一种风管拉链组合机
技术领域
本实用新型涉及加工生产领域，主要涉及拉链组合缝纫设备，具体涉及一种风管拉链组合机。
背景技术
现有技术中，中国专利：一种拉链缝纫装置，（专利号：CN201220484574.7），公开了一种结构简单、能够同时将拉链左右链带与布料缝纫的拉链缝纫装置，包括支架及依流水线设于支架上的用于防止拉链打卷的拉链输送器、用于放置输出待加工布卷的放卷装置、多针缝纫机，所述放卷装置设于多针缝纫机输入端的前方，所述拉链输送器设于放卷装置前方或设于放卷装置与多针缝纫机之间，所述放卷装置包括用于放置布卷的左辊、右辊，所述左、右辊可转动且可拆卸地沿缝纫工位对称设于支架上。
现有技术中，专利：缝纫机之压布熀，（专利号：TW077209161），公开了在压布脚底板之上侧一槽内由止动装置将边缘导件固定并可在缝纫方向之横向移动。边缘导件之各端部则向下弯曲。为使拉链之缝合位置于以掩盖，则将拉链放置在缝纫物之对接缘下面，而将边缘导件之端部导入对接缘之间。
现有技术中，存在的缺陷：第一、不能对物料条进行引导传送，容易产生褶皱、堆积。第二、不能方便快捷地对物料进行切割断料。第三、不容易两种待缝合的物料进行稳定传送与缝合。
因此，有必要研发一种风管拉链组合机，能够与缝纫机配合实现物料的传送、缝合，并有效对物料进行切割断料。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种风管拉链组合机，能够与缝纫机配合实现物料的传送、缝合，并有效对物料进行切割断料。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种风管拉链组合机，包括机架，所述机架上设置有操作台，所述操作台的一侧设置有传送物料一的升降平台，以及设置在机架上的正对所述操作台的缝纫机，所述缝纫机的一侧设置有送料固定组件，所述缝纫机和送料固定组件滑动设置在所述操作台的一侧；所述操作台的一端设置有用于切断传送物料二的切断装置。
在本实用新型一个优选的技术方案中，缝纫机通过卡扣机构与所述送料固定组件连接固定，所述卡扣机构的开合，实现锁定连接和解锁分离。
在本实用新型一个优选的技术方案中，送料固定组件包括滑动设置在机架上的线轨上的支撑板，所述支撑板上设置有能相对操作台做上下升降的升降机构二，所述升降机构二上驱动连接引导机构和夹持机构一相对操作台做上下升降。
在本实用新型一个优选的技术方案中，引导机构包括能相对操作台做升降动作的抵压气缸一，所述抵压气缸一驱动连接有抵压轴，所述抵压轴上枢转套设有若干个抵靠滚轮。
在本实用新型一个优选的技术方案中，夹持机构一包括能相对操作台做上下升降动作的推送气缸一，所述推送气缸一推动夹持气缸一前后伸缩，所述夹持气缸一驱动夹头一进行开合。
在本实用新型一个优选的技术方案中，支撑板上设置有相对与所述线轨做升降动作的限位机构。
在本实用新型一个优选的技术方案中，切断装置设置包括设置在所述操作台一侧的位移机构, 所述切断装置穿设有物料二，按物料二传送方向依次设置有抵压机构、切断机构，以及滑动设置在所述位移机构上的夹持机构四。
在本实用新型一个优选的技术方案中，切断机构和抵压机构设置在位移机构的一侧，且能相对所述操作台进行上下升降运动；且所述操作台的一侧上设置有正对所述抵压机构的传送槽。
在本实用新型一个优选的技术方案中，送料固定组件与所述切断机构之间设置还设置有能滑动设置在机架上的辅助取料装置，所述辅助取料装置上设置有夹爪。
在本实用新型一个优选的技术方案中，缝纫机包括滑动设置在所述机架上的缝纫座,所述缝纫座上设置有缝纫头，所述缝纫头上设置有正对所述缝纫座的压脚针组。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果如下：
一种风管拉链组合机，能够与缝纫机配合实现物料的传送、缝合，并有效对物料进行切割断料。
通过升降平台抬升，支撑由外部传送过来的物料一，物料一传送至操作台上，物料一的一侧位于操作台上。
送料固定组件与缝纫机通过卡扣机构进行连接组合，通过送料固定组件从切断装置夹取物料二，带动物料二以及缝纫机滑动至操作台的另一端，切断装置对物料二的进料处进行向下断切动作，送料固定组件的夹持机构一将物料二夹持靠近压脚针组处，抵靠辊轮辅助抵压履料，缝纫机与送料固定组件顺着线轨往切断机构处滑动，压脚针组依次将物料二缝制在物料一上。完成缝制后依次循环往复实现批量缝制组合操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型中优选实施例中送料固定组件的结构示意图；
图3是本实用新型中优选实施例中切断装置的结构示意图；
图4是本实用新型中优选实施例中辅助夹持装置的结构示意图；
图5是本实用新型中优选实施例中升降平台的结构示意图；
