一种备长炭改性粘胶纤维抑菌除臭针织织物及其织造方法
技术领域
本发明属于纺织产品技术领域，涉及针织产品及其生产工艺的改进，具体涉及一种备长炭改性粘胶纤维抑菌除臭针织织物及其织造方法。
背景技术
备长炭是用马木坚木经过至少1200℃高温炭化后所成的木炭，其微细孔众多，吸附力强，十分坚硬。
备长炭主要功效包括：
一、备长炭中有无数个 2~3 微米的细孔，所有的孔都可和空气接触，可以吸附有害离子，净化环境空气；
二、吸放作用，高温烧制的备长炭，几乎没有水分，又有许多小孔，因为这个特性，备长炭具有除湿与调节温度的功效，当所在环境水分过高时，它会吸收水分，而当环境湿度不足时，它又会自动释放水气，保持空气中的湿度稳定；
三、远红外线释放作用，备长炭能够释放远红外线的缘故，可以用来为食物保鲜，帮助食物受热均匀，充分保留食材的原味。制作成卧具放于身边，能让身体感到温暖，可以帮助睡眠；
四、供给负离子，备长炭可以产生负离子，减轻压力、消除紧张；
五、阻隔电磁波，备长炭具有与金属板同等或更高的遮蔽性，是最好的电磁波遮蔽材质。可以有效阻隔电磁波，避免人体受到伤害。
因备长炭具有多重功效，其已广泛应用到各个领域，并产生积极有效的作用，因此在纺织服装领域内备长炭的应用拓展开发，受到人们热烈追捧。其中进步较大、技术成熟的为日本Qm ikenshi公司。备长炭改性粘胶纤维是日本Qm ikenshi公司研制的一种新型纤维,是由粘胶纤维中加入备长炭的微小粉末制成,这种纤维具有产生负离子、除臭、调节湿度等功能，是能创造舒适环境的生态型纤维，所制成的服装穿着时给人以冬季保暖、夏季干爽的感觉。
因采用传统织造方法织造的针织织物难以充分发挥备长炭改性粘胶纤维的功效，因而需要一种专门用于对以备长炭改性粘胶纤维为基本组份的针织织物的织造方法。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种备长炭改性粘胶纤维抑菌除臭针织织物及其织造方法，以备长炭改性粘胶纤维为基本组份，优选棉、腈纶与粘胶组份搭配交织，并通过实践研究分析，选用最佳编织结构，且在表面呈现出双重十字多边型图案，不仅能充分发挥备长炭纤维的功效，特别是其抑菌除臭功能，并且美观时尚、与身体接触柔软舒适，符合人们对美观性与功能性共追求的需求。
本发明采用的具体技术方案如下：
一种备长炭改性粘胶纤维抑菌除臭针织织物及其织造方法，所述针织织物选用备长炭改性粘胶纤维为主要组分，通过变化罗纹组织和提花组织交替编织而成，变化罗纹组织采用备长炭纤维与棉纤维混纺纱，提花组织采用晴纶与粘胶混纺纱和氨纶；
所述备长炭改性粘胶纤维与棉纤维混纺纱中的备长炭改性粘胶纤维和棉纤维的重量比为(45-50)：(50-55)，备长炭改性粘胶纤维与棉纤维混纺纱的线密度为9.8~11.8tex；所述腈纶与粘胶混纺纱中的腈纶和粘胶的重量比为(60-65)：(35-40)，腈纶与粘胶混纺纱线密度为9.8~11.8tex，所述氨纶丝的规格为20D；
所述针织织物的干燥重量：（240±10）g/㎡，织物密度：纵密为92横列/50mm，横密为85纵行/50mm；
优选地，所述针织织物的循环组织在表面、里部形成不同程度的凹凸点，这些凹凸点在表面呈现出双重十字多边型图案；
所述织造方法为：
所述针织织物采用20G滚轮提花机进行编织；
所述针织织物的第（1，2，4，5，7，8……）路穿入9.8~11.8tex的腈纶与粘胶混纺纱，腈纶和粘胶的重量比为(60-65)：(35-40)；
所述针织织物的第(3，6，9……)路穿入9.8~11.8tex的备长炭改性粘胶纤维与棉纤维混纺纱与20D氨纶，备长炭改性粘胶纤维和棉纤维的重量比为(45-50)：(50-55)；
所述针织织物的进线长度为：
所述针织织物的第（1，2，4，5，7，8.........）路的进线长度为（360±2）mm/100针；
所述针织织物的第(3，6，9.........)路的进线长度为（220±2）mm/100针，氨纶丝（92±2）mm/100针。
优选地，所述织造方法进纱张力为：4～5N。
本发明具有以下有益效果：
（1）备长炭改性粘胶纤维纤维是日本Qm ikenshi公司于近几年研制的一种新型纤维,是由粘胶纤维中加入备长炭的微小粉末而制成，这种纤维具有产生负离子、除臭、调节湿度等功能,是能创造舒适环境的生态型纤维,所制成的服装穿着时给人以冬季保暖、夏季干爽的感觉。
