双针床经编机
技术领域
本发明涉及一种双针床(Doppelfonturig)经编机，带有：第一针床(Nadelfontur)，该第一针床具有带有多个分别经由驱动总成(Antriebsaggregat)与第一主轴处于驱动连接中的成圈工具类型的第一成圈工具组件；第二针床，该第二针床具有带有多个分别经由驱动总成与第二主轴处于驱动连接中的成圈工具类型的第二成圈工具组件；以及梳栉组件，该梳栉组件可在第一针床和第二针床之间运动。梳栉组件同样承载成圈工具。
背景技术
这样的经编机例如用于产生间隔织物(Abstandsgewirk)。间隔织物具有两个表层，在这两个表层之间布置有间隔线(Abstandsfaden)。两个表层分别由成圈工具产生，其中用于产生表层的成圈工具分别关联有针床。对于间隔线应用梳栉组件，该梳栉组件在第一表层和第二表层之间即在第一针床和第二针床之间引导间隔线。针床的每个成圈工具类型通常固定在梳栉处。每个梳栉必须在线圈形成过程中实施预定的运动。该运动通过驱动总成产生，该驱动总成又与主轴处于有效连接中。驱动总成在此是对于所有运动部分的总称，所述运动部分属于成圈工具类型和成圈工具运动且具有运动学的特征。
通常多个同类的驱动总成在梳栉的长度上作用于梳栉处。越多的驱动总成作用于梳栉，原则上可越快地运转经编机。存在越多的驱动总成，对于相应的梳栉就存在越多的支撑部位且每个支撑部位的力就越小。
然而每个梳栉的总成的数量的提高在经济上受限。出于经济的原因，期望应用尽可能少的驱动总成，以便将噪音、摩擦、构件成本和装配成本保持较低。另一问题是受限的结构空间。在经编机的某一宽度区段上不可构建任意多的驱动总成。因为在每个针床中存在作不同的运动的不同的成圈工具类型，每个成圈工具类型和成圈工具运动的驱动总成的数量必须按照负载和动力学分配。
每个主轴在旋转时例如由于不平衡的质量分布和偏心轮而承受不同的负载即不同的力和力矩。这可导致转速波动，该转速波动仅在一定范围内是可允许的。在双针床机器中，通常经由主轴中的一个来促使引导间隔线的梳栉组件的运动，从而该主轴附加地承受负载且其转矩波动和其转速波动可能因此增大。但是在经编机的运行中重要的是，两个主轴彼此同步运行。这决定了它工作速度的上限。此外，在不同的转速的情形中当使用一个传动机构以便驱动两个主轴时会使得磨损增大，该增大的磨损继而可导致设备停机，该停机时间会负面地影响经编机的生产率。
发明内容
本发明的任务在于，给出一种具有高生产率的双针床经编机。
该任务在开头提及的类型的双针床经编机中通过以下方式来解决，即梳栉组件经由第一驱动总成与第一主轴处于有效连接中且经由第二驱动总成与第二主轴处于有效连接中；第一驱动总成和第二驱动总成驱动梳栉组件作同一运动。
利用该解决方案，由于梳栉组件的驱动而产生的负载均匀地分配到两个主轴上。每个主轴参与梳栉组件的运动的控制。这不仅仅具有使负载可更均匀地分布到两个主轴上的优点，而且梳栉组件可经由多个“支撑部位”以在其长度上分布的方式受驱动，这改善了梳栉组件的稳定性。
优选地，至少一个第一驱动总成平行于主轴布置在两个第二驱动总成之间的中间空间中。由此可能的是，可以说通过两个主轴交替地促使梳栉组件的操控。当然至少一个第二驱动总成也可布置在至少两个第一驱动总成之间。在理想情况中，第一驱动总成和第二驱动总成沿梳栉组件的长度交替地布置。可应用点对称的布置。
在一种优选的设计方案中，每个主轴具有多个区段，其中每个区段支承在传动机构箱中，相邻的传动机构箱通过中间轴彼此连接且至少两个传动机构箱平行于主轴彼此错位地布置。也可称为“油箱”的传动机构箱通常在其两个端面处支承相应的主轴的区段。当使传动机构箱平行于主轴彼此错位时，则在梳栉组件处的相应的支撑部位同样可以以简单的方式平行于主轴彼此错位。错位可意味着，传动机构箱布置成彼此有空隙。但是也可能的是，传动机构箱彼此在平行于主轴的方向上重叠。
优选地，梳栉组件利用从两个基础运动的叠加中得出的运动来驱动，其中每个基础运动分别通过驱动总成来控制，所述驱动总成分布到两个主轴上。基础运动中的一个是摆动运动，该摆动运动为了线圈形成而使用。主轴每转动一圈时间上错位地实现至少两次线圈形成，即每针床一次。另一基础运动则是在两个针床之间的运动。另一基础运动用于跨越在针床之间的大的间距。当梳栉组件的运动通过两个基础运动的叠加组合而成时，这简化了运动的控制且实现了具有大厚度的间隔织物的制造。