图中：1-机架,11-操作台，12-升降平台，121-凹槽，122-传送轮，123-升降机构一，13-线轨；2-送料固定组件，21-支撑板，211-安装板二，212-纵向滑轨，213-安装板三，214-滑槽，215-滑板，216-升降柱，217-升降机构二，23-夹持机构一，231-推送气缸一，232-夹持气缸一，233-夹头一，24-引导机构，241-抵压气缸一，242-抵压轴，243-抵靠滚轮，244-抵压板；3-缝纫机，31-缝纫头，32-缝纫座，33-压脚针组；4-切断装置，411-滑座，412-位移气缸，413-滑轨，42-位移机构，43-抵压机构，431-升降机构三，432-限位压块，433-传送槽，44-切断机构，441-升降机构四，442-切刀，45-夹持机构二，451-推送气缸二，452-夹持气缸三，452-夹头二；5-辅助夹持装置,51-夹爪,6-限位机构，61-安装板四,62-限位气缸,63-限位卡块,64-通槽,65-滑块；7-卡扣机构，71-卡扣槽钢,72-卡扣气缸,73-卡舌，8-物料。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~5所示，本实用新型的一种风管拉链组合机，包括机架1，机架1上设置有操作台11，操作台11的一侧设置有支撑传送物料一的升降平台12，升降平台12通过升降机构一123驱动能相对操作台11做上下升降动作，升降平台12上设置有若干个凹槽121，凹槽121内枢转设置有若干组传送轮122，传送轮122外部套设有用于辅助传送物料一的传送带。机架1上滑动设置有正对操作台11的缝纫机3和送料固定组件2，缝纫机3和送料固定组件2通过缝纫机3和送料固定组件2组合连接。缝纫机3包括滑动设置在机架1上的缝纫座32,缝纫座32上设置有缝纫头31，缝纫头31上设置有正对缝纫座32的压脚针组33；缝纫机3的一侧设置有送料固定组件2，缝纫机3和送料固定组件2滑动设置在操作台11的一侧。操作台11的一端设置有用于切断传送物料二的切断装置4。送料固定组件2与切断装置4之间设置还设置有能滑动设置在机架1上的辅助取料装置5，辅助取料装置5上设置有夹爪51，辅助取料装置5的两端，以及送料固定组件2的两端均设置有能相对操作台11或机架1进行上下抵压限位动作的限位机构6。
在本实用新型一个优选的技术方案中，缝纫机3通过卡扣机构7与送料固定组件2连接固定，卡扣机构7的开合，实现锁定连接和解锁分离。具体的，卡扣机构7包括安装在缝纫机3上的卡扣槽钢71,以及安装在送料固定组件2上的相对设置的一对卡扣气缸72，开口气缸72之间设置有与卡扣槽钢71对应嵌设的间隙，卡扣气缸72的内侧设置有能相对卡扣槽钢71伸缩嵌设的卡舌73。
具体的，在本实用新型一个优选的技术方案中，送料固定组件2包括滑动设置在机架1上的线轨13上的支撑板21，支撑板21上设置有能相对操作台11做上下升降的升降机构二217，升降机构二217上驱动连接引导机构24和夹持机构一23相对操作台11做上下升降。引导机构24包括能相对操作台11做升降动作的抵压气缸一241，抵压气缸一241驱动连接有抵压轴242，抵压轴242上枢转套设有若干个抵靠滚轮243。夹持机构一23包括能相对操作台11做上下升降动作的推送气缸一231，推送气缸一231推动夹持气缸一232前后伸缩，夹持气缸一232驱动夹头一233进行开合。
进一步的，支撑板21上设置有相对与线轨13做升降动作的限位机构6。限位机构6包括安装在支撑板21上的安装板四61，安装板四61上设置有限位气缸62，限位气缸62上驱动限位卡块63相对设置在支撑板21上的通槽64进行升降嵌入动作，且支撑板21下设置有若干个滑动设置在线轨13上的滑块65。
具体的，在本实用新型一个优选的技术方案中，切断装置4设置包括设置在操作台11一侧的位移机构42, 切断装置4穿设有物料二，按物料二传送方向依次设置有抵压机构43、切断机构44，以及能往复滑动设置在位移机构42上的夹持机构四45。切断机构44和抵压机构43设置在位移机构42的一侧，且能相对操作台11进行上下升降运动；且操作台11的一侧上设置有正对抵压机构43的传送槽433。传送槽433的一侧设置有开口式的限位导槽，传送槽433内穿设有物料二，本实用新型的物料二采用的是拉链，拉链上设置有凸块的一侧穿设入限位导槽内，实现引导传送，具有较好的履料作用。
工作原理：
通过升降平台12抬升，支撑由外部传送过来的物料一，物料一传送至操作台11上，物料一的一侧位于操作台11上。送料固定组件2与缝纫机3通过卡扣机构7进行连接组合，通过送料固定组件2从切断装置4夹取物料二，带动物料二以及缝纫机3滑动至操作台11的另一端，切断装置4对物料二的进料处进行向下切断动作，送料固定组件2的夹持机构一23将物料二夹持靠近压脚针组33处，抵靠辊轮243辅助抵压履料，缝纫机3与送料固定组件2顺着线轨13往切断机构4处滑动，压脚针组33依次将物料二缝制在物料一上。完成缝制后依次循环往复实现批量缝制组合操作。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
