一种西服开袋模板
技术领域
本实用新型涉及服装模板技术领域，具体涉及一种西服开袋模板。
背景技术
自从第一次工业革命后，服装业人们加速了中对服装产量的提升。在现代工业十分发达，互联网+更是趋于成熟的现在，其要求我们在提升服装产量的前提下，更要提升对服装质量的要求。尤其是西装企业，一个西装企业的成功与否不光在于公司的营销水准，更核心的是公司产品的视觉设计以及产品的质量水准。
亨利福特发明流水线引起制造业产量的大爆发，生产流水线应用至今，且还在不断完善。流水线是一个生产单位只专注处理某一个片段的工作以提高工作效率及产量。其核心是缩短工人对这个片段工作的时间。
目前高端西服领域对于西服上的开袋尺寸精度缝合要求越来越高，要求能在更短的时间内完成西服开袋的缝合。而且西服现在种类和品种也越来越多，越来越个性化，每种服装当次批量的生产量都在下降，走向小批量的生产模式。需要降低人工对不同西服开袋的上手时间，降低返工概率，提高良品率，要求每个工人制作的西服开袋尺寸更加精准且统一规范化。旧有的传统开袋加工方式已经不适应新时代的发展要求。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种西服开袋模板。
本实用新型的技术方案是：包括依次自下而上的底板、辅助层、盖板，所述辅助层以及盖板各自绕底板一边做可翻转运动，所述底板上设有底板标识线、底板磁条、底板缝线槽，所述辅助层上设有与底板标识线互相对应的辅助标识线，所述辅助层上设有空槽，所述盖板上设有盖板磁条、盖板缝线槽，所述盖板磁条与底板磁条位置互相对应且磁性异性相吸，所述盖板缝线槽、空槽以及底板缝线槽位置互相对应。
优选地，所述辅助层上设有第一压条、第二压条、第三压条、左翻压条、可滑动压盖板，所述左翻压条绕底板左边做翻转运动，所述第一压条与第二压条位于可滑动压盖板上下方从而使可滑动压盖板做直线运动，所述第三压条与可滑动压盖板互相限位配合控制可滑动压盖板做直线运动。
优选地，所述底板、辅助层、盖板、第一压条、第二压条、第三压条、左翻压条以及可滑动压盖板均采用透明材料。
优选地，所述底板、辅助层、盖板、第一压条、第二压条、第三压条、左翻压条以及可滑动压盖板的透明材料为PVC材料。
优选地，所述盖板磁条与底板磁条均为3个，所述盖板缝线槽以及底板缝线槽位置互相对应且均为2个，所述空槽的尺寸完全覆盖2个底板缝线槽位置。
优选地，所述左翻压条成7字形。
优选地，所述底板标识线和辅助标识线均有多组，每组底板标识线和辅助标识线对应西服开袋的不同尺寸。
优选地，所述底板在左右两侧设有棉条。
优选地，所述底板磁条的材料采用软磁条，所述盖板磁条的材料采用软磁条。
本实用新型的有益效果是通过专门西服开袋模板，大幅减少了员工的上手时间，每个员工缝合的西服开袋尺寸更加精确统一，降低返工概率，提高良品率，缝制的时间从95秒缩短到75秒。
附图说明
图1为本实用新型实施例的分解图。
图2为本实用新型实施例底板的俯视图。
图3为本实用新型实施例辅助层的俯视图。
图4为本实用新型实施例盖板的俯视图。
图1-图4中，底板1，辅助层2，盖板3，底板标识线11，棉条12，底板磁条13，底板缝线槽14，辅助标识线21，第一压条22，第二压条23，左翻压条24，可滑动压盖板25，空槽 26，第三压条27，盖板磁条33，盖板缝线槽34。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
如图1-图4所示，本实施例提供种一种西服开袋模板，包括依次自下而上的底板1、辅助层2、盖板3，所述辅助层2以及盖板3各自绕底板1一边做可翻转运动，所述底板1上设有底板标识线11、底板磁条13、底板缝线槽14，所述辅助层2上设有与底板标识线11互相对应的辅助标识线21，所述辅助层2上设有空槽26，所述盖板3上设有盖板磁条33、盖板缝线槽34，所述盖板磁条33与底板磁条13位置互相对应且磁性异性相吸，所述盖板缝线槽 34、空槽26以及底板缝线槽14位置互相对应。
