一种应用于缝纫机的吸风真空装置
技术领域
本实用新型涉及服装成衣制造技术领域，尤其涉及一种应用于缝纫机的吸风真空装置。
背景技术
我国作为一个人口基数较大的发展中国家，使得以劳动密集型为代表的服装制造业在我国经济发展结构中占有举足轻重的比重。缝纫机作为服装成衣制造过程中必不可少的加工装置，同时能够为缝纫机增加附属的吸风真空装置在提升缝纫机运行效率与加工质量方面具有不可忽视的作用。众所周知的是，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料(布料裁片)上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的设备，在工业成衣生产中缝纫机的种类多样，而本装置可以广泛应用于工业生产的缝纫机上扩展其应用功能。
在普通的缝纫机应用领域中，缝纫机的使用方法均是使用手动或者自动抬压脚装置将压脚抬起将需要缝纫的裁片按工艺的生产方法对折、重合、对齐和对位实施车缝功能，而在实施车缝过程成需要工人一边进行对折、重合动作一边进行车缝；本装置主要应对车缝时候的折边、对折、对齐、定位等动作安装应用于缝纫机上辅助完成后再完成车缝。但是这类传统的缝纫机随着时代的进步已经满足不了现在的市场需求：第一，过多地依赖于人工操作，使得成衣制造效率极其低下，严重影响成衣生产效率；第二，通过人工操作实现折边、对折、对齐与定位等功能时，难以把握其尺寸精度，不仅影响操作效率，且在操作失误的情况下不但会影响成衣质量水平，更容易造成制衣原材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以在不同种类的缝纫机上配套安装能够实现折边、对折、对齐与定位等功能的附加装置的问题，而提出的一种应用于缝纫机的吸风真空装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用于缝纫机的吸风真空装置，包括缝纫机台板，所述缝纫机台板中分别开设有缝纫机自动轴运行槽、吸风真空安装孔与缝纫机机头安装孔，缝纫机台板下端连接有吸风盒，所述吸风盒包括有吸风盒底盒与吸风盒面板，且吸风盒下端固定连接有吸风管道B；
所述吸风管道B另一端连接有吸风转换盒，所述吸风转换盒包括有转换盒主体，且转换盒主体一侧固定连接有出真空导管，且转换盒主体同侧内活动安装有进真空闭合板，所述转换盒主体上端固定安装有与进真空闭合板相连接的推进气缸A，所述转换盒主体同侧下端开设有连接有进真空导管的进真空孔，所述转换盒主体另一侧上端开设有调压槽，且调压槽中安装有调节块，所述转换盒主体靠近调压槽的一侧中分别开设有放真空孔与真空导出孔，且转换盒主体中活动安装有放真空闭合板，所述转换盒主体下端固定安装有与放真空闭合板相连接的推进气缸B；
所述吸风转换盒下端固定连接有吸风管道A，且吸风管道A另一端连接有真空电机，所述真空电机上固定安装有消音器。
优选地，所述吸风盒通过吸风真空安装孔与缝纫机台板相连接。
优选地，所述吸风盒底盒下端开设有连接有吸风真空导管的吸风真空孔，且吸风盒通过吸风真空导管与吸风管道B相连接，所述吸风盒面板中开设有多个吸风孔。
优选地，所述吸风盒面板螺栓安装于吸风盒底盒的上端开口中。
优选地，所述吸风管道B远离吸风真空导管的一端与出真空导管相连接。
优选地，所述进真空闭合板与进真空孔活动配合，且放真空闭合板与放真空孔活动配合。
优选地，所述真空导出孔开设于转换盒主体靠近放真空孔的一侧外壁中。
优选地，所述吸风管道A远离真空电机的一端与进真空导管相连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过改造缝纫机的台板，台板根据不同的缝纫机机头进行加工，使其适合安装不同的缝纫机机头，同时开设吸风真空的安装位置，可实现根据需要不同大小的吸风真空盒进行加工和开具。
2、本实用新型通过设置由吸风盒底盒与吸风盒面板组成的吸风盒，并将吸风盒安装于设备台板上的吸风真空安装孔上，缝纫机的裁片、缝料主要在吸风盒上进行对折等加工操作；通过开设吸风真空孔四周均为密闭为防止真空走漏，装置工作时裁片布料铺放吸风盒面板上，吸风真空经过吸风真空导管作用于吸风孔对裁片布料实施定位、吸风功能。
3、本实用新型通过设计与吸风盒及真空电机相连接的吸风转换盒，吸风转换盒通过真空管道连接吸风真空电机和吸风盒，利用推进气缸A与推进气缸B独立实现进真空孔与放真空孔的自动闭合，从而减少人工干预。
综上所述，本实用新型利用在缝纫机上快速安装改装后的缝纫机台板，根据需要不同大小的吸风真空盒进行加工和开具；同时利用缝纫机台板连接吸风盒装置，利用开设的吸风真空孔使得四周均为密闭为防止真空走漏，装置工作时裁片布料铺放吸风盒面板上，吸风真空经过吸风真空导管作用于吸风孔对裁片布料实施定位、吸风功能；另外，设计与吸风盒及真空电机相连接的吸风转换盒，吸风转换盒通过真空管道连接吸风真空电机和吸风盒，利用推进气缸A与推进气缸B独立实现进真空孔与放真空孔的自动闭合，实现高度自动化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于缝纫机的吸风真空装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种应用于缝纫机的吸风真空装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种应用于缝纫机的吸风真空装置的缝纫机台板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种应用于缝纫机的吸风真空装置的吸风盒结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种应用于缝纫机的吸风真空装置的吸风转换盒结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种应用于缝纫机的吸风真空装置的吸风转换盒侧视结构示意图。
