一种可调节喂纱轮角度的经编机
技术领域
本实用新型是一种可调节喂纱轮角度的经编机，属于纺织机械领域。
背景技术
经编技术以其独特的成圈形式，以及容易实现各种大尺寸网眼结构的编织特征，使得低机号大针距的经编机，在遮阳网、编织袋、渔网等工业用原材料的生产领域迅速得以扩展应用，尤其是随着多种化纤高强力圆丝单纱，通过加热、延伸、切割或抽丝后，再经专用扁丝整经机整经后提供的扁丝单纱，经编机可织造出各种形式的单层与双层工业用经编产品。
但是该现有技术在装配织线时，需要工作人员使用梯子对喂纱轮进行装配，较为不便，且装配时需要频繁挪移梯子，操作麻烦，且对于一些质地较软弱的材质，喂纱轮与喂纱嘴不正确的夹角连接，容易使得织线断裂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调节喂纱轮角度的经编机，以解决现有在装配织线时，需要工作人员使用梯子对喂纱轮进行装配，较为不便，且装配时需要频繁挪移梯子，操作麻烦，且对于一些质地较软弱的材质，喂纱轮与喂纱嘴不正确的夹角连接，容易使得织线断裂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调节喂纱轮角度的经编机，其结构包括基脚、纺纱电机、纺纱涡轮箱、调节柜、喂纱嘴、左纱板、第一喂纱轮、检测传感器、固线块、第二喂纱轮、右纱板、纺织筒、纺织机体、制动钮、控制柜、整布杆、前盖，所述基脚与前盖固定连接，所述纺纱电机安装于前盖前侧，所述纺纱涡轮箱安装于前盖前侧，所述纺纱电机与纺纱涡轮箱相连接，所述调节柜固定安装于前盖上端，所述喂纱嘴设有复数个，且所述喂纱嘴安装于左纱板与右纱板前侧，所述固线块设有两个，且所述固线块安装于左纱板与右纱板前侧，所述左纱板与右纱板在同一平面上，所述左纱板底部与调节柜活动连接，所述左纱板与右纱板均设有第一喂纱轮，所述检测传感器设有四个，且所述检测传感器安装于左纱板与右纱板上端，所述第二喂纱轮设有两组，且所述第二喂纱轮安装于左纱板与右纱板上端，所述纺织筒安装于纺织机体上端，所述纺织机体与制动钮通过导线电连接，所述控制柜安装于纺织机体后侧，所述整布杆安装于纺织机体下侧，所述调节柜包括出油口、进油口、液压油箱、连通管、密封板、驱动电机、推杆、固定轴、活动杆、左纱板凸块、右纱板凹槽、整压涡轮箱、转块、泵芯、转轴、外壳、固定槽、左纱板安装凸块、右纱板安装凸块，所述出油口与泵芯相连接，所述进油口安装于转块下端，所述液压油箱与进油口相连接，所述出油口与连通管相连通，所述密封板设于连通管两端，所述密封板与推杆活动连接，所述推杆与活动杆活动连接，所述驱动电机安装于整压涡轮箱左侧，所述活动杆设由两组，所述左纱板凸块与右纱板凹槽间隙配合，所述左纱板安装凸块与固定槽间隙配合，所述右纱板安装凸块与左纱板安装凸块在同一水平线上，所述转块与转轴为一体化结构，所述固定轴嵌入安装于活动杆上，所述固定槽与外壳为一体化结构，所述整压涡轮箱与转轴相连接，所述转块安装于泵芯左侧。
进一步地，所述纺纱涡轮箱与整布杆相连接，所述喂纱嘴与固线块在同一平面上。
进一步地，所述第一喂纱轮与纺织筒在同一轴线上，所述检测传感器安装于固线块上端。
进一步地，所述左纱板凸块与左纱板为一体化结构，所述右纱板凹槽与左纱板为一体化结构。
进一步地，所述驱动电机与制动钮电性连接，所述活动杆设有两组，且所述活动杆与左纱板固定连接。
进一步地，所述转块采用铁材质，坚固不易变形。
进一步地，所述整布杆采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是：工作人员可按下制动钮，启动驱动电机，使得转轴将带动转块旋转，利用转块转动产生的运动使得泵芯将抽取液压油箱内的液压油，通过出油口往连通管内不断加压，使得连通管两端的密封板上移，推动推杆上移，使得活动杆以与左纱板为一体化的固定轴为轴点进行旋转，带动左纱板逆时针旋转一定角度，同理，右纱板将顺时针旋转一定角度，使得第一喂纱轮和第二喂纱轮与纺织机体的夹角高度发生改变，左纱板凸块与右纱板凹槽用于稳定左纱板与右纱板的位置关系，左纱板安装凸块与固定槽用于稳定左纱板与外壳的位置关系，需要复位时打开液压油箱与连通管间的回流阀，使得连通管内的液压油重新流回液压油箱内，通过旋转左纱板与右纱板，使得工作人员不必借助额外工具便可进行装配，且可根据所加工材质，调整喂纱轮与喂纱嘴夹角，避免织线摩擦断裂。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可调节喂纱轮角度的经编机的结构示意图；
图2为本实用新型一种可调节喂纱轮角度的经编机调节柜的结构示意图；
图3为本实用新型图2工作状态的结构示意图。
