防尘、抗菌的隔断式医用手术包结构及其加工方法
技术领域
本发明主要涉及手术包的技术领域，具体涉及防尘、抗菌的隔断式医用手术包结构。
背景技术
手术包通常由大包布、手术铺单和美亚袋组成，另外根据手术要求增加其他手术配件。手术铺单是整个手术包的核心，根据多年的国外临床经验，手术铺单的设计理念和生产工艺更符合手术中的实际需求，更有效地保护患者和医务人员。其主要特性有阻水性佳（阻水性无纺布）、吸水性佳（吸水性无纺布）、高静水压、柔韧度好、落絮少、进口胶贴（无过敏性）、抗静电、抗酒精、抗血浆、抗油污等优点。
在现有的手术包结构中，都是采用单一的单巾包裹结构，该结构的设计不仅结构简单，盛装的医学用具单一，使得手术包的功能也极其单一，无其他促进作用；而由于手术包在包装医用品的时候，难免会存在沾染灰尘或者细菌等因素，而且在运输和存储过程中，由于蜗积导致细菌严重滋生，使得手术包内的医疗用品不能达到卫生标准，故此，需要研制一种新型的手术包，能够起到抗菌、杀菌的作用。
发明内容
本发明提供了一种防尘、抗菌的隔断式医用手术包结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
防尘、抗菌的隔断式医用手术包结构，包括手术包本体，所述手术包本体内均匀对称固定有四个储纳袋，对称设置的储纳袋之间固定有抗菌包，每个所述抗菌包内均填充有抗菌材料和吸附材料混合物。
进一步的，沿所述手术包本体的长度方向，所述手术包本体的两端对称设有第一毛刺搭扣，对称设置的所述第一毛刺搭扣的两端分别延伸至所述手术包本体的两侧端部，且所述手术包本体对折后，两侧所述第一毛刺搭扣重叠且相互黏合。
进一步的，每个所述储纳袋本体上均匀对称设有多个出纳孔，且每个所述储纳袋通过针线缝制三遍封边缝制固定在所述手术包本体上。
进一步的，所述抗菌包平行设有两个，且居中设置在两个沿长度方向对称设置的储纳袋之间。
进一步的，所述手术包本体上宽度方向两侧对称设有第二毛刺搭扣，所述手术包本体对折后，两侧所述第二毛刺搭扣重叠且相互黏合。
进一步的，所述手术包本体和储纳袋分别是由膜材料、纳米氧化石墨烯片、植物混合纤维、蜘蛛丝、纳米Ag粒子、纳米海绵和合成高分子溶液混合制成纤维丝材料，再由混合制得的纤维丝材料编织而成的无纺布；所述抗菌包是由上述混合纤维丝材料编织而成的无纺布，且所述抗菌包内填充有由纳米Ag离子、铜离子、锌离子混合磷酸二氢铵制取的抗菌固体颗粒材料和颗粒状活性炭吸附材料。
进一步的，制取所述手术包本体和储纳袋的无纺布的各材料质量分数占比如下：膜材料20wt%～30wt%、纳米氧化石墨烯片5wt%～18wt%、植物混合纤维0.03wt%～0.05wt%、蜘蛛丝1wt%～8wt%、纳米Ag粒子4wt%～5wt%、纳米海绵31wt%～38wt%、合成高分子溶液2wt%～5wt%和余量的去离子水。
进一步的，所述抗菌包内填充的各材料质量分数占比如下：55wt%～75wt%的抗菌材料、5wt%～15wt%的吸附材料和余量的去离子水溶液。
进一步的，所述抗菌材料中各混合材料的质量分数占比如下：纳米Ag离子1wt%～5wt%、铜离子0.5wt%～2wt%、锌离子1wt%～3wt%混合50wt%～65wt%磷酸二氢铵，加入余量的去离子水混合制得。
进一步的，加工所述手术包本体和储纳袋的无纺布的工艺如下：
S01：膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜材料，所得膜材料中各组分的质量百分比为，聚醚砜5wt%～6wt%、聚醚酮10wt%～25wt%和吸水树脂25wt%～33wt%，其余为乙醇溶剂；
S02：植物混合纤维配制：将2wt%～35wt%的海藻、8wt%～25wt%的椰壳和12wt%～25wt%的果胶逐一加入到纳米粉碎机内，在恒温25℃-30℃条件下，调节搅拌速率2000r/min，混合搅拌1-1.5h；
S03：合成高分子溶液的配制：将9wt%～16wt%的聚氧乙烷和14wt%～26wt%的聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节搅拌速率2000r/min，混合搅拌1-1.5h，得到均一的3wt%～15wt%合成高分子溶液；
S04：混合溶液的配制：称取步骤S01得到的膜材料20wt%～30wt%、步骤S02得到的植物混合纤维0.03wt%～0.05wt%、步骤S03得到的合成高分子溶液2wt%～5wt%，逐一加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂中10wt%～15wt%，充分搅拌，在搅拌过程中，逐一加入纳米氧化石墨烯片5wt%～18wt%、蜘蛛丝1wt%～8wt%、纳米Ag粒子4wt%～5wt%和纳米海绵31wt%～38wt%混合搅拌，得到均匀的混合溶液；
