一种曲牙缝纫机的导向机构
技术领域
本实用新型涉及布料加工领域，特别涉及一种曲牙缝纫机的导向机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
随着科技的发展，缝纫机也在更新进步，现在市场上出现了曲牙缝纫机，它是利用安装在缝纫机内部的凸轮，将针向左右4个点的摆动，从而进行双圈连锁线迹锯齿边缝，通过压脚、导纱位置的更换，可以缝出单牙、双牙两种形式。
缝纫机的缝纫花式越来越多，缝纫速度越来越快，而缝料又没有固定的运行轨迹，使得缝料缝纫完成后造成搅乱和堆积现象，使得缝制完成后的缝料无法整齐顺利的运输过去。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种曲牙缝纫机的导向机构，解决了曲牙缝纫机在缝制完成后缝料杂乱运行造成搅乱堆积的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种曲牙缝纫机的导向机构，包括缝纫机、支撑台、底座、导向装置、螺母一、所述缝纫机位于所述支撑台上表面且与所述支撑台固定连接，所述底座位于所述支撑台上表面且与所述支撑台固定连接，所述底座位于所述缝纫机侧部，所述导向装置包括支杆、导向棒，所述支杆与所述底座固定连接，所述支杆上部与下部开设有空槽，所述导向棒呈水平设置，所述导向棒沿靠近所述支杆一侧设置有固定杆，所述固定杆设置有外螺纹，所述固定杆穿过所述空槽，所述螺母一位于所述支杆远离所述导向棒一侧，所述螺母一与所述固定杆螺纹连接，所述导向棒设置有两根，分别位于所述支杆的上下两个空槽处，所述导向装置设置有两个，分别位于所述底座两侧。
采用上述技术方案，通过将支杆开设上下两个空槽，且导向棒通过固定杆在空槽内上下移动，再通过螺母一将导向棒固定于支杆上合适的位置，从而使得导向装置中两个导向棒之间的间距能够适合对缝料进行导向，且螺母一和固定杆上螺纹的设置使得导向棒的能灵活的固定于支杆空槽中各个位置，增大了导向装置的适用性。
作为优选，还包括滑块，所述底座中部开设有滑轨，所述滑轨靠近所述支杆的侧壁开设有滑槽，所述滑块位于所述滑轨内部且与所述滑轨滑动连接，所述滑块靠近所述支杆一侧设置有固定柱，所述固定柱穿过所述滑槽且与所述滑槽滑动连接，所述固定柱与所述支杆固定连接。
采用上述技术方案，滑块在滑轨内移动，从而使得滑块上的固定柱带动支杆在底座上进行前后移动，使得两个导向装置和缝纫机的距离可以进行调节，以此来达到对最佳的导向位置。
作为优选，还包括螺母二，所述固定柱设置有外螺纹，所述支杆底端开设有通孔，所述固定柱穿过所述通孔，所述螺母二位于所述支杆远离所述滑块一端，且所述螺母二与所述固定柱螺纹连接。
采用上述技术方案，通过螺母二和固定柱的设置，使得支杆能够在螺母二和底座之间进行转动，使得导向装置的设置方向可以多样化，从而适应不同缝料和位置的要求。
作为优选，还包括压块，所述压块为凸字形压块，所述压块中部大小与所述底座大小相一致，所述压块位于所述底座上部且与所述底座贴合，所述压块与所述支撑台通过螺栓连接，所述压块设置有两个，分别位于所述底座两端。
采用上述技术方案，通过设置压块，使得底座能够固定于支撑台，且由于压块与支撑台为螺栓固定，因此底座可以从支撑台上歇下，使得底座的固定方式灵活，且压块位于底座两端起到限位作用，防止滑块滑出底座。
作为优选，所述支撑台底部设置有踏板，所述踏板底部与所述支撑台底部固定连接。
采用上述技术方案，通过在支撑台底面设置踏板，踏板与缝纫机连接，从而便于工作人员对缝纫机进行操作。
作为优选，所述导向棒外部涂有氟涂层。
采用上述技术方案，通过在导向棒外部涂有氟涂层，使得导向棒的外表面光滑，从而减小了与缝料之间的摩擦，避免缝料因摩擦而损坏，且氟涂层还具有一定的抗污效果，使得导向棒表面能够不易沾染灰尘，避免弄脏缝料。
作为优选，还包括收集箱，所述收集箱位于所述支撑台侧面下部，且所述收集箱两侧设置有把手。