图中：基脚-1、纺纱电机-2、纺纱涡轮箱-3、调节柜-4、喂纱嘴-5、左纱板-6、第一喂纱轮-7、检测传感器-8、固线块-9、第二喂纱轮-10、右纱板-11、纺织筒-12、纺织机体-13、制动钮-14、控制柜-15、整布杆-16、前盖-17、出油口-401、进油口-402、液压油箱-403、连通管-404、密封板-405、驱动电机-406、推杆-407、固定轴-408、活动杆-409、左纱板凸块-410、右纱板凹槽-411、整压涡轮箱-412、转块-413、泵芯-414、转轴-415、外壳-416、固定槽-417、左纱板安装凸块-418、右纱板安装凸块-419。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种可调节喂纱轮角度的经编机技术方案：其结构包括基脚1、纺纱电机2、纺纱涡轮箱3、调节柜4、喂纱嘴5、左纱板6、第一喂纱轮7、检测传感器8、固线块9、第二喂纱轮10、右纱板11、纺织筒12、纺织机体13、制动钮14、控制柜15、整布杆16、前盖17，所述基脚1与前盖17固定连接，所述纺纱电机2安装于前盖17 前侧，所述纺纱涡轮箱3安装于前盖17前侧，所述纺纱电机2与纺纱涡轮箱3相连接，所述调节柜4固定安装于前盖17上端，所述喂纱嘴5设有复数个，且所述喂纱嘴5安装于左纱板6与右纱板11前侧，所述固线块9设有两个，且所述固线块9安装于左纱板6与右纱板11前侧，所述左纱板6与右纱板11在同一平面上，所述左纱板6底部与调节柜4活动连接，所述左纱板6与右纱板11均设有第一喂纱轮7，所述检测传感器8设有四个，且所述检测传感器8安装于左纱板6与右纱板11上端，所述第二喂纱轮10 设有两组，且所述第二喂纱轮10安装于左纱板6与右纱板11上端，所述纺织筒12安装于纺织机体13上端，所述纺织机体13与制动钮14通过导线电连接，所述控制柜15安装于纺织机体13后侧，所述整布杆16安装于纺织机体13下侧，所述调节柜4包括出油口401、进油口402、液压油箱 403、连通管404、密封板405、驱动电机406、推杆407、固定轴408、活动杆409、左纱板凸块410、右纱板凹槽411、整压涡轮箱412、转块413、泵芯414、转轴415、外壳416、固定槽417、左纱板安装凸块418、右纱板安装凸块419，所述出油口401与泵芯414相连接，所述进油口402安装于转块413下端，所述液压油箱403与进油口402相连接，所述出油口401 与连通管404相连通，所述密封板405设于连通管404两端，所述密封板 405与推杆407活动连接，所述推杆407与活动杆409活动连接，所述驱动电机406安装于整压涡轮箱412左侧，所述活动杆409设由两组，所述左纱板凸块410与右纱板凹槽411间隙配合，所述左纱板安装凸块418与固定槽417间隙配合，所述右纱板安装凸块419与左纱板安装凸块418在同一水平线上，所述转块413与转轴415为一体化结构，所述固定轴408嵌入安装于活动杆409上，所述固定槽417与外壳416为一体化结构，所述整压涡轮箱412与转轴415相连接，所述转块413安装于泵芯414左侧，所述纺纱涡轮箱3与整布杆16相连接，所述喂纱嘴5与固线块9在同一平面上，所述第一喂纱轮7与纺织筒12在同一轴线上，所述检测传感器8安装于固线块9上端，所述左纱板凸块410与左纱板6为一体化结构，所述右纱板凹槽411与左纱板6为一体化结构，所述驱动电机406与制动钮14 电性连接，所述活动杆409设有两组，且所述活动杆409与左纱板6固定连接，所述转块413采用铁材质，坚固不易变形，所述整布杆16采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的驱动电机406采用的型号为Y2-200L-430kw的一款电机，抗干扰能力强，散热效果好，所述泵芯414采用型号为V23C23RHX-30，该装置结构稳定，价格低廉，马力强大，所述检测传感器8作用于检测织线断裂发生警报，采用的型号为E3Z-R61的一款智能开关传感器。
例如，工作人员可按下制动钮14，启动驱动电机406，使得转轴415 将带动转块413旋转，利用转块413转动产生的运动使得泵芯414将抽取液压油箱403内的液压油，通过出油口401往连通管404内不断加压，使得连通管404两端的密封板405上移，推动推杆407上移，使得活动杆409 以与左纱板6为一体化的固定轴408为轴点进行旋转，带动左纱板6逆时针旋转一定角度，同理，右纱板11将顺时针旋转一定角度，使得第一喂纱轮7和第二喂纱轮10与纺织机体13的夹角高度发生改变，左纱板凸块410 与右纱板凹槽411用于稳定左纱板6与右纱板11的位置关系，左纱板安装凸块418与固定槽417用于稳定左纱板6与外壳416的位置关系，需要复位时打开液压油箱403与连通管404间的回流阀，使得连通管404内的液压油重新流回液压油箱403内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
