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一种针织大圆机主动调整结构

2021-02-13 11:17:15

一种针织大圆机主动调整结构

  技术领域

  本实用新型涉及针织大圆机技术领域,具体为一种针织大圆机主动调整结构。

  背景技术

  针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁) 机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,供纱机构又称送纱机构,包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件。

  目前所使用的针织大圆机主动调整结构不便于调整纱架供纱高度,需要人工搬运纱杆放到升降台上,费时费力,且纱杆没有良好的固定措施,导致纱杆容易晃动,甚至滑落,备用纱线不便于快速转移和调整位置,导致无法快速更换出线顺序,严重影响针织效率。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于:针对目前存在的上述问题,提供一种针织大圆机主动调整结构。

  为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

  一种针织大圆机主动调整结构,包括长方形结构的纱架车板、支撑杆、长条状结构的纱杆架、滚动装置和正方体结构的固定装置,所述纱架车板的上表面两端均焊接有一组所述支撑杆,用于支撑起纱杆架,所述支撑杆的顶端架设有一组倾斜的所述纱杆架,所述纱杆架上均开设有滚动槽,便于滚轮滚动,两个所述滚动槽上设有若干所述滚动装置,所述滚动装置包括纱杆、滚轮和纱线卷轮,两侧所述滚动槽内卡设有所述滚轮,两个所述滚轮上穿插有所述纱杆,两个所述滚轮内侧的所述纱杆上套装有所述纱线卷轮,用于绕线,所述纱架车板上固定有两个电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆位于所述纱杆架的较低端前方,用于带动纱杆升降,所述电动伸缩杆的顶端均设置有固定装置,所述固定装置包括下卡环和上卡环,所述电动伸缩杆的顶端均焊接有下卡环,所述下卡环的一侧通过设有的铰链活动连接有所述上卡环,所述上卡环的另一侧设置有卡锁,所述卡锁能够卡在所述下卡环上,便于将纱杆固定在电动伸缩杆上。

  优选的,所述滚轮一侧的所述滚动槽上均开设有定位孔,所述定位孔上均插设有定位销。

  优选的,所述纱杆架的倾斜角度为15°。

  优选的,所述电动伸缩杆与相邻的所述支撑杆之间焊接有连接杆,其中一个所述连接杆上设置有PLC控制器。

  优选的,两个所述电动伸缩杆设为同步电动伸缩杆,所述电动伸缩杆均与所述PLC控制器电性连接。

  优选的,所述纱线卷轮两端与所述纱杆的连接处均设置有轴承。

  由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在纱架车板上设置有一组电动伸缩杆,用于对纱杆进行提升,便于调整出线高度,通过在支撑杆上架设有倾斜的纱杆架,并在纱杆架上开设有滚动槽,用于放置纱杆,便于纱杆滚动和快速调整备用纱线的出线顺序,通过在纱杆架上设置有多组定位销,用于将纱杆固定在纱杆架上,防止受到撞击时晃动和滑落,通过在纱杆的两端设置有滚轮,用于在纱架干上滚动,通过滑动方式代替人工搬运转移纱杆,节省人力,提高工作效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型固定装置的结构示意图;

  图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

  图中:1、纱架车板;2、支撑杆;3、纱杆架;4、滚动槽;5、定位销;6、纱杆;7、滚轮;8、纱线卷轮;9、电动伸缩杆;10、下卡环;11、上卡环;12、卡锁;13、连接杆;14、PLC控制器;15、轴承。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种针织大圆机主动调整结构,包括长方形结构的纱架车板1、支撑杆2、长条状结构的纱杆架3、滚动装置和正方体结构的固定装置,纱架车板1的上表面两端均焊接有一组支撑杆2,便于撑起纱杆架3,支撑杆2的顶端架设有一组倾斜的纱杆架3,纱杆架3上均开设有滚动槽4,便于将滚轮7固定在纱杆架3上滚动,两个滚动槽4上设有若干滚动装置,滚动装置包括纱杆6、滚轮7和纱线卷轮8,两侧滚动槽4内卡设有滚轮7,两个滚轮7上穿插有纱杆6,两个滚轮7内侧的纱杆6上套装有纱线卷轮8,用于绕线,纱架车板1上固定有两个电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9位于纱杆架3的较低端前方,用于带动纱杆6升降,电动伸缩杆9的顶端均设置有固定装置,固定装置包括下卡环10和上卡环11,电动伸缩杆9的顶端均焊接有下卡环10,下卡环10的一侧通过设有的铰链活动连接有上卡环11,上卡环11的另一侧设置有卡锁12,卡锁12能够卡在下卡环10上,便于将纱杆6固定在卡环上。

  优选的,滚轮7一侧的滚动槽4上均开设有定位孔,定位孔上均插设有定位销5,防止纱杆6滚动。

  优选的,纱杆架3的倾斜角度为15°,便于滚轮滚动。

  优选的,电动伸缩杆9与相邻的支撑杆2之间焊接有连接杆13,其中一个连接杆13上设置有PLC控制器14,便于控制电动升缩杆9 升降。

  优选的,两个电动伸缩杆9设为同步电动伸缩杆,电动伸缩杆9 均与PLC控制器14电性连接,便于操控。

  优选的,纱线卷轮8两端与纱杆6的连接处均设置有轴承15,便于纱线卷轮8转动出线。

  实施例1,如图所示:首先将绕有纱线的纱杆6放到纱杆架3上,然后插上定位销5进行固定,更换纱线时,通过PLC控制器14开启电动伸缩杆9,让下卡环10略低于纱杆架3,再然后取下最下方纱杆 6一侧的定位销5,此时,最下方纱杆6沿着纱杆架3滑动落到下卡环10内,再然后将上卡环11卡在下卡环10上通过卡锁12进行固定,再然后开启电动伸缩杆9带动纱杆6升降到适当位置,从而调整出线高度,当需要更换纱杆架3上纱线的出线顺序时,取下待更换纱杆6 一侧的定位销,此时纱杆6沿着纱杆架3向下滚动,接触到下一个纱杆6时,抬起下方纱杆6放到待更换纱杆6的上方进行固定,从而调整出线顺序,相对重量较大的纱卷时避免了人工来回搬运更换纱杆6 的问题,降低人工劳动力,同时提高工作效率。

  以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

  本申请中使用的电动伸缩杆和PLC控制器均是现有产品,对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴,在此不再赘述。

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