一种金片压脚以及金片压脚缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及一种金片压脚以及金片压脚缓冲装置，主要应用在金片刺绣机的设备技术领域。
背景技术
近几年刺绣市场不断扩大，刺绣方式也随之不断增加，金片绣即为其中较为流行的特种绣之一，其刺绣产品具有层次性、新颖性、立体感强等特点，可广泛应用于服装、家居饰品、工艺品等行业，广受消费者和设计师欢迎。
目前市场上金片切片装置主要分为两类，一类为针夹切片，装置成本低，但针夹易磨损，同时作用力直接作用于主轴对绣品质量有影响；一类为电机切片，通过控制电机升降对金片切片装置切片，装置成本高。
客户对刺绣机绣品质量和运行稳定性要求也越来越高，转速也从700-800提升到了1000-1200，因此，一款经济而又能满足切片的装置被广泛需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种金片压脚，使用分体式压脚，通过压脚对切刀进行预压，即将切刀下压一定距离，然后针夹进行切片，结构上更加耐磨，方便更换；同时预压对主轴冲击力具有缓冲作用，提高绣品的精细品质。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种金片压脚，包括相连的压脚上部、连接部、压脚下部，压脚下部的底端为平压端，上述平压端可穿过绣针，上述压脚下部的侧部设置有水平的压臂，上述压臂在上述金片压脚向下竖直移动时用于将动刀下压。
通过设置压臂取代现有技术中的技术手段，压臂通过压脚上下移动将动刀下压，从而实现切片，制造廉价可减少生产成本。
进一步地，上述压脚下部固定设置有安装件，上述压臂设置在上述安装件的侧部。
通过设置安装件，实现了压臂与安装件的可拆卸，便于更换，进一步降低了生产成本。
进一步地，上述压脚下部与上述安装件通过紧固件固定连接。
进一步地，上述压脚下部、上述安装件，其中一个设置有定位销，另一个设置有竖直的定位槽，上述定位销位于上述定位槽内并与上述定位槽滑动配合。
设置定位销以及定位槽，使得安装件的安装位置可在竖直方向进行调整，以针对不同的生产需求调整压臂的高度。
进一步地，上述压臂设置有两个，分别以相同水平高度设置在上述安装件的左右两侧部。
一方面，设置两个压臂可以使得将动刀下压时确保动刀的刀刃处于水平并且稳定，另一方面设置两个压臂也使得金片压脚的重心保持在竖直中轴线上，以保证在运行状态下不会发生错位的现象。
一种具有上述金片压脚的金片压脚缓冲装置，还包括针杆、针杆驱动件、压脚弹性件，上述针杆竖直滑动穿过上述连接部，安装有绣针的针夹固定在上述针杆的底端，上述针杆驱动件固定套设在上述针杆，上述压脚上部活动套设在上述针杆，上述压脚弹性件套设在上述针杆，并且其顶端、底端分别固定在上述针杆驱动件、上述压脚上部。
进一步地，上述针杆的上部活动套设有平垫，设置有针杆弹簧套设在上述针杆，并且其两端分别固定在上述针杆的顶端与上述平垫。
进一步地，上述针杆固定套设有限位垫，并且上述限位垫位于上述平垫与上述针杆驱动件之间。
进一步地，上述针杆活动套设有压脚固定套，上述压脚上部固定在上述压脚固定套，上述压脚弹簧的底端固定在上述压脚固定套。
进一步地，上述针杆位于上述针夹的顶面固定套设有垫圈，上述垫圈的顶面具有至少一圈凹槽。
本实用新型的有益效果：
1. 使用压脚对切刀进行预压，结构上更加耐磨，方便更换；
2. 预压对主轴冲击力具有缓冲作用，提高绣品的精细品质；
3. 针夹角度不需要调节，提高生产效率；
4. 针夹具有过线结构，减小断线率。
附图说明
图1为实施案例1金片压脚的立体结构示意图；
图2为实施案例1金片压脚的正视结构示意图；
图3为实施案例2金片压脚缓冲装置的结构示意图；
