一种休闲鞋帮面缝合机
技术领域
本实用新型涉及鞋帮面缝合技术领域，具体为一种休闲鞋帮面缝合机。
背景技术
在鞋底上所有部分，缝制或采用其它他方法结合成为一个整体单元，与内底和外底结合称之为鞋帮，鞋帮为一双鞋的基本部分，休闲鞋的鞋帮加工过程中需要对帮面进行缝合，帮面可以使用各种材质，可以是天然皮革、人造合成材料或织物等。
现有的休闲鞋帮面缝合机在加工的过程中，主要分为两种工艺，一种是低成本低质量的全包裹，一次性缝合，另一种在高质量产品中主要使用的就是单次单侧单面缝合，针对单次单侧单面缝合的加工工艺，现有的缝合机不方便对鞋帮面进行固定工作，且缝合机无法对完成缝合后的鞋帮面进行自动打包，这样需要另外进打包工作，降低了效率，增加了劳动强度。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种休闲鞋帮面缝合机，解决了无法对完成缝合后的鞋帮面进行自动打包，这样需要另外进打包工作，降低了效率，增加了劳动强度的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种休闲鞋帮面缝合机，包括安装板，所述安装板上侧壁设有缝合机本体，所述安装板内部开设有移动腔，所述安装板后侧壁固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿至移动腔内部并固定连接有移动组件，所述移动组件上端连接有工作板，所述工作板上侧壁设有锁紧组件，所述安装板上侧壁固定连接有圆形框体，所述圆形框体外侧设有压紧组件，所述安装板下侧壁固定连接有两个对称设置的支撑腿，所述支撑腿下端均固定连接有支撑条，两个支撑条之间固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板上侧壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有转盘，且转盘上端固定连接有两个对称设置的竖杆，所述转盘上侧壁开设有中心放置槽。
优选的，所述移动组件包括与第二电动机固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动插设在移动腔内部，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹块，所述移动腔顶壁开设有滑槽，所述螺纹块上端穿过滑槽且与工作板固定连接，所述螺纹块下侧壁固定连接有限位块，所述移动腔底壁开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。
优选的，所述压紧组件包括压环，且压环位于圆形框体外部，所述圆形框体外侧壁固定连接有固定块，所述固定块内部螺纹连接有固定螺栓，所述安装板表面开设有对应的螺纹槽。
优选的，所述锁紧组件包括固定连接在工作板上侧壁的固定套，且固定套上端滑动插接有插杆，且插杆上端固定连接有水平设置的移动条，所述移动条固定连接有两个对称设置的压杆，搜索固定套侧壁螺纹插接有锁紧螺栓。
优选的，所述支撑板上侧壁固定连接有脚板，且脚板呈弧形状，所述脚板采用钢板压铸成型。
优选的，所述安装板内部开设有与圆形框体连通的通孔，所述安装板下侧壁开设有环形槽，所述竖杆上端滑动连接在环形槽内部。
优选的，所述固定套上端开设有与插杆对应的插槽，所述插杆与插槽之间为间隙配合，所述插杆表面进行抛光处理。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种休闲鞋帮面缝合机。具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置压紧组件、在支撑板上侧壁设置电动机和转盘，然后可以将鞋帮面放置在打包袋内部，实现打包工作，启动电动机，带动打包袋转动，这样实现自动打包的功能，降低了劳动强度，具有较高的效率。
2、本实用新型通过锁紧组件，将需要加工的鞋帮面放置在工作台上侧壁，然后通过压杆将鞋帮面固定住，通过锁紧螺栓进行固定，方便对鞋帮面进行加工工作，无需手持，解放双手。
3、本实用新型通过移动组件和第二电动机，启动第二电动机，带动移动组件，这样带动工作板水平移动，这样实现了鞋帮面的自动移动，实现鞋帮面的自动缝合，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体示意图；
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
图3为本实用新型的仰视立体的结构示意图；
图4为本实用新型的正面结构图；
图5为本实用新型的侧面结构图；
图6为图1的A处结构示意图。
