纤维衬垫专用针刺机刺针
技术领域
本实用新型涉及纤维衬垫加工设备，尤其指纤维衬垫专用针刺机刺针。
背景技术
针刺制毯是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成，散状纤维原棉送入针刺机针刺时，由于刺针上钩状针脚，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能，针刺机有三部分结构比较关键：针布，刺针和机体设计。
在常见的纤维衬垫针刺机中，刺针针形有三角形刺针、叉形刺针、十字星形刺针、锥形刺针和水滴形刺针，目前国内纤维针刺厂商所使用的较常见的刺针为锥形刺针。
刺针包括针叶、针腰和针柄三部分，三部分的粗细分别以针叶号、针腰号以及针柄号来表示。生产中经常提到的针号是指的针叶号，针号越大，刺针越细，刺针强度越低，加工时刺针越容易断裂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纤维衬垫专用针刺机刺针，防止由于刺突尖锐而造成大批量的纤维破碎。螺旋形刺针有良好的针刺效果，在勾刺时各方向均有纤维带出，可以有效提升针刺强度。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
纤维衬垫专用针刺机刺针刺针，其特征在于，包括针杆，针杆尾端连接弯柄，前端连接针体，所述的针体设有刺突，所述刺突的两个边为曲线，所述的刺突向上弯曲，同时所述的刺突在其自身平面上呈水平扭曲状，扭曲方向沿着刺突延伸方向向右旋转，扭曲角度为5°～10°°。
进一步的，所述的针体截面为三角形，且第一针刺的排列为水平面上点阵状的交错排列。
本实用新型有益效果：
1.防止由于刺突尖锐而造成大批量的纤维破碎。
2.可以提高针刺深度，从而提高纤维网的强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的平面示意图。
具体实施方式
如图1所示，纤维衬垫专用针刺机刺针刺针，包括针杆1，针杆1尾端连接弯柄2，前端连接针体3，所述的针体3设有刺突4，所述刺突4的两个边为曲线，所述的刺突向上弯曲，同时所述的刺突在其自身平面上呈水平扭曲状，扭曲方向沿着刺突延伸方向向右旋转，扭曲角度为5°～10°。
针刺机采用带有刺突的刺针对纤维网反复进行穿刺，常见的刺突原先为直线斜插式。采用向上弯曲的刺突，由于刺突顺向的缘故，产生移位的纤维脱离突刺而以几乎垂直状态留在纤维网中，犹如许多的纤维丝束编织进了纤维网，从而使纤维网产生的压缩不能恢复，就把相当数量纤维束刺入了纤维网，纤维网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤维网层强度升高，密度加大，形成了具有一定拉力、密度、弹性等性能的非织造品能防止由于刺突尖锐而造成大批量的纤维破碎。
常见的刺针针形有三角形刺针、叉形刺针、十字星形刺针、锥形刺针和水滴形刺针。目前国内纤维针刺厂商所使用的较常见的刺针为锥形刺针。
刺针包括针叶、针腰和针柄三部分，三部分的粗细分别以针叶号、针腰号以及针柄号来表示，生产中经常提到的针号是指的针叶号，针号越大，刺针越细，刺针强度越低，加工时刺针越容易断裂。
三角形刺针在针体部分有较为特殊的设计：刺突处有较为明显的向上弯曲的弧度，可以最大限度地保护纤维状态的稳定，防止由于刺突尖锐而造成大批量的纤维破碎。
结合螺旋形刺针有良好的针刺效果，在勾刺时各方向均有纤维带出，可以有效提升针刺强度。
所述的针体截面为三角形，且针体在水平面上点阵状的交错排列，所述的刺突的前端为圆弧状，所述圆弧状的圆弧角度为5°～10°，所述的刺突的两个曲线边具有切口，切口的角度不大于30°，所述的切口为波浪形。按照上述所述的刺突，在刺针整体刺入纤维过程中，由于切口的设计，刺入过程更加顺畅，同时切口的角度不大于30°，这样形成的切口较为顿挫，不会影响到安全性，同时由于刺突前端为圆弧状，对纤维的保护更加完善。
另一方面，通过波浪形的切口，和平面角度在5°～10°之间扭曲的刺突，在刺入过程中，对纤维打乱的程度更高，使得纤维内部之间更加紧密。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