S05：无纺布的制备：将步骤S04得到的混合溶液加入注射泵，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的纳米纤维无纺布；
S06：再将得到的无纺布放置到布料加工台上，加工成预定规格与形状，即为手术包本体和储纳袋；
所述无菌材料的加工工艺如下：
S07：称取1wt%～5wt%的Ag离子、0.5wt%～2wt%的铜离子、1wt%～3wt%的锌离子加入到50wt%～65wt%的磷酸二氢铵溶液中混合搅拌，并且控制恒温在35℃-48℃之间，搅拌速率在1500-2000r/min，边搅拌边加入去离子水混合稀释，搅拌超过1-1.5h后，得浑浊液；再将得到的浑浊液盛起加入到器皿中，放入到加热炉内，高温120℃-150℃持续烘烤5-6h，直到完全烘干成块既止，再讲干燥块加入到粉碎机内搅碎即可得到无菌材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明结构设计合理，主要通过多个对称设置的储纳袋的作用，能够将存储的医学用具分隔开，利用相对独立的空间进行保存，能够避免发生细菌交叉感染和蜗积导致的细菌滋生的技术问题；进一步的，通过细菌包的作用，能够将各储纳袋中存在的细菌和灰尘等有害物质吸附到细菌包内，从而有利的保证了储纳包内各种医疗用品的卫生性。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的手术包内部展开结构示意图；
图2为本发明的手术包展开背面结构示意图。
图中：1-手术包本体；1a-第一毛刺搭扣；1b-第二毛刺搭扣；11-储纳袋；11a-出纳孔；12-杀菌包。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述，在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
请参照附图1-2，
防尘、抗菌的隔断式医用手术包结构，包括手术包本体1，所述手术包本体1内均匀对称固定有四个储纳袋11，对称设置的储纳袋11之间固定有抗菌包12，每个所述抗菌包12内均填充有抗菌材料和吸附材料混合物。
请参照附图1，沿所述手术包本体1的长度方向，所述手术包本体1的两端对称设有第一毛刺搭扣1a，对称设置的所述第一毛刺搭扣1a的两端分别延伸至所述手术包本体1的两侧端部，且所述手术包本体1对折后，两侧所述第一毛刺搭扣1a重叠且相互黏合。在本实施例中，通过两个对称的第一毛刺搭扣1a的设计，能够有效的实现手术包在完成第一次对折后，手术包本体1的固定。
请参照附图1，每个所述储纳袋11本体上均匀对称设有多个出纳孔11a，且每个所述储纳袋11通过针线缝制三遍封边缝制固定在所述手术包本体1上。在本实施例中，通过三边针缝固定式的结构，能够有效实现储纳袋11存放物品的作用。
请参照附图1，所述抗菌包12平行设有两个，且居中设置在两个沿长度方向对称设置的储纳袋11之间。在本实施例中，通过抗菌包12的作用，能够有效实现对储纳袋11内的细菌进行消除作用，保住了储纳袋11内的医疗物品的卫生性。
请参照附图2，所述手术包本体1上宽度方向两侧对称设有第二毛刺搭扣1b，所述手术包本体1对折后，两侧所述第二毛刺搭扣1b重叠且相互黏合。在本实施例中，通过第二毛刺搭扣1b的作用，能够实现手术包二次对折后的固定。
所述手术包本体1和储纳袋11分别是由膜材料、纳米氧化石墨烯片、植物混合纤维、蜘蛛丝、纳米Ag粒子、纳米海绵和合成高分子溶液混合制成纤维丝材料，再由混合制得的纤维丝材料编织而成的无纺布；所述抗菌包12是由上述混合纤维丝材料编织而成的无纺布，且所述抗菌包12内填充有由纳米Ag离子、铜离子、锌离子混合磷酸二氢铵制取的抗菌固体颗粒材料和颗粒状活性炭吸附材料。
制取所述手术包本体1和储纳袋11的无纺布的各材料质量分数占比如下：膜材料20wt%～30wt%、纳米氧化石墨烯片5wt%～18wt%、植物混合纤维0.03wt%～0.05wt%、蜘蛛丝1wt%～8wt%、纳米Ag粒子4wt%～5wt%、纳米海绵31wt%～38wt%、合成高分子溶液2wt%～5wt%和余量的去离子水。
所述抗菌包12内填充的各材料质量分数占比如下：55wt%～75wt%的抗菌材料、5wt%～15wt%的吸附材料和余量的去离子水溶液。
所述抗菌材料中各混合材料的质量分数占比如下：纳米Ag离子1wt%～5wt%、铜离子0.5wt%～2wt%、锌离子1wt%～3wt%混合50wt%～65wt%磷酸二氢铵，加入余量的去离子水混合制得。