在此优选的是，主轴的至少一个区段控制第一基础运动和第二基础运动。因此在该情况中在此主轴区段上布置有两个不同的驱动总成，在这两个驱动总成中的每个控制两个基础运动中的一个。
同样有利的是，在主轴处依次地布置有控制第一基础运动的驱动总成和控制第二基础运动的驱动总成。同样这将相应的主轴的负载保持成较小。
在一种优选的设计方案中设置成，与第一主轴相连接的驱动总成关于经编机的深度在第一位置处作用于梳栉组件且与第二主轴相连接的驱动总成关于经编机的深度在第二位置处作用于梳栉组件，其中第一位置和第二位置布置在平行于主轴且在主轴之间伸延的中间平面处的不同侧上。经编机的“深度”在此是在两个针床之间的方向。驱动总成那么在针床之间的中间之外作用于梳栉组件。
在此优选的是，第一位置和第二位置对称于中间平面布置。由此，任何情况下经编机尽可能地可由两个几乎或完全相同的机器部分构建，这两个机器部分背靠背布置。这简化了生产且因此将成本保持成较低。
优选地，每个主轴具有专用的驱动马达。那么仅必要的是，同步两个驱动马达，这可利用马达控制器实现。因此在两个主轴之间的传动机构组件处的磨损可保持成较小。
附图说明
本发明随后按照优选的实施例结合图纸来描述。其中：
图1示出了双针床经编机的第一实施方式的非常示意性的示图，
图2示出了经编机的经简化的实施方式的非常示意性的示图，
图3示出了根据图2的实施方式的俯视图。
具体实施方式
示意性地呈现的双针床经编机1具有第一针床2和第二针床3。第一针床2具有成圈工具，该成圈工具例如形成间隔织物的表层，且第二针床3具有成圈工具，该成圈工具形成间隔织物的第二表层。
此外，第一针床2具有：织针4，该织针4布置在织针梳栉5处；导纱针(Legenadel)6，该导纱针6布置在导纱针梳栉7处；以及握持沉降片(Stechkammplatine)8，该握持沉降片8布置在沉降片梳栉9处。所有分别布置在梳栉5,7,9中的一个处的成圈工具实施相同的运动。所述运动由第一主轴10控制，该第一主轴10分别经由驱动总成11,12,13与相应的梳栉5,7,9相连接。驱动总成11,12,13在此仅以线的形式呈现。事实上，驱动总成通常包括多个元件，例如在第一主轴10处的偏心轮或连杆以及杠杆、肘接头和挺杆，如这本身已知的那样。
以相同的方式，第二针床具有：织针14，该织针14布置在织针梳栉15处；导纱针16，该导纱针16布置在导纱针梳栉17处；以及握持沉降片18，该握持沉降片18布置在沉降片梳栉19处。以与在第一针床的情形中相同的方式，梳栉15,17,19由第二主轴20驱动，该第二主轴20分别经由驱动总成21,22,23与梳栉15,17,19相连接。
两个针床2,3基本上可彼此镜面对称地构造且那么可彼此背靠背地布置。
在一些双针床经编机中，导纱针6,16和与之相应地导纱针梳栉7,17不运动。那么在此可省略附属于此的驱动总成12,22。`
此外，经编机1具有梳栉组件24，利用该梳栉组件24可在两个针床2,3之间来回铺垫线。因此梳栉组件24设置成用于在间隔织物中产生间隔线。梳栉组件24具有多个梳栉25，这些梳栉分别承载导纱器或导纱针(Lochnadel)26。仅在一个梳栉处呈现导纱器26，以便不影响视野。
梳栉组件24的运动由两个基础运动组合而成。第一基础运动经由第一杠杆组件27来促使，在该第一杠杆组件27处铰接地支承有第二杠杆组件28，该第二杠杆组件28控制第二基础运动。第一基础运动促使梳栉组件在两个针床2,3之间来回运动。第二基础运动促使梳栉25可利用其导纱针26形成线圈。第二基础运动因此小得很多且基本上仅用于围绕第一针床2的织针4或围绕第二针床3的织针14引导导纱针26。
第一杠杆组件27利用第一驱动总成29由第一主轴10控制且通过第二驱动总成30由第二主轴20控制。然而两个驱动总成29,30促成第一杠杆组件27同一的运动。
第一驱动总成29和第二驱动总成30在经编机的工作宽度或长度(在图纸中垂直于图纸平面)上在分别不同的位置处作用于第一杠杆组件27处。由此达到两个效果：一方面第一杠杆组件27可在相对多的支撑位置处由两个主轴10,20驱动。另一方面负荷由第一杠杆组件27均匀地分布到两个主轴10,20上，从而通过第一杠杆组件27的运动作用于两个主轴10,20,的转矩没有或者只有较小差别。在两个主轴10,20的旋转速度方面的波动与之相应地可保持成较小且所述波动可至少彼此近似以相同方式变化。
