一种调节针织大圆机的针织运行轨迹结构
技术领域
本实用新型涉及布业设备技术领域，具体为一种调节针织大圆机的针织运行轨迹结构。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，一台针织圆纬编机在工作时，只能具有单一的织针轨迹，每变化一次织针轨迹，都需要手工进行更换三角块，操作不便，而且大量的手工劳动，使得生产效率低。
大多数调节针织大圆机的针织运行轨迹结构，不能够快速完成针织工作，操作步骤过于繁杂，使用成本偏高，同时工作质量较差，不能够适用于多种环境，不能够完成针织高度调节，针织轨迹变化的操作过多，导致丰富了布面的多样性差，同时针织的生产效率不高，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种调节针织大圆机的针织运行轨迹结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调节针织大圆机的针织运行轨迹结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节针织大圆机的针织运行轨迹结构，包括活动三角座，所述活动三角座上滑动设有滑动装置，所述滑动装置上方设有三角块，所述三角块一侧固定设在滑块上，所述滑块上端滑动卡接设有移动装置，所述移动装置上端铰接转动板一端，所述转动板另一端铰接设在固定块上，所述固定块固定设在活动板下端面，所述活动板滑动卡接设在限位装置上，所述限位装置包括限位座、丝杆和气缸，所述限位座上转动套接设有丝杆，所述丝杆一侧设有气缸，所述气缸位于三角座一侧。
优选的，所述滑动装置包括螺杆、滑动块和三角块，所述螺杆贯穿滑动块，所述滑动块上固定设有三角块，所述螺杆移动接触三角座，所述滑动块滑动卡接设在三角座内，所述三角块位于三角座一侧。
优选的，所述滑块滑动位于三角座内，所述移动装置包括滑动座、固定座、螺栓和移动座，所述滑动座上安装设有固定座，所述固定座一侧贯穿滑动设有螺栓，所述螺栓与移动座螺纹连接，所述移动座上端铰接转动板。
优选的，所述滑动座滑动卡接设在滑块上端，所述螺栓与固定座移动挤压接触，所述螺栓长度大于固定座宽度，所述移动座移动位于滑动座内。
优选的，所述转动板为“L”字形状，且转动板转动设在三角座内，所述固定块为左旋九十度“L”字形状，所述丝杆另一端贯穿至三角座上方，所述气缸一端固定设在限位座上，且气缸另一端固定设在活动板上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型首先通过气缸缩短，使活动板位于限位座内移动，则固定块做相同的运动，推动转动板转动，则向上拉动移动座，通过螺栓、固定座和滑动座，使滑块向上移动，活动三角块与三角块分离，通过气缸伸缩，则活动三角块与反复接触分离，完成快速针织工作，使得能够快速完成针织工作，减少了操作步骤，降低了使用成本，同时提高了工作质量，能够适用于多种环境。
2.通过转动丝杆，使限位座向上移动，活动板向上移动，拉动固定块，同时转动螺栓，使移动座位于固定座向下移动，推动三角块，通过滑动块在三角座内滑动，然后通过转动螺杆与三角座挤压接触，限制滑动块移动，同时转动螺栓挤压接触固定座，限制移动座在固定座内移动，停止转动丝杆，操作上述快速针织工作步骤，完成针织高度调节工作，使得能够完成针织高度调节，减少了针织轨迹变化的操作，使得丰富了布面的多样性，提高了针织的生产效率，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中移动装置结构结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图。
图中：1三角座、2滑动装置、21螺杆、22滑动块、23三角块、3活动三角块、4滑块、5移动装置、51滑动座、52固定座、53螺栓、54移动座、6转动板、7固定块、8活动板、9限位装置、91限位座、92丝杆、93气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种调节针织大圆机的针织运行轨迹结构，包括三角座1，三角座1上滑动设有滑动装置2，滑动装置2上方设有三角块3，滑动装置2包括螺杆21、滑动块22和三角块23，螺杆21贯穿滑动块22，滑动块22上固定设有三角块23，螺杆21移动接触三角座1，滑动块22滑动卡接设在三角座1内，三角块23位于三角座1一侧。
进一步的，请参阅图1-2，三角块3一侧固定设在滑块4上，滑块4上端滑动卡接设有移动装置5，滑块4滑动位于三角座1内，移动装置5包括滑动座51、固定座52、螺栓53和移动座54，滑动座51上安装设有固定座52，固定座 52一侧贯穿滑动设有螺栓53，螺栓53与移动座54螺纹连接，移动座54上端铰接转动板6。
进一步的，请参阅图1-2，移动装置5上端铰接转动板6一端，滑动座51 滑动卡接设在滑块4上端，螺栓53与固定座52移动挤压接触，螺栓53长度大于固定座52宽度，移动座54移动位于滑动座51内。
进一步的，请参阅图1-3，转动板6另一端铰接设在固定块7上，固定块7 固定设在活动板8下端面，活动板8滑动卡接设在限位装置9上，限位装置9 包括限位座91、丝杆92和气缸93，限位座91上转动套接设有丝杆92，丝杆 92一侧设有气缸93，气缸93位于三角座1一侧，转动板6为“L”字形状，且转动板6转动设在三角座1内，固定块7为左旋九十度“L”字形状，丝杆92 另一端贯穿至三角座1上方，气缸93一端固定设在限位座91上，且气缸93另一端固定设在活动板8上端。
工作原理：本实用新型首先通过气缸缩短93，使活动板8位于限位座91内移动，则固定块7做相同的运动，推动转动板6转动，则向上拉动移动座54，通过螺栓53、固定座52和滑动座51，使滑块4向上移动，活动三角块3与三角块23分离，通过气缸93伸缩，则活动三角块3与三角块23反复接触分离，完成快速针织工作，通过转动丝杆92，使限位座91向上移动，活动板8向上移动，拉动固定块7，同时转动螺栓53，使移动座54位于固定座52向下移动，推动三角块23，通过滑动块22在三角座1内滑动，然后通过转动螺杆53与三角座1挤压接触，限制滑动块22移动，同时转动螺栓53挤压接触固定座52，限制移动座54在固定座52内移动，停止转动丝杆，操作上述快速针织工作步骤，完成针织高度调节工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
