一种无线头电脑平车加工用夹紧结构
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种无线头电脑平车加工用夹紧结构。
背景技术
随着现代科技的不断发展，人们生活水平的不断提高，对各种生活用品的需求越来越多，尤其是对衣物的需求越来越高，大量的需求使得越拉越多的缝纫机被投入使用，电脑平车缝纫机由于具备反应敏捷、速度快和没有油污等优点被广泛使用，但是大部分电脑平车缝纫机设计较为简单，基本不具备对布料进行夹紧的功能，少数具备夹紧功能的电脑平车缝纫机又存在夹紧效果不好，容易产生褶皱的问题，为此我们提出一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置，以此来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无线头电脑平车加工用夹紧结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无线头电脑平车加工用夹紧结构，包括工作台，所述工作台的内部设置有下转辊，所述下转辊的外部固定套接有移动链板，所述下转辊的一端固定套接有电机的转轴，所述下转辊通过皮带传动连接有下横辊，所述工作台表面的两侧开设有压槽，所述工作台的上方设置有压板，所述压板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆固定安装在电脑平车主件上，所述压板的内部设置有转动架，所述转动架的外部转动连接有转杆，所述转杆远离转动架的一端铰连接有滑板，所述转动架和转杆的数量均为两个，所述压板的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个转杆固定连接，所述压板的内腔中设置有上转辊。
可选的，所述工作台顶部的中间开设有针槽，所述压板的底部设置有缝针，所述缝针的位置与针槽相对应。
可选的，所述压板的前端设置为弧状，所述压板底部的前方设置有上横辊。
可选的，所述工作台和压板的表面分别开设有位于移动链板、下横辊和上转辊、上横辊处的空槽，所述移动链板和上转辊、下横辊和上横辊的位置相对应且均滑动连接，所述移动链板和上转辊分别位于下横辊和上横辊的后侧。
可选的，所述压槽与滑板相卡接，所述压板的内腔设置为中空，所述压板的两侧面开设有侧槽。
可选的，所述压槽的数量为两个，所述转杆的长度值为转动架距离压槽的水平距离值。
本实用新型提供了一种无线头电脑平车加工用夹紧结构，具备以下有益效果：
1、该无线头电脑平车加工用夹紧结构，通过利用电机带动移动链板和下横辊转动，由于摩擦力的作用，移动链板和下横辊带动上转辊和上横辊转动，从而使得位于工作台和压板之间的布料移动，避免布料在移动过程中移动导致缝纫错位，上转辊和下横辊的压紧作用避免布料较大或者较重时不易移动造成缝纫处布料堆积的情况，从而提高了布料缝纫处的平整性。
2、该无线头电脑平车加工用夹紧结构，通过在压板的内部设置连接有滑板的转杆，在连接杆推动压板向工作台的表面移动时，滑板贴紧工作台上方布料的表面向两侧移动，从而将布料表面推压平整，压板贴紧工作台的表面时，转杆卡在压板两侧的侧槽中，滑板压住布料卡接在压槽的内部，使得布料不易向工作台的中部移动，放置布料表面出现褶皱，提高了该夹紧结构固定布料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台的俯视剖面图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1、工作台；2、下转辊；3、移动链板；4、电机；5、下横辊；6、压槽；7、压板；8、连接杆；9、转动架；10、转杆；11、滑板；12、侧槽；13、上转辊；14、弹簧；15、针槽；16、上横辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无线头电脑平车加工用夹紧结构，包括工作台1，工作台1的内部设置有下转辊2，下转辊2的外部固定套接有移动链板3，下转辊2的一端固定套接有电机4的转轴，下转辊2通过皮带传动连接有下横辊5，工作台1表面的两侧开设有压槽6，工作台1的上方设置有压板7，在使用时，压板7下移，并且最后将布料压紧在工作台1的表面，压板7的顶部固定连接有连接杆8，转动架9与侧槽12的顶部位于同一个水平线上，保证压板7与工作台1的表面贴紧时，转杆10保持水平，连接杆8固定安装在电脑平车主件上，压板7的内部设置有转动架9，转动架9的外部转动连接有转杆10，转杆10远离转动架9的一端铰连接有滑板11，转动架9和转杆10的数量均为两个，压板7的内部设置有弹簧14，弹簧14的两端分别与两个转杆10固定连接，压板7的内腔中设置有上转辊13。
其中，工作台1顶部的中间开设有针槽15，由于缝针的缝制，压板7的底部设置有缝针，连接杆8可以设置在缝针的主轴上，缝针的位置与针槽15相对应。
其中，压板7的前端设置为弧状，由于压板7与工作台1之间的距离有限，弧状便于在工作台1的表面放置布料，压板7底部的前方设置有上横辊16，上横辊16与下横辊5向对应。
其中，工作台1和压板7的表面分别开设有位于移动链板3、下横辊5和上转辊13、上横辊16处的空槽，移动链板3和上转辊13、下横辊5和上横辊16的位置相对应且均滑动连接，移动链板3在电机4的带动下转动，下横辊5为从动，上转辊13和上横辊16的转动是由于压板7贴紧工作台1的表面，在移动链板3和下横辊5的转动下由于啮合或者接触摩擦力，使得上转辊13和上横辊16转动，从而降低布料移动的阻碍，移动链板3和上转辊13分别位于下横辊5和上横辊16的后侧。
其中，压槽6与滑板11相卡接，压板7的内腔设置为中空，压板7的下方不设置底面，或者底面开设开槽，用于转杆10和上转辊13、针槽15的移动，压板7的两侧面开设有侧槽12，侧槽12用于在工作台1贴紧压板7的表面时，转杆10不会阻碍压板7，从而保证压板7能够与工作台1的表面贴紧。
其中，压槽6的数量为两个，转杆10的长度值为转动架9距离压槽6的水平距离值，保证压板7可以贴紧工作台1的表面，从而提高对布料的夹紧作用。
综上，该无线头电脑平车加工用夹紧结构，使用时，首先，将连接杆8安装在电脑平车的主机上，把布料放置在工作台1的表面，电脑平车主机推动压板7下移，滑板11抵住布料的中间，压板7下移的过程中，转杆10绕转动架9转动，从而使得转杆10倾斜，滑板11从布料的中部向布料的两侧移动，直至压板7贴紧布料的表面，此时滑板11卡在压槽6的内部，其次，电机4启动后，下转辊2带动移动链板3转动，从而使得下横辊5转动，位于移动链板3和下横辊5表面的布料自动向移动链板3的转动方向移动，由于移动链板3和上转辊13以及下横辊5和上横辊16的压紧作用，位于移动链板3和下横辊5之间的布料不会折皱，最后，上台连接杆8，滑板11从压槽6中移出，由于弹簧14的收缩力使得转杆10恢复原位，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