其中，1、安装板；2、缝合机本体；3、圆形框体；4、压紧组件；41、压环；42、固定螺栓；43、固定块；5、移动组件；51、螺纹杆；52、螺纹块；53、限位块；6、支撑条；7、支撑腿；8、工作板；9、锁紧组件；91、锁紧螺栓；92、压杆；93、插杆；94、固定套；95、移动条；10、脚板；11、竖杆；12、转盘；13、第一电动机；14、支撑板；15、第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种休闲鞋帮面缝合机，包括安装板1，安装板1上侧壁设有缝合机本体2，安装板1内部开设有移动腔，安装板1后侧壁固定连接有第二电动机15，第二电动机15的输出端贯穿至移动腔内部并固定连接有移动组件5，移动组件5上端连接有工作板8，移动组件5包括与第二电动机15固定连接的螺纹杆51，螺纹杆51另一端转动插设在移动腔内部，螺纹杆51上螺纹套接有螺纹块52，移动腔顶壁开设有滑槽，螺纹块52上端穿过滑槽且与工作板8固定连接，螺纹块52下侧壁固定连接有限位块53，移动腔底壁开设有限位槽，限位块53滑动连接在限位槽内，将需要加工的鞋帮面放置在工作板8上侧壁，按压移动条95，使得插杆93在插槽内部移动，然后通过压杆92将鞋帮面固定住，通过锁紧螺栓91进行固定，方便对鞋帮面进行加工工作，无需手持，解放双手，打开缝合机本体2，对鞋帮面进行缝合工作，启动第二电动机15，带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动螺纹块52移动，这样实现了工作板8的水平移动，实现鞋帮面的自动移动，实现鞋帮面的自动缝合，提高效率。
工作板8上侧壁设有锁紧组件9，锁紧组件9包括固定连接在工作板8上侧壁的固定套94，且固定套94上端滑动插接有插杆93，且插杆93上端固定连接有水平设置的移动条95，移动条95固定连接有两个对称设置的压杆92，搜索固定套94侧壁螺纹插接有锁紧螺栓91，固定套94上端开设有与插杆93对应的插槽，插杆93与插槽之间为间隙配合，插杆93表面进行抛光处理，将需要加工的鞋帮面放置在工作板8上侧壁，按压移动条95，使得插杆93在插槽内部移动，然后通过压杆92将鞋帮面固定住，通过锁紧螺栓91进行固定，方便对鞋帮面进行加工工作，无需手持，解放双手，便于加工缝合。
安装板1上侧壁固定连接有圆形框体3，圆形框体3外侧设有压紧组件4，压紧组件4包括压环41，且压环41位于圆形框体3外部，安装板1内部开设有与圆形框体3连通的通孔，安装板1下侧壁开设有环形槽，竖杆11上端滑动连接在环形槽内部，圆形框体3外侧壁固定连接有固定块43，固定块43内部螺纹连接有固定螺栓42，将打包袋放入中心放置槽内部，然后打包袋的上端穿过通孔然后套接在圆形框体3外部，接着将压环41固定在打包袋，上，通过将固定螺栓42螺纹连接在到螺纹槽内部，这样实现了对打包袋上端的固定作用，安装板1表面开设有对应的螺纹槽，安装板1下侧壁固定连接有两个对称设置的支撑腿7，支撑腿7下端均固定连接有支撑条6，两个支撑条6之间固定连接有水平设置的支撑板14，支撑板14上侧壁固定连接有脚板10，且脚板10呈弧形状，脚板10采用钢板压铸成型，设置脚板10便于放置操作者的脚，这样使得操作者更加舒适，支撑板14上侧壁固定连接有第一电动机13，第一电动机13的输出端固定连接有转盘12，且转盘12上端固定连接有两个对称设置的竖杆11，转盘12上侧壁开设有中心放置槽，启动第一电动机13，第一电动机13带动转盘12转动，这样带动打包袋转动，竖杆11在环形槽内部转动，这样将打包袋上端拧呈一股，然后通过外部的扎带进行固定，这样实现了打包的工作，在完成加工后立马打包，提高了效率，降低了工时。
工作原理：将需要加工的鞋帮面放置在工作板8上侧壁，按压移动条95，使得插杆93在插槽内部移动，然后通过压杆92将鞋帮面固定住，通过锁紧螺栓91进行固定，方便对鞋帮面进行加工工作，无需手持，解放双手，打开缝合机本体2，对鞋帮面进行缝合工作，启动第二电动机15，带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动螺纹块52移动，这样实现了工作板8的水平移动，实现鞋帮面的自动移动，实现鞋帮面的自动缝合，提高效率，提高产品质量，节约人力成本，将打包袋放入中心放置槽内部，然后打包袋的上端穿过通孔然后套接在圆形框体3外部，接着将压环41固定在打包袋，上，通过将固定螺栓42螺纹连接在到螺纹槽内部，这样实现了对打包袋上端的固定作用，可以将完成加工的鞋帮面直接放置到打包袋内部，当打包袋内部的鞋帮面有一定的量的时候，启动第一电动机13，第一电动机13带动转盘12转动，这样带动打包袋转动，这样将打包袋上端拧呈一股，然后通过外部的扎带进行固定，这样实现了打包的工作，在完成加工后立马打包，提高了效率，降低了工时。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于将固定螺栓42替换成磁铁块，且安装板1的上侧壁也设有对应的磁铁板，这样通过磁铁块与磁铁板之间的相互吸合，这样不需要拧动固定螺栓42，即可实现对打包袋的固定工作，操作起来较为方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
