工台，所述设备机箱的左侧在位于加工台的上方安装有一个打边箱，所述打边箱的下方安装有一个缝纫针头，所述设备机箱的左侧在位于打边箱的下方另设置有一根驱动轴与一根传动轴，所述传动轴的末端固定安装有一个压边驱动轮。
优选的，所述设备机箱与底座为一体成型的构件，所述设备机箱前端面上方并列设置有四个线筒，所述设备机箱前端面在位于四个线筒的下方分别设有一个模式旋转旋钮、调速旋钮、开关按钮与紧停按钮。
优选的，所述加工台的底面横向平行设置有两道平移齿条，所述底座的上端在对应两道平移齿条的位置分别设置有一个平移齿轮，所述平移齿轮的圆心处被一根转动轴穿过，所述转动轴的头部伸出底座的前端面，并且在转动轴的末端安装一个平移旋钮。
优选的，所述设备机箱的内部靠近左侧位置设置有一台带有减速机的驱动电机，所述驱动轴的头部与驱动电机的输出端固定相连，所述驱动轴的尾部内套连一根传动轴，所述传动轴的尾部穿过加工台的侧边，并在末端固定安装一个压边驱动轮，所述压边驱动轮位于缝纫针头的正后方位置。
优选的，所述驱动轴的内部开设有一个伸缩腔，所述传动轴的尾部就安装在伸缩腔的内部，所述伸缩腔的前端设有一个挡圈，所述挡圈与驱动轴为一体的结构，所述挡圈的内部开设有一道贯穿的限位槽，所述传动轴的尾部对应限位槽对称设置有两道限位条，所述传动轴的末端另固定安装有两个对称的尾部挡板，所述尾部挡板与限位条的位置相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在打边加工台的底部设置两道齿条，并利用齿轮控制加工台的平移，从而方便调整衣料边打打边宽度，适合不同的衣料打边，同时，在设备机箱内设置一台驱动电机，并通过一根驱动轴与一根传动轴连接安装一个压边驱动轮，通过压边驱动轮的转动带动衣料进给，省去了人力控制衣料行进，减轻劳动强度，并且提高了打边效率。
附图说明
图1为本实用新型一种服装生产使用的打边装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种服装生产使用的打边装置的加工台平移示意图；
图3为本实用新型一种服装生产使用的打边装置的加工台底部结构示意图；
图4为本实用新型一种服装生产使用的打边装置的压边驱动轮传动连接示意图；
图5为本实用新型一种服装生产使用的打边装置的驱动轴与传动轴连接前端截面图；
图6为本实用新型一种服装生产使用的打边装置的驱动轴与传动轴连接后端截面；
图7为本实用新型一种服装生产使用的打边装置的驱动轴与传动轴连接侧面剖视图。
图中：1、底座；2、设备机箱；3、加工台；4、打边箱；5、缝纫针头；6、压边驱动轮；7、传动轴；8、驱动轴；9、线筒；10、模式旋转旋钮；11、调速旋钮；12、开关按钮；13、紧停按钮；14、平移旋钮；15、平移齿条；16、平移齿轮；17、转动轴；18、驱动电机；19、限位槽；20、限位条；21、挡圈；22、尾部挡板；23、伸缩腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示，一种服装生产使用的打边装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定安装有一个设备机箱2，底座1的上端另一侧活动安装有一块加工台3，设备机箱2的左侧在位于加工台3的上方安装有一个打边箱4，打边箱4的下方安装有一个缝纫针头5，设备机箱2的左侧在位于打边箱4的下方另设置有一根驱动轴8与一根传动轴7，传动轴7的末端固定安装有一个压边驱动轮6。
设备机箱2与底座1为一体成型的构件，设备机箱2前端面上方并列设置有四个线筒9，设备机箱2前端面在位于四个线筒9的下方分别设有一个模式旋转旋钮10、调速旋钮11、开关按钮12与紧停按钮13；加工台3的底面横向平行设置有两道平移齿条15，底座1的上端在对应两道平移齿条15的位置分别设置有一个平移齿轮16，平移齿轮16的圆心处被一根转动轴17穿过，转动轴17的头部伸出底座1的前端面，并且在转动轴17的末端安装一个平移旋钮14；设备机箱2的内部靠近左侧位置设置有一台带有减速机的驱动电机18，驱动轴8的头部与驱动电机18的输出端固定相连，驱动轴8的尾部内套连一根传动轴7，传动轴7的尾部穿过加工台3的侧边，并在末端固定安装一个压边驱动轮6，压边驱动轮6位于缝纫针头5的正后方位置；驱动轴8的内部开设有一个伸缩腔23，传动轴7的尾部就安装在伸缩腔23的内部，伸缩腔23的前端设有一个挡圈21，挡圈21与驱动轴8为一体的结构，挡圈21的内部开设有一道贯穿的限位槽19，传动轴7的尾部对应限位槽19对称设置有两道限位条20，传动轴7的末端另固定安装有两个对称的尾部挡板22，尾部挡板22与限位条20的位置相互垂直。
需要说明的是，本实用新型为一种服装生产使用的打边装置，通过在加工台3的底部横向平行设置两道平移齿条15，同时在底座1的上端在对应两道平移齿条15的位置分别设置一个平移齿轮16，两个平移齿轮16被一根转动轴17穿过实现同步联动，而转动轴17的头部则伸出底座1的前端面，并在末端安装一个平移旋钮14，通过旋转平移旋钮14带动平移齿轮16转动，即可实现控制加工台3的左右平移，调整加工台3的右侧挡边与缝纫针头5的距离，从而针对不同服装衣料的打边宽度；此外，通过在设备机箱2的内部靠近左侧位置设置一台带有减速机的驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接一根驱动轴8，而在驱动轴8的尾部内套连一根传动轴7，传动轴7的尾部通过限位条20与驱动轴8前端的限位槽19配合实现联动，而且驱动轴8与传动轴7之间设有伸缩结构，可以配合加工台3的平移，同时传动轴7的尾部穿过加工台3的侧边，并在末端固定安装一个压边驱动轮6，压边驱动轮6位于缝纫针头5的正后方位置，在实际使用时，通过驱动电机18带动压边驱动轮6转动，而压边驱动轮6利用摩擦力向后带动衣料行进，人们只需在前端把握好方向即可，无需手动驱动衣料行进，大大减少了劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