（2）备长炭纤维功能性针织品的开发，以备长炭改性粘胶纤维为主要组分，与棉纤维混纺成纱，使得贴身穿着舒适柔软，吸湿透气，同时搭配腈纶与粘胶混纺纱、氨纶，提高面料的舒适度、保暖性、弹性，使多种纤维优势互补，达到预期目标。
（3）利用纱线的有机排列，以及线圈密度、进线长度及张力的调配，克服了生产过程中的强力瓶颈难题，形成完善的的织造工艺，使面料风格独特，纹路清晰，强力高，与皮肤接触柔软舒适，充分体现抑菌除臭、保暖特性，适合贴身穿着。
附图说明
图1为备长炭改性粘胶纤维针织织物的意匠图。
图2为织造方法上机工艺的针织排列示意图。
图3为织造方法上机工艺的三角排列示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例1
结合图1，一种备长炭改性粘胶纤维抑菌除臭针织织物及其织造方法，选用备长炭改性粘胶纤维为主要组分，通过变化罗纹组织和提花组织交替编织，变化罗纹组织采用备长炭纤维与棉纤维混纺纱，提花组织采用晴纶与粘胶混纺纱和氨纶；所述备长炭改性粘胶纤维与棉纤维混纺纱中的备长炭改性粘胶纤维和棉纤维的重量比为50：50，备长炭改性粘胶纤维与棉纤维混纺纱的线密度为9.8tex；所述腈纶与粘胶混纺纱中的腈纶和粘胶纤维的重量比为60:40，腈纶与粘胶混纺纱线密度为9.8tex，所述氨纶丝的规格为20D；
针织织物的干燥重量：（240±10）g/㎡，织物密度：纵密为92横列/50mm，横密为85纵行/50mm；
备长炭改性粘胶纤维功能性针织织物的循环组织在表面、里部形成不同程度的凹凸点，这些凹凸点在表面呈现出双重十字多边型图案，充分发挥备长炭纤维的抑菌除臭、保暖等特性，是一款集美观性与功能性兼具的针织织物，适用于制作内衣、家居服、运动服及家居用品；
所述织造方法为：
所述针织织物采用20G滚轮提花机进行编织；
所述针织织物的第（1，2，4，5，7，8……）路穿入9.8tex的腈纶与粘胶混纺纱，腈纶和粘胶的重量比为60:40；
所述针织织物的第(3，6，9……)路穿入9.8tex的备长炭改性粘胶纤维与棉纤维混纺纱与20D氨纶，备长炭改性粘胶纤维和棉纤维的重量比为50：50；
所述针织织物的进线长度为：
所述针织织物的第（1，2，4，5，7，8.........）路的进线长度为（360±2）mm/100针；
所述针织织物的第(3，6，9.........)路的进线长度为（220±2）mm/100针，氨纶丝（92±2）mm/100针。
所述织造方法进纱张力为：4～5N，张力过小造成设备运转不稳，易出现横道，张力过大，易造成纱线断裂。
本发明所述的备长炭改性粘胶纤维、棉纤维、腈纶与粘胶和氨纶丝均能通过商业渠道购买到，在此不再赘述其具体结构及成分。
本发明所采用的针织织物的织造工艺如下：
（一）设备参数：
机型：滚轮提花机；
机号：20针/25.4mm；
筒径：85cm；
针数：2136；
路数：72F。
（二）上机工艺：
1、如图2所示，针织排列为：高低脚一隔一排针；
2、如图3所示的三角排列图；
3、穿纱方式：
第（1，2，4，5，7，8.........）路穿入9.8tex的腈纶与粘胶混纺纱；
第(3,6,9.........)路 穿入9.8tex的备长炭改性粘胶纤维与棉纤维混纺纱与20D氨纶。
4、如图1所示的备长炭改性粘胶纤维功能性针织织物的意匠图，第一路提花轮的空白部位2不用按钢米，十字花纹部位1按成圈钢米；第二路提花轮空白部位2按成圈刚米，十字花纹部位1不用按钢米。
5、技术参数：
（1）进线长度：
第（1，2，4，5，7，8.........）路的进线长度为（360±2）mm/100针；
第(3，6，9.........)路 的进线长度为（220±2）mm/100针，氨纶丝（92±2）mm/100针。
（2）织物密度：纵密为92横列/50mm，横密为85纵行/50mm。
（3）针织织物干燥重量：（240±10）g/㎡。
（4）下机幅宽：（85±5）cm。
（三）本发明织造方法的注意事项：
（1）控制其进纱张力在4~5N之间，以免出现横档。
（2）调节每一路提花的张力，分三个档位进行调节织布，防止料布破洞。
（四）产品主要技术指标：
对本发明的针织织物的性能进行测试，并与普通粘胶织物对比，结果见如下的表1、2所示：
表1 除臭效果测试
表2抑菌效果测试
结果显示，本发明的针织织物具有良好的除臭、抑菌作用，效果远优于普通粘胶类产品，适合开发用于贴身穿着类的内衣、运动服、家居服、家纺产品等。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
