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一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置

2021-04-25 12:38:57

一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置

  技术领域

  本发明涉及缝纫机技术领域,具体为一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置。

  背景技术

  缝纫机是用一根或多跟缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能够缝制棉、麻、丝、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等纸品,对缝纫速度快、使用简便。

  传统的缝纫装置工作时一般需要操作者手动推进布料前进,防止线迹走偏,对操作者的要求比较高,而且在缝制过程中,待缝制的布料一般会由两边向中间移动,使布料褶皱,需要操作者人工抹平,比较麻烦,而且降低缝制效率,由此我们提出了一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置。

  发明内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,具备自动推进布料前进和抹平褶皱布料,减少操作人员的工作量的优点,解决了一般的缝纫装置工作时需要操作人员手动推进布料前进和抹平褶皱布料,费时费力,降低工作效率的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述自动推进布料前进和抹平褶皱布料,减少操作人员的工作量的目的,本发明提供如下技术方案:一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有两个U形板和四个支撑杆,所述工作台的顶部转动连接有两个通气杆,四个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有两个转动电机,两个所述转动电机的底部均转动连接有转动轴,两个所述转动轴的左侧均固定连接有连杆,两个所述连杆顶部远离转动轴的一侧均插接有活动杆,两个所述活动杆的底部均固定连接有压板,两个所述通气杆的顶部均转动连接有转动杆,所述工作台内部的右侧设置有从动辊,所述从动辊的上方设置有主动辊,所述主动辊的正面转动连接有微型电机,所述主动辊的正面和背面均转动连接有压杆,两个所述压杆的外部均套接有固定板,所述工作台的上方设置有针头。

  优选的,两个所述压杆位于固定板上方的部分均套接有第一弹簧,起到向下压固定板,进而通过压杆带动主动辊与从动辊贴合的作用。

  优选的,两个所述U形板的两侧内壁均开设有滑槽,固定板位于滑槽内,起到限制固定板的运动方向的作用,使固定板只上下移动,不会发生转动。

  优选的,两个所述活动杆位于连杆上方的部分均套接有第二弹簧,起到带动活动杆向上移动,并固定活动杆的作用。

  优选的,两个所述转动杆的顶部均开设有长通孔,活动杆穿过长通孔内,使活动杆带动转动杆转动。

  优选的,两个所述转动杆远离通气杆的一侧的厚度均厚于靠近通气杆的一侧,使活动杆穿过转动杆的不同位置时,其高度会发生改变。

  优选的,两个所述压板的底部均设置有橡胶垫,防止压板与布料接触时划破布料。

  优选的,所述活动杆、压板和连接杆的内部均开设有通气管道,且压板的底部开设有排气孔,起到输送热气的作用。

  优选的,所述转动杆的右侧开设有内腔,且活塞位于内腔中。

  优选的,所述活塞左侧的上方开设有第一进气孔,两侧的下方开设有第二进气孔。

  (三)有益效果

  与现有技术相比,本发明提供了一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,具备以下有益效果:

  1、该能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,通过微型电机带动主动辊转动,主动辊带动布料前进,第一弹簧向下挤压固定板,进而通过压杆带动主动辊向下与从动辊贴合,从而达到了缝制不同厚度的布料时主动辊都能与从动辊贴合,带动布料前进的效果。

  2、该能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,通过转动电机带动转动轴转动,转动轴通过连杆带动活动杆与压板转动,活动杆穿过转动杆上的长通孔,进而带动转动杆转动,当活动杆带动压板从布料两边往中间转动时,此时活动杆穿过转动杆较薄的位置,第二弹簧向上挤压转动杆,进而带动压板上升不与布料接触,当活动杆带动压板从布料中间往两边转动时,此时活动杆穿过转动杆较厚的位置,压板下降与布料接触,将布料从中间往两边抹平,从而达到了防止布料在缝制过程中从两边往中间移动,使布料褶皱的效果。

  3、该能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,通过从通气杆的底部输入热气,热气通过进气管进入转动杆内部的内腔中,当压板不在布料上方时,此时活动杆向靠近通气杆的方向挤压连接杆,连接杆带动活塞在内腔中向靠近进气管的方向滑动,第二单向阀打开,热气通过第二进气孔进入活塞靠近活动杆的一侧,当压板转动到布料上方时,此时活动杆向远离通气杆的方向拉动连接杆,连接杆带动活塞在内腔中向远离进气管的方向滑动,第一单向阀打开,热气通过第一进气孔进入活塞内部,进而通过通气管道进入压板内部,从压板底部的排气孔排向布料,从而达到了软化布料的效果,防止布料形成折痕难以抹平。

  附图说明

  图1为本发明结构示意图;

  图2为本发明结构左侧示意图;

  图3为本发明转动杆结构俯面示意图;

  图4为本发明A部分结构放大示意图;

