一种无纺布切割锁边装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体来说，涉及一种无纺布切割锁边装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。然而现有的无纺布切割锁边装置仍存在一些不足之处，首先，大多采用人工锁边，加工锁边任务量大，需占用大量劳动力，无法自动进行锁边；其次，现有的锁边装置，缺少防皱、防滑和防偏机构，使得无纺布无法准确进行锁边，降低了无纺布的锁边质量。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种无纺布切割锁边装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种无纺布切割锁边装置，包括工作平台，所述工作平台底端的四角分别均设置有支撑腿，所述工作平台底端的一侧设置有控制面板，所述工作平台顶部的一端设置有导向辊组，所述工作平台的顶部靠近所述导向辊组一端的两侧分别均设置有封边机，所述封边机与所述工作平台之间通过调节结构相配合连接，所述封边机的两侧分别均设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有纠偏辊，所述纠偏辊与所述支撑板之间通过支撑轴相配合连接，所述工作平台顶部的中间位置设置有驱动辊组，所述驱动辊组与位于所述驱动辊组一端的电机一连接，所述工作平台顶部的另一端设置有支撑架一，所述支撑架一的内部分别依次设置有上压辊组和下压辊组，所述支撑架一的顶端设置有支撑架二，所述支撑架二的顶端设置有传送结构，所述传送结构的底端设置有切割刀片。
进一步的，所述调节结构是由凹槽、丝杆、滑轨和电机二构成，所述丝杆和所述滑轨分别均位于所述凹槽的内部并穿插于所述封边机的底端，所述电机二位于所述工作平台的一侧并与所述丝杆连接。
进一步的，所述导向辊组、所述驱动辊组、所述上压辊组和所述下压辊组上分别均套设有缓冲垫套。
进一步的，所述支撑架二顶端的中间位置设置有与所述切割刀片相匹配的切割缝。
进一步的，所述纠偏辊为倾斜结构。
进一步的，所述切割刀片的底端为V型结构。
本实用新型的有益效果为：通过设置由工作平台、控制面板、导向辊组、封边机、调节结构、支撑板、纠偏辊、支撑轴、驱动辊组、电机一、支撑架一、上压辊组、下压辊组、支撑架二、传送结构和切割刀片构成的无纺布切割锁边装置，从而能够对无纺布进行锁边和切割，适应于不同宽度的无纺布加工，结构简单、合理，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种无纺布切割锁边装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种无纺布切割锁边装置的主视图。
图中：
1、工作平台；2、支撑腿；3、控制面板；4、导向辊组；5、封边机；6、调节结构；7、支撑板；8、纠偏辊；9、支撑轴；10、驱动辊组；11、电机一；12、支撑架一；13、上压辊组；14、下压辊组；15、支撑架二；16、传送结构；17、切割刀片；18、凹槽；19、丝杆；20、滑轨；21、电机二；22、缓冲垫套；23、切割缝。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种无纺布切割锁边装置。
实施例一：
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的无纺布切割锁边装置，包括工作平台1，所述工作平台1底端的四角分别均设置有支撑腿2，所述工作平台1底端的一侧设置有控制面板3，所述工作平台1顶部的一端设置有导向辊组4，所述工作平台1的顶部靠近所述导向辊组4一端的两侧分别均设置有封边机5，所述封边机5与所述工作平台1之间通过调节结构6相配合连接，所述封边机5的两侧分别均设置有支撑板7，所述支撑板7的一侧设置有纠偏辊8，所述纠偏辊8与所述支撑板7之间通过支撑轴9相配合连接，所述工作平台1顶部的中间位置设置有驱动辊组10，所述驱动辊组10与位于所述驱动辊组10一端的电机一11连接，所述工作平台1顶部的另一端设置有支撑架一12，所述支撑架一12的内部分别依次设置有上压辊组13和下压辊组14，所述支撑架一12的顶端设置有支撑架二15，所述支撑架二15的顶端设置有传送结构16，所述传送结构16的底端设置有切割刀片17。
借助于上述技术方案，通过设置由工作平台1、控制面板3、导向辊组4、封边机5、调节结构6、支撑板7、纠偏辊8、支撑轴9、驱动辊组10、电机一11、支撑架一12、上压辊组13、下压辊组14、支撑架二15、传送结构16和切割刀片17构成的无纺布切割锁边装置，从而能够对无纺布进行锁边和切割，适应于不同宽度的无纺布加工，结构简单、合理，使用方便。
实施例二：
如图1-2所示，所述调节结构6是由凹槽18、丝杆19、滑轨20和电机二21构成，所述丝杆19和所述滑轨20分别均位于所述凹槽18的内部并穿插于所述封边机5的底端，所述电机二21位于所述工作平台1的一侧并与所述丝杆19连接，所述导向辊组4、所述驱动辊组10、所述上压辊组13和所述下压辊组14上分别均套设有缓冲垫套22，所述支撑架二15顶端的中间位置设置有与所述切割刀片17相匹配的切割缝23，所述纠偏辊8为倾斜结构，所述切割刀片17的底端为V型结构。
从图1-2中可以看出，所述导向辊组4、所述驱动辊组10、所述上压辊组13和所述下压辊组14上分别均套设有缓冲垫套22，所述支撑架二15顶端的中间位置设置有与所述切割刀片17相匹配的切割缝23，所述纠偏辊8为倾斜结构，所述切割刀片17的底端为V型结构，对于缓冲垫套22和切割缝23的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，无纺布通过导向辊组4和驱动辊组10进行移动，在运动时，通过封边机5对无纺布的两侧边进行锁边，在锁边时，通过纠偏辊8能够对无纺布的方向进行控制，同时能够避免无纺布起皱而影响锁边，当需要对无纺布进行切割时，导向辊组4和驱动辊组10停止运动，此时，无纺布处于静止状态，同时通过上压辊组13和下压辊组14对无纺布进行压紧，然后通过传送结构16带动切割刀片17对无纺布进行切割即可。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由工作平台1、控制面板3、导向辊组4、封边机5、调节结构6、支撑板7、纠偏辊8、支撑轴9、驱动辊组10、电机一11、支撑架一12、上压辊组13、下压辊组14、支撑架二15、传送结构16和切割刀片17构成的无纺布切割锁边装置，从而能够对无纺布进行锁边和切割，适应于不同宽度的无纺布加工，结构简单、合理，使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
