一种织袜机的导线装置
技术领域
本实用新型涉及织袜机领域，尤其是涉及一种织袜机的导线装置。
背景技术
袜子是人们日常生活中必不可少的生活用品，人们在大部分的时间都要穿袜子，它不仅能在保暖还能对足部起到保护作用；袜子在生产过程中，需要使用织袜机对纺织线进行编织。
在袜业纺织中，纺织线的走线过程中经常会出现断头现象，出现这种情况时，不仅需要对放置线重新进行布置，如果不能及时发现断线情况，还容易造成织袜机做无用功，影响纺织效率的同时影响袜子的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种织袜机的导线装置，通过设置断线检测机构对纺织线的断头情况进行检测，使得织袜机能够及时发现纺织线的断头情况并自动关停织袜机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种织袜机的导线装置，包括与织袜机连接的底座和设置于底座上的导线架，所述导线架设有断线检测机构，所述断线检测机构包括一端与导线架固定连接的限位杆和检测纺织线的传感器，所述传感器电连接有传输控制系统；所述限位杆设有纺织线通过的通槽，所述通槽沿限位杆长度方向设置。
通过采用上述技术方案，通过设置底座方便本实用新型与织袜机的连接，在导线架的作用下对纺织线进行导向；通过在导线架上设置断线检测机构对纺织线进行检测，传感器对纺织线进行检测并将检测信号传送到传输控制系统，传输控制系统通过智能识别并对织袜机进行控制，使得织袜机能够及时发现纺织线的断头情况并停止编织，通过设置限位杆对纺织线的传送位置进行限制提高传感器的检测精度。
本实用新型进一步设置为：所述通槽的一端开有导线缺口，所述导线缺口与通槽相连通。
通过采用上述技术方案，由于纺织线较细且在传送过程中，纺织线在通槽中容易发生位移，为保证传感器对纺织线检测的强度，通槽的宽度较小，在通槽的一端开设导线缺口，方便纺织线从导线缺口进入通槽内。
本实用新型进一步设置为：所述导线架的一端与底座固定，所述导线架设有第一通孔，所述底座对应第一通孔设有第二通孔，所述第一通孔的轴线与第二通孔的轴线共线，所述第一通孔的轴线贯穿通槽；所述限位杆位于第一通孔和第二通孔之间。
通过采用上述技术方案，通过设置第一通孔和第二通孔使得纺织线在第一通孔和第二通孔的导向下进行退卷传送，通过设置第一通孔的轴线贯穿通槽使得纺织线能够竖直贯穿第一通孔、第二通孔和通槽；限位杆位于第一通孔和第二通孔之间使得在纺织线在通过通槽时保持直线状态，提高传感器的检测精度，减小误差。
本实用新型进一步设置为：所述限位杆沿其长度方向设有限位组件，所述限位组件包括与限位杆同轴固定的定夹板和与限位杆滑动连接的动夹板；所述定夹板固定设置于通槽背离导线缺口一端。
通过采用上述技术方案，通过设置动夹板和定夹板对纺织线在通槽内传送的位置进行限制，避免纺织线从导线缺口处脱离通槽。
本实用新型进一步设置为：所述动夹板背离定夹板一端设有弹簧，所述弹簧贯穿限位杆，所述弹簧初始状态下所述动夹板覆盖导线缺口。
通过采用上述技术方案，通过设置弹簧在弹簧的弹性性能作用下，动夹板对导线缺口进行覆盖使得动夹板与定夹板对纺织线的在通槽内的传送位置进行限制，避免纺织线从导线缺口处脱离通槽，造成传感器的误报，同时设置弹簧使得动夹板不会影响纺织线穿设通槽。
本实用新型进一步设置为：所述定夹板内部设有电磁线圈，所述电磁线圈电连接于传输控制系统，所述动夹板和定夹板均采用铁磁性材料制成。
通过采用上述技术方案，通过在定夹板内部设置电磁线圈当纺织线断线时，传感器检测到断线型号并将信号传递给传输控制系统，传输控制系统控制电磁线圈接通，使得电磁线圈产生磁性并对动夹板进行吸附，动夹板受定夹板的磁性吸引朝向定夹板滑动，并将断开的纺织线进行夹紧，避免纺织线断线后其端部难以寻找。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧背离动夹板的一端设有调节手轮，所述调节手轮与限位杆螺纹连接，所述限位杆背离定夹板一端对应设有与调节手轮螺纹连接的外螺纹。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，由于弹簧的多次拉伸其弹性性能会降低，从而使得弹簧在未受力使得初始长度发生变化，通过设置调节手轮且调节手轮与限位杆螺纹连接使得动夹板在弹簧初始状态时其位置保持稳定，延长弹簧的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述第一通孔和第二通孔均竖直固定有导线环，所述导线环的两端内壁向外设有倒角。
