气压喂棉箱厚度调节装置
技术领域
本实用新型涉及无纺织机械设备技术领域，特别涉及气压喂棉箱厚度调节装置。
背景技术
喂棉箱在棉纺织及无纺织领域都具有广泛的应用，气压喂棉箱在非织造领域应用广泛，是连接开清设备及成网设备的关键设备单元。
随着人们对于生活品质的不断追求，质量高、均匀度好的无纺布制品更加受到市场追捧，无论是针刺生产线还是水刺生产线，生产工艺复杂，任何一道工序都会影响到产品质量，所以熟悉每一道工序并严格控制生产工艺，是生产中最基础的保障。
在非织造生产工艺中，纤维经过开包机、粗开松、精开松后到达气压棉箱，经过气压棉箱处理后进入梳理机进行梳理或者直接由铺网机进行铺网，故气压喂棉箱出网质量的优劣决定着最终出布质量。
气压喂棉箱的出网质量主要是指纤维的开松程度是否合适、纤网厚度是否均匀，纤维的开松度通过调节刺辊及打手辊的速度进行调整，厚度均匀度则需要使用厚度调节装置进行调节。
本实用新型设计主要针对于气压喂棉箱厚度调节装置进行说明。通过对比我公司原有气压喂棉箱厚度调节装置及目前市场上常见的调节方式，目前流行的厚度调节装置普遍为前置式调节，调节时，操作人员必须站在纤网上面的踏台上，人员及设备安全得不到保证；平移式纤维仓容量调整，在调整时单纯的通过缩小纤维仓的容量，推板与上挡板之间出现凸台，容易造成纤维堵塞，并且调节范围有限。
针对现存技术存在的弊端，经过研发设计新型气压喂棉箱，在厚度调节装置上进行了全新的设计布局，保证出网厚度便捷调节，并且保证横向均匀度。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了气压喂棉箱厚度调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种气压喂棉箱厚度调节装置，包括挡板一、挡板二、出棉辊组件、震棉板和输出帘组件，还包括扇形板组件和推板组件，扇形板组件与震棉板间形成容量可调的纤维仓，推板组件的移动可带动扇形板组件的转动进而改变纤维仓的容量，调节输出纤维网的厚度。
进一步地，扇形板组件包括扇形板和铰链，扇形板的顶部通过铰链与挡板一底部连接，扇形板可绕铰链转动，扇形板底部设有一销孔。
进一步地，调节装置至少包括两个由扇形板组件与推板组件组成的单元装置。
进一步地，扇形板组件分为小扇形板组件和大扇形板组件，大扇形板组件位于中间，小扇形板组件位于大扇形组件的两侧。
进一步地，推板组件2包括推板、销轴、防松螺母和把手螺栓，推板的一端通过把手螺栓可拆地固定在电箱上，另一端设有销轴和防松螺母，销轴插在扇形板底部的销孔内。
进一步地，扇形板的上边缘始终低于挡板一的下表面。
进一步地，厚度调节装置设置在气压喂棉箱后部，操作人员直接站在地面或踏台上操作。
综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1.扇形板组件的铰链式连接方式，在厚度调节的过程中，扇形板绕铰链旋转，始终保证扇形板上边缘面低于挡板一外表面，不会出现阻碍纤维下落及纤维钩挂的情况。
2.整个调节装置包括至少两组由扇形板组件及推板组件组成的单元装置，可以根据现场的实际纤网数据，有针对性的进行厚度调整，有效保证出棉的横向均匀度。
3.单元调整装置可以分为大小两种，中间气压稳定，纤网均匀，可以使用大单元装置，两侧调整频率较大，可以使用小单元装置，这种针对性设计，便于后期安装及调整。
4.推板组件上开设长圆孔，并使用把手螺栓进行固定，调解时放松把手螺栓即可实现推板组件前后移动，操作方式更加便捷。
5.推板与扇形板组件的调节方式，零件减少并易于加工，大大节约生产成本与加工难度。
6.整个调节装置设计在气压喂棉箱的后部，在进行厚度调节时，直接在地面或者踏台上既可以实现操作，改变了前期在纤网上部托板上进行调整的方式，保证了人身安全及设备安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构分析图。
图2是本实用新型实施例扇形板、推板正视图。
图3是本实用新型实施例结构调整示意图。
其中，该实施例中包括以下件：
1扇形板组件；11小扇形板组件；12大扇形板组件；111扇形板；1111纤维仓；112铰链；2推板组件；21小推板组件；22大推板组件；211推板；212销轴；213防松螺母；214把手螺栓；3电箱；4震棉板；51出棉辊一；52出棉辊二；6输出帘组件；7挡板一；8挡板二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，本实用新型包括挡板一、挡板二、出棉辊组件、震棉板和输出帘组件，还包括扇形板组件1、推板组件2。其中扇形板组件1分为小扇形板组件11、大扇形板组件12，推板组件2分为小推板组件21、大推板组件22；扇形板组件1与震棉板4组成一个纤维仓1111，通过调节纤维仓1111的容积，调整纤网层厚度。
工作时，经过开松辊的纤维，在挡板一7、挡板二8组成的约束下进入纤维仓1111，然后纤维在通过出棉辊一51、出棉辊二52输出在输出帘上，经过输出帘组件6输出纤维网。
使用防松螺母213将销轴212锁紧在推板211上，销轴212插在扇形板111的销孔里，工作时，移动推板211，带动扇形板111移动，调整纤维仓1111容积大小。
扇形板111使用铰链112连接在挡板一7上，扇形板111调节时，以铰链为中心进行旋转，扇形板111的上边缘始终低于挡板一7的外表面，所以无论扇形板调节量大小，扇形板都不会出现凸台，阻碍纤维下落及钩挂纤维的状况。扇形板组件的铰链式连接方式，在厚度调节的过程中，扇形板绕铰链旋转，始终保证扇形板上边缘面低于挡板一下表面1-2毫米，不会出现阻碍纤维下落及纤维钩挂的情况。
推板使用把手螺栓214固定在电箱3上，工作时，放松把手螺栓214即可实现推板组件的移动。具体地，推板组件上开设长圆孔，并使用把手螺栓进行固定，调解时放松把手螺栓即可实现推板组件前后移动，操作方式更加便捷。
推板与扇形板组件的调节方式，零件减少并易于加工，大大节约生产成本与加工难度。
整个调节装置是至少包括两个个由扇形板组件1与推板组件2组成的单元装置组成，调整时，可以根据输出纤维网的横向均匀度，调整相对应的单元装置。调整装置又分为由小扇形板组价11和小推板组件21组成的小调整装置，由大扇形板组件12和大推板组件22组成的大调整装置，正常情况下，横向中间位置均匀度稳定，使用大调节装置，横向的两侧位置易出现均匀度差的情况，所以使用小调整装置，便于进行横向均匀度的调整。
整个调节装置包括至少两组由扇形板组件及推板组件组成的单元装置，可以根据现场的实际纤网数据，有针对性的进行厚度调整，有效保证出棉的横向均匀度。
单元调整装置可以分为大小两种，由大扇形板组件与大推板组件形成大单元装置，中间气压稳定，纤网均匀，可以使用大单元装置，由小扇形板组件与小推板组件形成小单元装置，两侧调整频率较大，可以使用小单元装置，这种针对性设计，便于后期安装及调整。
调整装置的位置设置在气压喂棉箱的后部，在进行厚度调节时，直接在地面或者踏台上既可以实现操作，改变了前期在纤网上部托板上进行调整的方式，保证了人身安全及设备安全。
上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
