一种簇绒机针
技术领域
本实用新型涉及一种簇绒机针。
背景技术
簇绒地毯的制造工艺为纱线跟随簇绒机针在基布两侧往复穿梭，与钩或刀执行机构按时序配合在基布上形成绒簇(割绒或圈绒)，幅宽可达4～8m，常用于室内或走道铺设装饰。簇绒机针作为针执行机构的关键部件，在栽绒时针尖首先刺入基布，接着将纱线从基布背面侧牵引至基布绒簇侧；在基布绒簇侧由钩执行机构勾住纱线后，机针退至基布背面侧，由此循环往复完成簇绒工艺。
现有簇绒机针一般包括针尖、针体及针尾。针尖处设置针孔供纱线穿过，针体设置有半通保护U型槽，在机针穿刺时保护纱线。但实际簇绒时纱线很容易被高速运行的机针最外边缘与基布摩擦所产生的静电效应所吸附，导致本部纱线与相邻部纱线缠绕在一起，机针预埋纱线无法正常保持设定绒高值，出现毯面绒高不整特别是提花地毯图案花型瑕疵等缺陷，严重阻碍送纱过程。
发明内容
本实用新型的目的是：在簇绒时既能保护纱线进而保证送纱通畅，又能杜绝相邻机针上纱线相互缠绕。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种簇绒机针，包括由前至后依次布置的针尾段、针主体段及针尖段，其特征在于，在针尖段、针主体段及针尾段内设有通纱孔道，通纱孔道具有前端进纱孔和后端出纱孔，前端进纱孔和后端出纱孔相对布置，前端进纱孔位于针尾段或针主体段，后端出纱孔位于针尖段，后端出纱孔与针尖段上的勾纱槽位于同一侧，纱线从前端进纱孔导入通纱孔道后自后端出纱孔导出。
优选地，所述前端进纱孔为自所述针尾段的前部端面延伸至所述针主体段中部的长条形开孔，该长条形开孔位于所述针尾段的前部端面相接处形成开口，从而使得所述纱线可以从所述前端进纱孔的侧边被吹入所述前端进纱孔后导入至所述通纱孔道内。
优选地，所述针主体段靠近所述针尖段一侧为圆形，靠近所述针尾段一侧为菱形，两端光顺一体连接成所述针主体段。
优选地，所述针尾段的前端为具有菱形端面的四棱柱，保证装配机针不发生转动，保持出纱孔方向一致性。
优选地，所述针尖段具有鸭嘴状针尖。
优选地，所述后端出纱孔呈空间不规则椭圆形。
优选地，所述通纱孔道的中心线与所述针主体段的中心轴线相交成一定角度，大小为arctan(簇绒机针轴向投影的最小外接圆直径/簇绒机针全长)。
优选地，所述针尾段、针主体段及针尖段为一体式构造。
优选地，所述针尾段、针主体段及针尖段的表面镀氮化钛层或铬涂层。
本实用新型的有益效果是：该簇绒机针改变了原有针尖段径向打孔的方式，实际生产时，先将纱线由压缩空气吹入通纱孔，从针尾段一侧入口吹至针尖段出口一侧贯穿，针体会保护纱线不会接触到基布及相邻机针上纱线，有效阻止了纱线缠绕及绒高参差不齐等问题，这样整个的送纱过程效率更高；且针尾的菱形端面棱柱能够保证簇绒机针与针梁之间长时间不变形，保证了出纱孔一侧的方向一致性，确保簇绒地毯的生产质量。
附图说明
图1为实用新型的簇绒机针第一视角结构外形图。
图2为实用新型的簇绒机针第二视角结构外形图。
图3为本实用新型的簇绒机针主视图。
图4为本实用新型的簇绒机针俯视图。
图5为本实用新型的簇绒机针针尖段局部放大图。
图6为图3的A-A向剖视图。
图7为图3的B-B向剖视图。
图8为图3的C-C向剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型改进原有簇绒机针构造，采用一种新型簇绒机针，在簇绒时既能保护纱线进而保证送纱通畅，又能杜绝相邻机针上纱线相互缠绕，提高了簇绒生产效率，保证了毯面绒簇成圈质量，延长了机针使用寿命，提高了簇绒厂商的生产效益。
本实用新型提供的一种簇绒机针，包括针尾段1、针主体段2、针尖段3、鸭嘴状针尖31、勾纱槽32、通纱孔道4、前端进纱孔41、后端出纱孔42。针尖段3包括鸭嘴状针尖31和勾纱槽32，通纱孔道4包括前端进纱孔41和后端出纱孔42。
勾纱槽32开设于针体后端出纱孔42一侧，便于钩刀机构引入簇绒机针与回退纱线组成的U形空间，顺利勾起纱线，勾纱槽32后端靠近后端出纱孔42。
本实用新型针尾段1的前端为具有菱形端面的四棱柱，便于针梁装配定位，保证出纱孔的方向一致性；且一边棱开有贯通针体的通纱孔道4，通纱孔道4的横截面形状为圆形。
本实用新型提供的簇绒机针引纱时，纱线先从前端进纱孔41导入通纱孔道 4(纱线引入通纱孔道4的作用是对纱线起保护作用)，在通纱孔道4中自前端进纱孔41引导至后端出纱孔42外端(使纱线线头穿出至后端出纱孔42外侧一定的长度余量)。
本实用新型提供的簇绒机针在簇绒时，鸭嘴状针尖31穿过基布一定深度后，此时针尖段3部分针体嵌在基布中，围住并保护通纱孔道4所输送纱线，使其不会与基布及相邻部机针的纱线发生缠绕，保证送纱舒畅，避免簇绒针退回时将基布绒簇侧已簇绒纱线拉回基布背面侧，钩机构进而从勾纱槽32进入机针与回退纱线组成的U形空间，进而顺利勾住纱线按照设定绒高形成毯面绒簇。
针尖段3、针主体段2以及针尾段1的一体式构造簇绒机针鸭嘴状针尖31 以及针体流线有效降低了簇绒过程中的穿刺阻力，提高了簇绒机针穿过基布的效率，辅助提高了簇绒效率。本实用新型提供的簇绒机针表面镀氮化钛或铬涂层处理以增强耐磨性，提高使用寿命。
需要进一步说明的是：使用本实用新型提供的一种簇绒机针时，先将纱线由压缩空气吹入通纱孔道4，从前端进纱孔41吹至后端出纱孔42贯穿针体段，当纱线跟随簇绒机针在基布两侧往复穿梭进行簇绒时，前端进纱孔41与后端出纱孔42之间针体段会保护本部纱线不会接触到基布及相邻部机针上纱线，当簇绒机针穿刺到基布绒簇侧时，纱线跟随簇绒机针针体段通纱孔道4穿入基布，进而下一工艺行程随着簇绒机针退出至基布背面侧时，钩执行机构勾住后端出纱孔 42处纱线并与机针退回行程时序配合形成设定毯面绒高。