通过采用上述技术方案，通过设置导线环并在导线环的两端设置倒角，减小纺织线在通过第一通孔和第二通孔时与第一通孔和第二通孔产生的摩擦力，降低纺织线的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述底座的一端设有多个与织袜机挂接的挂钩，多个所述挂钩均呈U字型，所述挂钩的一端设有与底座连接的连接环。
通过采用上述技术方案，通过设置挂钩方便底座与织袜机的连接与拆卸，根据织袜机在编织过程中所需使用的纺织线的根数进行调整；挂钩呈U字型使得挂钩在与织袜机挂接时保证底座与织袜机连接的稳定性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过在导线架上设置断线检测机构对纺织线进行检测，使得织袜机能够及时发现纺织线的断头情况并停止编织；
2.通过在限位杆上开设通槽并使得纺织线通过通槽，在通槽的限制下纺织线的传送位置受到限制，从而提高传感器的检测精度；
3.通过设置限位组件在方便纺织线进入通槽的同时，避免纺织线从导线缺口处脱离纺织线；当纺织线断开后，在传输控制系统的控制下，定夹板受电磁线圈的作用产生磁性并对动夹板进行吸附使得断开的纺织线两端被动夹板和定夹板夹住。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了限位组件与限位杆之间的连接关系；
图3是图2中A部放大图；
图4是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了挂钩与底座的连接结构。
图中，1、底座；11、第二通孔；12、固定栓；13、螺帽；2、导线架；21、第一通孔；3、导线环；31、倒角；4、断线检测机构；41、限位杆；411、通槽；412、导线缺口；413、外螺纹；42、传感器；43、传输控制系统；44、限位组件；441、定夹板；442、动夹板；443、弹簧；444、调节手轮；5、挂钩；51、连接环；6、显示器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种织袜机的导线装置，包括与织袜机连接的底座1和设置于底座1上的导线架2，导线架2的一端与底座1固定，纺织线在导线架2的导向下有序的传递到织袜机上进行编织。为方便织袜机能够及时发现纺织纱的断头情况，导线架2设有断线检测机构4，断线检测机构4包括一端与导线架2固定连接的限位杆41和检测纺织线的传感器42（显示于图3），传感器42电连接有传输控制系统43；传输控制系统43控制织袜机的启动开关，当传感器42检测到纺织线断开时，传感器42将检测信号传递至传送控制系统，传输控制系统43通过发送电信号控制织袜机停止编织。
参照图2和图3，为保证断线检测机构4的检测精度，避免漏报误报，限位杆41沿其长度方向设有纺织线通过的通槽411，且通槽411为细长直孔；传感器42为对射型红外传感器42，且传感器42的发射端和接收端分别沿通槽411的长度方向设置于通槽411的两端。当纺织线断开时，通槽411内无纺织线的阻挡，传感器42的接收端接收来自发射端的红外信号，并将信号传送至传输控制系统43，传输控制系统43根据智能分析发送控制信号到织袜机，控制织袜机停止编织。
参照图2和图3，由于通槽411的宽度较小，为方便纺织线进入通槽411，通槽411的一端开有导线缺口412，导线缺口412与通槽411相连通，纺织线从导线缺口412内进入通槽411内。纺织线在传送过程中容易发生移动，为避免纺织线在传送过程中，从导线缺口412处脱离通槽411，限位杆41沿其长度方向设有限位组件44；限位组件44包括与限位杆41同轴固定的定夹板441和与限位杆41滑动连接的动夹板442，夹板在限位杆41上滑动当动夹板442覆盖导线缺口412时，纺织线在动夹板442的限制下不能从导线缺口412处脱离通槽411。
参照图2和图3，定夹板441固定设置于通槽411背离导线缺口412一端，动夹板442背离定夹板441一端设有弹簧443，弹簧443贯穿限位杆41，在弹簧443初始状态下，动夹板442覆盖导线缺口412。在弹簧443的弹性性能作用下，动夹板442对导线缺口412进行覆盖使得动夹板442与定夹板441对纺织线的在通槽411内的传送位置进行限制，避免纺织线从导线缺口412处脱离通槽411，造成传感器42的误报，同时设置弹簧443使得动夹板442不会影响纺织线穿设通槽411。