第二基础运动(利用该第二基础运动控制第二杠杆组件28)也由两个主轴10,20经由第一驱动总成31和第二驱动总成32促使。这两个驱动总成也以相同方式驱动第二杠杆组件28且在经编机1的长度或工作宽度上作用于不同的位置处。这在两个杠杆组件27,28的情形中通过以下方式表明，即两个驱动总成29,30或31,32在杠杆组件27,28之前或之后作用。
图2示出了经编机1的经简化的设计方案，在其中仅需要梳栉组件24的一个基础运动。与之相应地仅设置有一个杠杆组件28，该杠杆组件28由两个驱动总成31,32控制，其中第一驱动总成31与第一主轴10且第二驱动总成32与第二主轴20处于有效连接中。
两个驱动总成31,32在经编机1的长度或工作宽度上分布地作用于不同的位置，这通过以下方式表明，即第一驱动总成31在杠杆组件28之后作用且第二驱动总成32在杠杆组件28之前作用。两个驱动总成31,32又促成梳栉组件24同一个运动。
图3非常示意性地示出了根据图2的经编机1的俯视图。出于视野的原因在此未呈现握持沉降片9,19。
主轴10由驱动马达33驱动。主轴20由驱动马达34驱动。两个驱动马达33,34以电的方式彼此同步，这通过线路35来呈现。但是也可能的是，两个驱动马达33,34以机械的方式彼此同步或应用单个马达，该单个马达经由传动机构驱动两个驱动轴10,20。
主轴10具有多个区段35,36,37，这些区段35,36,37分别经由中间轴38彼此联结。中间轴38出于视野的原因仅在区段36和37之间呈现且经由离合器39,40与这两个区段36,37相连接。在区段35,36之间且在驱动马达33和区段35之间也设置有同样的中间轴。
主轴10的区段35布置在传动机构箱41中，区段36布置在传动机构箱42中且区段37布置在传动机构箱43中。传动机构箱也可称为“油箱”。
为了驱动织针梳栉5且为了驱动导纱针梳栉7，第一主轴10的每个区段35,36,37与驱动总成11,12相连接。此外，主轴10的第一区段35和第二区段37经由第一驱动总成31与杠杆组件28相连接，该杠杆组件28控制梳栉组件24。
以类似的方式，第二主轴具有第一区段44和第二区段45，其中第一区段44支承在第一油箱46中且第二区段45支承在第二油箱47中。
第一区段44经由驱动总成21与织针梳栉15相连接。第一区段44此外经由驱动总成22与导纱针梳栉17处于有效连接中。此外，第二区段45经由驱动总成21与织针梳栉15处于有效连接中且经由驱动总成22与织针梳栉17处于有效连接中。
此外，两个区段44,45经由第二驱动总成32与梳栉组件24的杠杆组件28处于有效连接中，从而梳栉组件24的驱动经由两个主轴10同时且以相同方式实现。
如在第一主轴10的情形中一样两个区段46,45和马达34经由中间轴处于连接中，中间轴出于视野的原因未更详细地呈现。
第一主轴10的传动机构箱41,42,43和第二主轴20的传动机构箱46,47平行于主轴10,20的纵向方向彼此错位地布置。它们在此还可重叠。但是它们也可布置成彼此有空隙。
根据经编机的工作宽度或长度，也可设置多于第一主轴10的呈现的三个区段35,36,37和第二主轴20的两个区段44,45。一个油箱与下一个油箱的最小间距可例如为300至350mm。在曲轴箱内壳之内的总成11,12,31或21,22,32的间距可例如为140至150mm。
如可从图3得知的那样，两个第二驱动总成32布置在两个第一驱动总成31之间。但是也可交替地布置第一驱动总成31和第二驱动总成32。
在图2和3中呈现的经编机的实施方式仅以梳栉组件24的一个基础运动来工作。当梳栉组件24如在图1中呈现的那样以由第一基础运动和第二基础运动的叠加组合而成的运动来驱动时，那么在主轴10,20处可依次地布置驱动总成29,31和的驱动总成30,32，这当然也可相反地实现。那么优选地这两个驱动总成布置在一个传动机构箱中。但是也可能的是，这些驱动总成分布到多个传动机构箱上。
如可在图1和2中得知的那样，与第一主轴10相连接的驱动总成29,31和与第二主轴20相连接的驱动总成30,32在中间平面两侧作用于杠杆组件27,28，其中中间平面平行于主轴10,20且在主轴之间伸延。
