一种具有两次冲击的长臂模板平缝机
技术领域
本实用新型涉及模板平缝机技术领域，具体为一种具有两次冲击的长臂模板平缝机。
背景技术
模板缝纫机是指结合服装模板CAD软件、服装模板缝制CAD软件以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化，平缝缝纫机简称平缝机，主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
但是，目前市场上多数的模板平缝机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的模板平缝机在使用时，大多采用人工的方式对缝纫线进行压线和剪线，难以做到剪线力度和压线穿透力度的精准控制，容易出现缝纫线没剪短的情况，使缝纫的质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有两次冲击的长臂模板平缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有两次冲击的长臂模板平缝机，包括底座和模板平缝机，所述模板平缝机固定安装于底座上端一侧，所述底座上端另一侧固定安装有压线机构，所述压线机构包括机架，所述机架上端表面通过螺栓固定安装有一号气缸和二号气缸，且二号气缸位于一号气缸一侧，所述一号气缸输出端贯穿机架且固定安装有移动板，所述移动板底端表面固定安装有弹簧，且弹簧设有多组，所述弹簧底端固定安装有缓冲板，所述缓冲板底端表面固定安装有压线块，且压线块设有四组，
所述二号气缸输出端贯穿机架且固定安装有安装板，所述安装板底端表面固定安装有刀片。
优选的，所述移动板内部固定安装有导向筒，且导向筒设有两组，所述导向筒贯穿移动板且延伸至移动板外部，所述移动板底端止于移动板下端表面，所述缓冲板上端表面固定安装有导向柱，且导向柱设有两组。
优选的，所述压线块底端表面开设有压线槽。
优选的，所述导向柱与导向筒处于同一竖直轴线上。
优选的，所述导向柱与导向筒之间相互匹配，且导向柱与导向筒之间滑动连接。
优选的，所述压线块具体为橡胶材质制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装的压线机构，在实际使用时，可先在电脑设定好一号气缸的下降速度和下降距离，一号气缸工作时可带动移动板向下移动，则能带动缓冲板向下移动，可将压线块卡在缝纫线上，当压线块作用于缝纫线上时，一号气缸可继续工作带动移动板向下移动，则能将弹簧进行压缩，使得压线块可紧贴于缝纫线表面，可通过控制一号气缸的工作时间，来调节压线的压力，则能控制压线的穿透力度，当二号气缸工作时，可带动安装板向下移动，则能带动刀片向下移动，当刀片接触到缝纫线时，可继续控制二号气缸工作，则能使刀片继续向下移动，可将缝纫线剪断，可根据缝纫线的粗细和坚韧程度，来控制二号气缸的的工作时间，则能控制该刀片的剪线力度，代替了传统人工压线和剪线的不足，可提高该机器的加工效率。
2、本实用新型通过安装的弹簧，当移动板带动缓冲板向下移动时，可将弹簧进行压缩，当缝纫线穿过压线块时，缓冲板在弹簧的弹力下可紧贴于缝纫线表面，可确保对缝纫线的压紧力度，避免出现压线力度不够的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压线机构结构示意图；
图3为本实用新型的压线机构侧视图。
图中：1-底座；2-模板平缝机；3-压线机构；4-机架；5-一号气缸；6-二号气缸；7-移动板；8-导向筒；9-弹簧；10-导向柱；11-缓冲板；12-压线块；13-安装板；14-刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有两次冲击的长臂模板平缝机，包括底座1和模板平缝机2，所述模板平缝机2固定安装于底座1上端一侧，所述底座1上端另一侧固定安装有压线机构3，所述压线机构3包括机架4，所述机架4上端表面通过螺栓固定安装有一号气缸5和二号气缸6，且二号气缸6位于一号气缸5一侧，所述一号气缸5输出端贯穿机架4且固定安装有移动板7，所述移动板7底端表面固定安装有弹簧9，且弹簧9设有多组，所述弹簧9底端固定安装有缓冲板11，所述缓冲板11底端表面固定安装有压线块12，且压线块12设有四组，所述二号气缸6输出端贯穿机架4且固定安装有安装板13，所述安装板13底端表面固定安装有刀片14，使用时，可先在电脑设定好一号气缸5和二号气缸6的下降速度和下降距离，一号气缸5工作时可带动移动板7向下移动，则能带动缓冲板11向下移动，可将压线块12卡在缝纫线上，当压线块12作用于缝纫线上时，一号气缸5可继续工作带动移动板7向下移动，则能将弹簧9进行压缩，使得压线块12可紧贴于缝纫线表面，可通过控制一号气缸5的工作时间，来调节压线的压力，则能控制压线的穿透力度，当二号气缸6工作时，可带动安装板13向下移动，则能带动刀片14向下移动，当刀片14接触到缝纫线时，可继续控制二号气缸6工作，则能使刀片14继续向下移动，可将缝纫线剪断，可根据缝纫线的粗细和坚韧程度，来控制二号气缸的的工作时间，则能控制该刀片的剪线力度，代替了传统人工压线和剪线的不足，可提高该机器的加工效率。
其中，所述移动板7内部固定安装有导向筒8，且导向筒8设有两组，所述导向筒8贯穿移动板7且延伸至移动板7外部，所述移动板7底端止于移动板7下端表面，所述缓冲板11上端表面固定安装有导向柱10，且导向柱10设有两组，当缓冲板11进行上下移动时，也会带动导向柱10在导向筒8内进行移动，可确保缓冲板11移动时的稳定性。
其中，所述压线块12底端表面开设有压线槽，能够更好的与缝纫线之间相贴合。
其中，所述压线块12具体为橡胶材质制作而成，可降低对缝纫线造成的磨损。
工作原理：在使用时，可先在电脑设定好一号气缸5和二号气缸6的下降速度和下降距离，一号气缸5工作时可带动移动板7向下移动，则能带动缓冲板11向下移动，可将压线块12卡在缝纫线上，当压线块12作用于缝纫线上时，一号气缸5可继续工作带动移动板7向下移动，则能将弹簧9进行压缩，使得压线块12可紧贴于缝纫线表面，可通过控制一号气缸5的工作时间，来调节压线的压力，则能控制压线的穿透力度，当二号气缸6工作时，可带动安装板13向下移动，则能带动刀片14向下移动，当刀片14接触到缝纫线时，可继续控制二号气缸6工作，则能使刀片14继续向下移动，可将缝纫线剪断，可根据缝纫线的粗细和坚韧程度，来控制二号气缸的的工作时间，则能控制该刀片的剪线力度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