通过底板1上的底板磁条13与盖板3上的盖板磁条33互相吸引，从而将盖板3压在辅助层2、底板1上。西服开袋模板使用时，需要将两个裁片要缝合的布边整烫归拢，使裁片的布边与西服开袋模板机模板的底板标识线11和辅助标识线21相重合，且需要缝合的两个裁片间能完全重合，才能使两个裁片完美缝合。所述底板标识线11和辅助标识线21能让员工快速的将两个裁片放置到正确的位置，员工上手速度快，要求简单，只要两个裁片与底板标识线11和辅助标识线21对齐就可以了。缝纫机会根据底板缝线槽14以及盖板缝线槽34自动走线，将两片裁片完美缝合。所述空槽26采用一个大的方槽形是为了减少模板的制作成本。
为了使西服开袋模板使用时能更快的压住两个裁片以及更好的缝合，优选地，所述辅助层2上设有第一压条22、第二压条23、第三压条27、左翻压条24、可滑动压盖板25，所述左翻压条24绕底板1左边做翻转运动，所述第一压条22与第二压条23位于可滑动压盖板25上下方从而使可滑动压盖板25做直线运动，所述第三压条27与可滑动压盖板25互相限位配合控制可滑动压盖板25做直线运动。
为了模板能更好的使用，防止底板1、辅助层2、盖板3因为采用其他材料导致看不见或者看不清裁片、布料，优选地，所述底板1、辅助层2、盖板3、第一压条22、第二压条23、第三压条27、左翻压条24以及可滑动压盖板25均采用透明材料。采用透明材料还能发现裁片的面料是否发生走位，减少返工和报废。
优选地，所述底板1、辅助层2、盖板3、第一压条22、第二压条23、第三压条27、左翻压条24以及可滑动压盖板25的透明材料为PVC材料。采用PVC材料具有抗弯曲防生锈，同时PVC材料具有良好的透明性能，PVC材料也具有成本低廉、环保可循环使用的特点。当然也可以采用亚克力等透明材料。
由于西服开袋需要缝合两条线，防止在缝合时因缝纫机上的针在缝合时导致裁片的面料发送移动或者起皱。优选地，所述盖板磁条33与底板磁条13均为3个，所述盖板缝线槽34 以及底板缝线槽14位置互相对应且均为2个，所述空槽26的尺寸完全覆盖2个底板缝线槽 14位置。这样盖板缝线槽34以及底板缝线槽14的两边均有盖板磁条33与底板磁条13，且之间距离很久，能将裁片压得很紧防止移动。
由于左翻压条24绕着左边做翻转运动，所述左翻压条24是用于最后压住裁片的，为了防止左翻压条24在翻转时很容易断裂，优选地，所述左翻压条24成7字形。这样左翻压条 24的翻转边就会相应的变长，增加使用寿命。
由于同一款西服具有不同大小的码子，所以西服开袋也具有不同的大小，为了减少西服开袋模板的数量，也同时减少模板的库存管理，优选地，所述底板标识线11和辅助标识线21均有多组，每组底板标识线11和辅助标识线21对应西服开袋的不同尺寸。这样一个西服开袋模板就能缝合同一款西服开袋的不同尺寸，大幅减少了模板的数量以及提高了通用性。为了便于识别西服开袋模板上每组底板标识线11和辅助标识线21对应的尺码，所述底板标识线11和辅助标识线21旁边可以备注西服的尺码数字，便于员工快速识别。
为了更好的使底板1与辅助层2之间压住的更紧，优选地，所述底板1在左右两侧设有棉条12。通过棉条12可以填充底板1与辅助层2的间隙。
由于本实用新型产品在使用时需要高频的打开以及盖上，同时在保持一定力量压住裁片的面料的情况下又能方便打开，优选地，所述底板磁条13的材料采用软磁条，所述盖板磁条 33的材料采用软磁条。软磁条主要是由磁粉和天然橡胶粉经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲性的磁体，软磁条可任意弯曲且具有良好磁性，能很好的缓冲冲击力。软磁条材料比较软，对裁片的面料不会造成损失，同时软磁条通常都是长条形也便于剪出所需要的长度，也不会发生盖板3盖上底板1时因重力作用下产生较大的冲击力，使硬磁铁裂开。
本实用新型产品与传统加工方式对比：
通过数据对比，明显可以知道效率有了大幅度的提升，同时报废率、返工率都大幅度的下降了，每一个员工制作出来的产品尺寸都精确统一和规范了，不会出现不同员工制作的产品有误差。
本实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