  图5为本发明B部分结构放大示意图。

  图中:1工作台、2支撑杆、3通气杆、4U形板、5顶板、6转动电机、7转动轴、8连杆、9活动杆、10压板、11转动杆、12从动辊、13主动辊、14微型电机、15压杆、16固定板、17针头、18进气管、19连接杆、20活塞、21第一单向阀、22第二单向阀。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-5,一种能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有两个U形板4和四个支撑杆2,工作台1的顶部转动连接有两个通气杆3,四个支撑杆2的顶部固定连接有顶板5,顶板5的顶部固定连接有两个转动电机6,两个转动电机6的底部均转动连接有转动轴7,两个转动轴7的左侧均固定连接有连杆8,两个连杆8顶部远离转动轴7的一侧均插接有活动杆9,两个活动杆9位于连杆8上方的部分均套接有第二弹簧,起到带动活动杆9向上移动,并固定活动杆9的作用,两个活动杆9的底部均固定连接有压板10,两个压板10的底部均设置有橡胶垫,防止压板10与布料接触时划破布料,两个通气杆3的顶部均转动连接有转动杆11,两个转动杆11的顶部均开设有长通孔,活动杆9穿过长通孔内,使活动杆9带动转动杆11转动,两个转动杆11远离通气杆3的一侧的厚度均厚于靠近通气杆3的一侧,使活动杆9穿过转动杆11的不同位置时,其高度会发生改变,工作台1内部的右侧设置有从动辊12,从动辊12的上方设置有主动辊13,主动辊13的正面转动连接有微型电机14,主动辊13的正面和背面均转动连接有压杆15,两个压杆15分别穿过两个U形板4的顶部,两个压杆15的外部均套接有固定板16,两个压杆15位于固定板16上方的部分均套接有第一弹簧,起到向下压固定板16,进而通过压杆15带动主动辊13与从动辊12贴合的作用,两个U形板4的两侧内壁均开设有滑槽,固定板16位于滑槽内,起到限制固定板16的运动方向的作用,使固定板16只上下移动,不会发生转动,工作台1的上方设置有针头17,两个通气杆3的右侧均固定连接有进气管18,两个活动杆9的右侧均活动连接有连接杆19,活动杆9、压板10和连接杆19的内部均开设有通气管道,且压板10的底部开设有排气孔,起到输送热气的作用,两个连接杆19的右侧均固定连接有活塞20,两个活塞20的内部均设置有第一单向阀21,两个活塞20左侧的下方均转动连接有第二单向阀22,转动杆11的右侧开设有内腔,且活塞20位于内腔中,活塞20左侧的上方开设有第一进气孔,两侧的下方开设有第二进气孔,连接杆19与活动杆9的连接处设置有密封圈,防止活动杆9带动压板10上下移动时漏气。

  工作原理:在缝制布料时,通过微型电机14带动主动辊13转动,主动辊13带动布料前进,第一弹簧向下挤压固定板16,进而通过压杆15带动主动辊13向下与从动辊12贴合,从而缝制不同厚度的布料时主动辊13都能与从动辊12贴合,带动布料前进,缝制过程中,转动电机6带动转动轴7转动,转动轴7通过连杆8带动活动杆9与压板10转动,活动杆9穿过转动杆11上的长通孔,进而带动转动杆11转动,当活动杆9带动压板10从布料两边往中间转动时,此时活动杆9穿过转动杆11较薄的位置,第二弹簧向上挤压活动杆9,进而带动压板10上升不与布料接触,当活动杆9带动压板10从布料中间往两边转动时,此时活动杆9穿过转动杆11较厚的位置,压板10下降与布料接触,将布料从中间往两边抹平,从而防止布料在缝制过程中从两边往中间移动,使布料褶皱;同时从通气杆3的底部输入热气,热气通过进气管18进入转动杆11内部的内腔中,当压板10不在布料上方时,此时活动杆9向靠近通气杆3的方向挤压连接杆19,连接杆19带动活塞20在内腔中向靠近进气管18的方向滑动,第二单向阀22打开,热气通过第二进气孔进入活塞20靠近活动杆9的一侧,当压板10转动到布料上方时,此时活动杆9向远离通气杆3的方向拉动连接杆19,连接杆19带动活塞20在内腔中向远离进气管18的方向滑动,第一单向阀21打开,热气通过第一进气孔进入活塞20内部,进而通过通气管道进入压板10内部,从压板10底部的排气孔排向布料,从而达到了软化布料的效果,防止布料形成折痕难以抹平。

  综上所述,该能够自动抹平褶皱布料的缝纫装置,通过微型电机14带动主动辊13转动,主动辊13带动布料前进,第一弹簧向下挤压固定板16,进而通过压杆15带动主动辊13向下与从动辊12贴合,从而达到了缝制不同厚度的布料时主动辊13都能与从动辊12贴合,带动布料前进的效果。

  通过转动电机6带动转动轴7转动,转动轴7通过连杆8带动活动杆9与压板10转动,活动杆9穿过转动杆11上的长通孔,进而带动转动杆11转动,当活动杆9带动压板10从布料两边往中间转动时,此时活动杆9穿过转动杆11较薄的位置,第二弹簧向上挤压活动杆9,进而带动压板10上升不与布料接触,当活动杆9带动压板10从布料中间往两边转动时,此时活动杆9穿过转动杆11较厚的位置,压板10下降与布料接触,将布料从中间往两边抹平,从而达到了防止布料在缝制过程中从两边往中间移动,使布料褶皱的效果。

  通过从通气杆3的底部输入热气,热气通过进气管18进入转动杆11内部的内腔中,当压板10不在布料上方时,此时活动杆9向靠近通气杆3的方向挤压连接杆19,连接杆19带动活塞20在内腔中向靠近进气管18的方向滑动,第二单向阀22打开,热气通过第二进气孔进入活塞20靠近活动杆9的一侧,当压板10转动到布料上方时,此时活动杆9向远离通气杆3的方向拉动连接杆19,连接杆19带动活塞20在内腔中向远离进气管18的方向滑动,第一单向阀21打开,热气通过第一进气孔进入活塞20内部,进而通过通气管道进入压板10内部,从压板10底部的排气孔排向布料,从而达到了软化布料的效果,防止布料形成折痕难以抹平,适用范围更加广泛。

  已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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