图中：1缝纫机台板、10缝纫机自动轴运行槽、11吸风真空安装孔、12缝纫机机头安装孔、2吸风盒、20吸风盒底盒、200吸风真空孔、201吸风真空导管、21吸风盒面板、210吸风孔、3吸风管道B、4吸风转换盒、40转换盒主体、41出真空导管、42进真空闭合板、43推进气缸A、44进真空孔、45进真空导管、46调压槽、47调节块、48放真空孔、49真空导出孔、410放真空闭合板、411推进气缸B、5吸风管道A、6真空电机、7消音器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种应用于缝纫机的吸风真空装置，包括缝纫机台板1，值得注意的是，通过改造缝纫机台板1，使得缝纫机台板1根据不同的缝纫机机头进行加工，使其适合于安装不同的缝纫机机头，缝纫机台板1上同时开设有吸风真空的安装位置，具体参照说明附图3：缝纫机台板1中分别开设有缝纫机自动轴运行槽10、吸风真空安装孔11与缝纫机机头安装孔12，使得真空吸风装置可借助缝纫机台板1在尺寸规格各异的缝纫机进行配套安装，缝纫机台板1下端连接有吸风盒2，吸风盒2包括有吸风盒底盒20与吸风盒面板21，具体参照说明附图4，吸风盒底盒20与吸风盒面板21之间采用可拆装的螺栓连接方式，且吸风盒2下端固定连接有吸风管道B3；
吸风管道B3另一端连接有吸风转换盒4，吸风转换盒4包括有转换盒主体40：
转换盒主体40一侧固定连接有出真空导管41，且转换盒主体40同侧内活动安装有进真空闭合板42，转换盒主体40上端固定安装有与进真空闭合板42相连接的推进气缸A43，转换盒主体40同侧下端开设有连接有进真空导管45的进真空孔44，具体参照说明附图5，在推进气缸A43的驱动下，可使进真空闭合板42垂直方向往复运动，从而控制进真空孔44的启闭；
转换盒主体40另一侧上端开设有调压槽46，且调压槽46中安装有调节块47，转换盒主体40靠近调压槽46的一侧中分别开设有放真空孔48与真空导出孔49，且转换盒主体40中活动安装有放真空闭合板410，转换盒主体40下端固定安装有与放真空闭合板410相连接的推进气缸B411，具体参照说明附图6，在推进气缸B411的驱动下，可使放真空闭合板410垂直方向往复运动，从而控制放真空孔48的启闭；
总而言之，真空转换盒主要通过关闭和开启真空孔实现转换功能。该装置中的吸风真空系统，吸风真空系统连接吸风真空电机6、吸风转换盒4、是实现真空吸风的产生和传输功能的主要部件。
吸风转换盒4下端固定连接有吸风管道A5，且吸风管道A5另一端连接有真空电机6，真空电机6上固定安装有消音器7，需要说明的是，真空电机6在运转过程中会伴随产生较大的噪音，为了降低噪音对周围环境所造成的负面影响，使用配套安装的消音器7有助于降低真空电机6工作时产生的噪音污染程度。
吸风盒2通过吸风真空安装孔11与缝纫机台板1相连接。
吸风盒底盒20下端开设有连接有吸风真空导管201的吸风真空孔200，且吸风盒2通过吸风真空导管201与吸风管道B3相连接，吸风盒面板21中开设有多个吸风孔210。
具体参照说明附图4，吸风盒面板21螺栓安装于吸风盒底盒20的上端开口中。
吸风管道B3远离吸风真空导管201的一端与出真空导管41相连接。
具体参照说明附图5-6，进真空闭合板42与进真空孔44活动配合，且放真空闭合板410与放真空孔48活动配合，利用可上下移动的进真空闭合板42与放真空闭合板410可分别对进真空孔44与放真空孔48进行独立的启闭操作。
真空导出孔49开设于转换盒主体40靠近放真空孔48的一侧外壁中。
吸风管道A5远离真空电机6的一端与进真空导管45相连接。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
首先，缝纫机台板1为主体，缝纫机自动轴运行槽10根据不同缝纫机的自动运行形势进行加工开具，缝纫机机头安装孔12根据不同的缝纫机机头进行合理的加工和开具，吸风真空安装孔11根据需要不同大小的吸风真空盒进行加工和开具。
其次，吸风盒2工作时使裁片布料铺放吸风盒面板21上，吸风真空经吸风真空导管201作用于吸风孔210对裁片布料实施定位、吸风功能。
再次，吸风转换盒4运行时，进真空导管45连接真空电机6方向为一直存在的工作状态：
1)如装置表面的吸风盒2需要开启真空工作时，推进气缸A43工作控进真空闭合板42收缩进真空孔44打开，推进气缸B411工作，使得放真空闭合板410伸出放真空孔48闭合，此时，出真空管道41显示吸风真空；
2)如装置表面的吸风盒2需要关闭真空工作时，推进气缸A43工作控制进真空闭合板42收缩使进真空孔44闭合，推进气缸B411工作使放真空闭合板410收缩使放真空孔48打开，使真空吸风真空导出孔49中释放，吸风盒2表面不在产生吸风功能。
最后，真空电机6运行时，真空电机6工作产生吸风真空，通过吸风管道A5传输到吸风转换盒4，吸风转换盒4作开启或者关闭工作，使吸风真空通过吸风管道B3作用到台板表面的吸风盒2。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