实施例1
加工所述手术包本体和储纳袋的无纺布的工艺如下：
S01：膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜材料，所得膜材料中各组分的质量百分比为，聚醚砜5wt%、聚醚酮10wt%和吸水树脂25wt%，其余为乙醇溶剂；
S02：植物混合纤维配制：将2wt%的海藻、8wt%的椰壳和12wt%的果胶逐一加入到纳米粉碎机内，在恒温25℃-30℃条件下，调节搅拌速率2000r/min，混合搅拌1-1.5h；
S03：合成高分子溶液的配制：将9wt%的聚氧乙烷和14wt%的聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节搅拌速率2000r/min，混合搅拌1-1.5h，得到均一的3wt%合成高分子溶液；
S04：混合溶液的配制：称取步骤S01得到的膜材料20wt%、步骤S02得到的植物混合纤维0.03wt%、步骤S03得到的合成高分子溶液2wt%，逐一加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂中10wt%，充分搅拌，在搅拌过程中，逐一加入纳米氧化石墨烯片5wt%、蜘蛛丝1wt%、纳米Ag粒子4wt%和纳米海绵31wt%混合搅拌，得到均匀的混合溶液；
S05：无纺布的制备：将步骤S04得到的混合溶液加入注射泵，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的纳米纤维无纺布；
S06：再将得到的无纺布放置到布料加工台上，加工成预定规格与形状，即为手术包本体和储纳袋；
所述无菌材料的加工工艺如下：
S07：称取1wt%的Ag离子、0.5wt%的铜离子、1wt%的锌离子加入到50wt%的磷酸二氢铵溶液中混合搅拌，并且控制恒温在35℃-48℃之间，搅拌速率在1500-2000r/min，边搅拌边加入去离子水混合稀释，搅拌超过1-1.5h后，得浑浊液；再将得到的浑浊液盛起加入到器皿中，放入到加热炉内，高温120℃-150℃持续烘烤5-6h，直到完全烘干成块既止，再讲干燥块加入到粉碎机内搅碎即可得到无菌材料。
实施例2
加工所述手术包本体和储纳袋的无纺布的工艺如下：
S01：膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜材料，所得膜材料中各组分的质量百分比为，聚醚砜6wt%、聚醚酮25wt%和吸水树脂33wt%，其余为乙醇溶剂；
S02：植物混合纤维配制：将35wt%的海藻、25wt%的椰壳和25wt%的果胶逐一加入到纳米粉碎机内，在恒温25℃-30℃条件下，调节搅拌速率2000r/min，混合搅拌1-1.5h；
S03：合成高分子溶液的配制：将16wt%的聚氧乙烷和26wt%的聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节搅拌速率2000r/min，混合搅拌1-1.5h，得到均一的15wt%合成高分子溶液；
S04：混合溶液的配制：称取步骤S01得到的膜材料30wt%、步骤S02得到的植物混合纤维0.05wt%、步骤S03得到的合成高分子溶液5wt%，逐一加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂中15wt%，充分搅拌，在搅拌过程中，逐一加入纳米氧化石墨烯片18wt%、蜘蛛丝8wt%、纳米Ag粒子5wt%和纳米海绵38wt%混合搅拌，得到均匀的混合溶液；
S05：无纺布的制备：将步骤S04得到的混合溶液加入注射泵，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的纳米纤维无纺布；
S06：再将得到的无纺布放置到布料加工台上，加工成预定规格与形状，即为手术包本体和储纳袋；
所述无菌材料的加工工艺如下：
S07：称取5wt%的Ag离子、2wt%的铜离子、3wt%的锌离子加入到65wt%的磷酸二氢铵溶液中混合搅拌，并且控制恒温在35℃-48℃之间，搅拌速率在1500-2000r/min，边搅拌边加入去离子水混合稀释，搅拌超过1-1.5h后，得浑浊液；再将得到的浑浊液盛起加入到器皿中，放入到加热炉内，高温120℃-150℃持续烘烤5-6h，直到完全烘干成块既止，再讲干燥块加入到粉碎机内搅碎即可得到无菌材料。
上述结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