采用上述技术方案，通过在支撑台的侧面下部设置收集箱，使得收集箱能够及时对缝料进行收集，避免缝料随意堆放而难以整理，且通过在收集箱两侧设置提手，能够便捷省力的对收集箱进行搬运，提高了收集的效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示底座的结构示意图；
图3为实施例用于展示支杆的结构示意图。
附图标记：1、支撑台；2、缝纫机；3、踏板；4、收集箱；5、把手；6、底座；7、滑轨；8、滑槽；9、滑块；10、固定柱；11、螺母二；12、压块；13、支杆；14、空槽；15、螺母一；16、导向棒；17、固定杆。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至3，一种曲牙缝纫机2的导向机构，包括缝纫机2、支撑台1、底座6、导向装置、螺母一15、缝纫机2位于支撑台1上表面且与支撑台1固定连接，底座6位于支撑台1上表面且与支撑台1固定连接，底座6位于缝纫机2侧部，导向装置包括支杆13、导向棒16，以附图3所示，支杆13与底座6固定连接，支杆13上部与下部开设有空槽14，导向棒16呈水平设置，导向棒16外部涂有氟涂层，使得导向棒16的外表面光滑，从而减小了与缝料之间的摩擦，避免缝料因摩擦而损坏，且氟涂层还具有一定的抗污效果，使得导向棒16表面能够不易沾染灰尘，避免弄脏缝料。
导向棒16沿靠近支杆13一侧设置有固定杆17，固定杆17设置有外螺纹，固定杆17穿过空槽14，螺母一15位于支杆13远离导向棒16一侧，螺母一15与固定杆17螺纹连接，导向棒16设置有两根，分别位于支杆13的上下两个空槽14处，导向装置设置有两个，分别位于底座6两侧。
通过将支杆13开设上下两个空槽14，且导向棒16通过固定杆17在空槽14内上下移动，再通过螺母一15将导向棒16固定于支杆13上合适的位置，从而使得导向装置中两个导向棒16之间的间距能够适合对缝料进行导向，且螺母一15和固定杆17上螺纹的设置使得导向棒16的能灵活的固定于支杆13空槽14中各个位置，增大了导向装置的适用性，使得导向装置能够更灵活的对缝料进行导向，通过调整导向装置达到使得缝料以不同方位导向的效果。
以附图2所示，底座6中部开设有滑轨7，滑轨7靠近支杆13的侧壁开设有滑槽8，滑块9位于滑轨7内部且与滑轨7滑动连接，滑块9靠近支杆13一侧设置有固定柱10，固定柱10穿过滑槽8且与滑槽8滑动连接，固定柱10与支杆13固定连接，固定柱10设置有外螺纹，支杆13底端开设有通孔，固定柱10穿过通孔，螺母二11位于支杆13远离滑块9一端，且螺母二11与固定柱10螺纹连接。
滑块9在滑轨7内移动，从而使得滑块9上的固定柱10带动支杆13在底座6上进行前后移动，使得两个导向装置和缝纫机2的距离可以进行调节，以此来达到对最佳的导向位置，通过螺母二11和固定柱10的设置，使得支杆13能够在螺母二11和底座6之间进行转动，使得导向装置的设置方向可以多样化，从而适应不同缝料和位置的要求。
通过滑块9的滑动使得导向装置之间的距离可以调节，通过螺母二11与固定柱10的螺纹连接使得导向装置可以转动从而调节缝料从导向装置进入的高度，达到可以准确的控制缝料的进出状态的效果。
底座6上部设置有压块12且压块12与底座6贴合，压块12为凸字形压块12，压块12中部大小与底座6大小相一致，压块12与支撑台1通过螺栓连接，压块12设置有两个，分别位于底座6两端。压块12将底座6能够固定于支撑台1，且由于压块12与支撑台1为螺栓固定，因此底座6可以从支撑台1上歇下，使得底座6的固定方式灵活，且压块12位于底座6两端也对滑块9起到限位作用，防止滑块9滑出底座6。
以附图1所示，支撑台1后面设置有收集箱4，使得收集箱4能够及时对缝料进行收集，避免缝料随意堆放而难以整理，且收集箱4两侧设置有把手5，能够便捷省力的对收集箱4进行搬运，提高了收集的效率。
支撑台1底部设置有踏板3，踏板3底部与支撑台1底部固定连接，通过在支撑台1底面设置踏板3，踏板3与缝纫机2连接，从而便于工作人员对缝纫机2进行操作。