参照图2和图4，在使用过程中，由于弹簧443的多次拉伸其弹性性能会降低，从而使得弹簧443在未受力使得初始长度发生变化，弹簧443背离动夹板442的一端设有调节手轮444，调节手轮444与限位杆41螺纹连接，限位杆41背离定夹板441一端对应设有与调节手轮444螺纹连接的外螺纹413，当弹簧443的长度发生变化时通过转动调节手轮444带动弹簧443发生位移，从而延长弹簧443的使用寿命。为方便弹簧443的更换，弹簧443的两端分别与调节手轮444和动夹板442固定卡接，使得弹簧443能够在初始状态下保持动夹板442稳定，由于动夹板442的面积大于手轮的面积，为保证弹簧443与调节手轮444和动夹板442的连接，弹簧443与动夹板442连接的一端端面面积大于其与调节手轮444连接的一端端面，使得弹簧443呈圆台状。
参照图2和图4，由于纺织线断开瞬间，纺织线断裂的两端相互分离，为避免筛选断线后其端部难以寻找，定夹板441内部设有电磁线圈（图中未显示），电磁线圈电连接于传输控制系统43，动夹板442和定夹板441均采用铁磁性材料制成。当纺织线断线时，传感器42检测到断线型号并将信号传递给传输控制系统43，传输控制系统43控制电磁线圈接通，使得电磁线圈产生磁性并对动夹板442进行吸附，动夹板442受定夹板441的磁性吸引朝向定夹板441滑动，并将断开的纺织线进行夹紧。
参照图1和图4，为避免纺织纱在传送过程中与通槽411两侧开口处的侧壁发生摩擦而使得纺织线断线，导线架2设有第一通孔21，底座1对应第一通孔21设有第二通孔11，第一通孔21的轴线与第二通孔11的轴线共线，第一通孔21的轴线贯穿通槽411；限位杆41位于第一通孔21和第二通孔11之间，使得在纺织线在通过通槽411时受第一通孔21和第二通孔11的限制保持直线状态。为减小纺织线在通过第一通孔21和第二通孔11时与第一通孔21和第二通孔11产生的摩擦力，第一通孔21和第二通孔11均竖直固定有导线环3，且导线环3的两端内壁向外设有倒角31，以降低纺织线的磨损。
参照图1和图4，为方便本实用新型在织袜机上的安装，底座1的一端设有多个与织袜机挂接的挂钩5，设置挂钩5方便底座1与织袜机的连接与拆卸，使得织袜机在编织过程中根据所需使用的纺织线的根数进行调整。多个挂钩5均呈U字型，使得挂钩5在与织袜机挂接时能够保证底座1与织袜机连接的稳定性；为方便挂钩5在底座1上的安装，挂钩5的一端一体成型有与底座1连接的连接环51，连接环51内贯穿有固定栓12，固定栓12贯穿底座1并与螺帽13螺纹连接，使得挂钩5与固定座可拆卸固定连接。
参照图1，由于织袜机在编织过程中所需纺织线根数较多，每一台织袜机上设有多个本实用新型，为方便操作人员能够快速准确找到断纱的位置，对多个本实用新型进行编号，并使得多个传输控制系统43共同连接有显示器6。多个传输控制系统43均与显示器6电信号连接；当纺织线断裂时，显示器6的显示屏上能够对应显示处断纱所在的装置编号，方便操作人员能够快速发现断纱位置。
本实施例的实施原理为：织袜机在纺织前，先将纺织线的一端穿过第二通孔11，然后朝向调节手轮444一端推动动夹板442，弹簧443收缩使得动夹板442滑动并使得导线缺口412露出，拉伸纺织线使得纺织线从导线缺口412处进入通槽411内。然后松开动夹板442，在弹簧443的弹性性能下动夹板442重新滑动到初始位置并覆盖导线缺口412，避免纺织线从导线缺口412处脱离通槽411，再将纺织线的端部穿过第一通孔21。
当纺织线依次穿过第二通孔11、通槽411和第一通孔21后，拉动纺织线端部穿过织袜机的织梭，当织袜机所需纺织线均连接到所需位置后，启动织袜机和断线检测机构4。当纺织线断裂时，传感器42将检测信号传送至传输控制系统43，传输控制系统43对所接收到的检测信号进行智能分析，并发送控制信号置织袜机和电磁线圈，使得织袜机停止编织，电磁线圈通电并产生磁性对动夹板442进行吸附使得动夹板442朝向定夹板441运动并对纺织线进行夹紧；显示器6的显示屏对断纱所在的导线装置的编号进行显示。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