图4为实施案例2针夹的立体结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施案例1：
参照图1-图4，金片压脚，包括相连的压脚上部11、连接部12、压脚下部13，压脚下部13的底端为平压端，平压端可穿过绣针，平压端的结构为敞开式，包围住绣针靠近压脚下部13的一侧，也可以将平压端设置为具有针孔的板件，压脚下部13的侧部设置有水平的压臂21，压臂21在金片压脚向下竖直移动时用于将动刀100下压，起到预压作用，压臂21在本实施案例中其方向垂直于压脚下部13。
在本实施案例中，考虑到实际生产过程中压臂21为易损耗件，因此为了提高其经济性，同时也易于更换，压脚下部13固定设置有安装件22，压臂21设置在安装件22的侧部。
通过设置安装件22与紧固件23，实现了压臂21与安装件22的可拆卸，便于更换，进一步降低了生产成本。
对于安装件22与压脚下部13的安装固定，压脚下部13与安装件22通过紧固件23固定连接。
由于不同的金片绣，压臂21的水平高度需要不同的调节，因此对于安装件22的安装固定能够在竖直位置进行调节是应对这一问题的有效解决手段，在本实施案例中，安装件22设置有竖直的定位槽130，而压脚下部13设置有定位销131，定位销131位于定位槽130内并与定位槽130滑动配合，在安装时通过定位销131的竖直滑动，确定好安装位置（安装高度）后，旋紧紧固件23压紧在安装件22即可，在本实施案例中，安装件22位于压脚下部13的正端面，也可以将其安装在压脚下部13的后端面。同样的，也可以将定位槽设置在安装件22，而将定位销设置在压脚下部13，这类安装的相互更换，其作用是完全相同的。
设置定位销以及定位槽，使得安装件的安装位置可在竖直方向进行调整，以针对不同的生产需求调整压臂的高度。
在本实施案例中，压臂21设置有两个，分别以相同水平高度设置在安装件22的左右两侧部。一方面，设置两个压臂21可以使得将动刀100下压时确保动刀100的刀刃处于水平并且稳定，另一方面设置两个压臂21也使得金片压脚的重心保持在竖直中轴线上，以保证在运行状态下不会发生错位的现象。
实施案例2：
参照图4并结合图1，金片压脚缓冲装置，包括金片压脚、针杆3、针杆驱动件4、压脚弹性件5，连接部12具有穿孔，针杆3竖直滑动穿过连接部12，安装有绣针31的针夹32固定在针杆3的底端，针杆驱动件4固定套设在针杆3，压脚上部11活动套设在针杆3，压脚弹性件5套设在针杆3，并且其顶端、底端分别固定在针杆驱动件4、压脚上部11。
针夹32具有过线孔320，能够避免下针时绣针31落在绣线上，减小断线率。
针杆3的上部活动套设有平垫33，平垫33放置在针杆架（图中为显示）上，设置有针杆弹簧套30设在针杆3，并且其两端分别固定在针杆3的顶端与平垫33。
针杆3固定套设有限位垫34，并且限位垫34位于平垫33与针杆驱动件4之间。
针杆3活动套设有压脚固定套35，压脚上部11固定在压脚固定套35，压脚固定套35设置于针杆架行程内，压脚弹簧5的底端固定在压脚固定套35。
针杆3位于针夹32的顶面固定套设有垫圈36，垫圈36的顶面具有至少一圈凹槽（图中未显示），垫圈36的设置一方面对针杆3起到保护作用，另一方面凹槽可以防止润滑油下滴。
工作时，针杆驱动件4由驱动部件驱使向下移动并带动针杆3向下移动，由于平垫33放置在针杆架，此时针杆弹簧套30逐渐压缩，针杆3一直向下移动至压脚下部的底端位于工作位置，即平压端将布料压在工作台时，由于压脚固定套35设置于针杆架行程内，此时压脚弹簧5开始逐渐压缩，针杆3相对于金片压脚向下继续移动，绣针完成一个刺绣动作，此时针杆3复位，如此反复循环。
实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
