一种涤氨多丽丝加捻汗布
技术领域
本实用新型涉及一种涤氨多丽丝加捻汗布，属于纺织品技术领域。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，对人们在衣着上要求更加严苛，目前的面料普遍存在弹性差的缺陷，使得面料不易拉伸，从而使得用该面料制成的衣物穿着不舒适，且在面料挠性较强，面料在拉伸后无法恢复原状。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种涤氨多丽丝加捻汗布。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种涤氨多丽丝加捻汗布，包括面料本体，所述面料本体由主纱线编织而成，所述主纱线由两根复合纱线加捻而成，所述复合纱线包括一条织线，所述织线包括若干个第一弧形部和若干个直线段，所述第一弧形部和直线段在织线的长度方向上交替设置，位于所述第一弧形部两端的两个直线段上均缠绕有连接部，所述连接部为30S涤纶纤维，位于所述第一弧形部两端的两个直线段之间设有与连接部连接的30S氨纶纤维，两个相邻所述连接部之间连接有第二弧形部，所述第一弧形部和第二弧形部错位分布。
作为本实用新型的进一步设置，所述织线包括线芯、粘胶层和绕包层，所述线芯由两根第一纱线对捻而成双螺旋结构，所述线芯与绕包层通过粘胶层连接，所述绕包层为粘结在粘结层上的第二纱线，所述第二纱线在粘胶层上沿线芯长度方向螺旋缠绕。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一纱线包括第一基线和粘结在第一基线上的第一纤维层，所述第二纱线包括第二基线和粘结在第二基线上的第二纤维层，所述第一纤维层由粘接在第一基线上的80S棉纤维形成，所述第二纤维层由粘接在第二基线上的80S涤纶纤维形成。
作为本实用新型的进一步设置，所述第二弧形部包括弹性纱，所述弹性纱上螺旋缠绕有包覆纱。
作为本实用新型的进一步设置，所述面料本体由两针道的上针盘和两针道的下针筒针织形成，以六路为一个循环，第一路依次为浮线组织、集圈组织、集圈组织、浮线组织，第二路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织，第三路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织，第四路依次为集圈组织、浮线组织、浮线组织、集圈组织，第五路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织，第六路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一基线为80S涤纶纤维，所述第二基线为80S氨纶纤维，所述弹性纱为60S氨纶纤维，所述包覆纱为60S棉纤维，所述织线为20S棉纤维。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置复合纱线，当本面料需要发生拉伸的时候，由于织线的直线段和30S氨纶纤维均具备较好的弹性，本面料能够在织线和30S氨纶纤维的弹性限度内发生弹性形变，在拉力消失后，面料能够恢复正常状态，不会出现褶皱情况，当面料在拉伸时，能够通过第一弧形部和第二弧形部对直线段与30S氨纶纤维起到限位效果，由于第一弧形部和第二弧形部具备较好的强度，能够在直线段与30S氨纶纤维达到弹性极限前进行限制，避免复合纱线发生断裂的情况，避免本面料在拉伸后无法恢复原状。
附图说明
图1为本实用新型一种涤氨多丽丝加捻汗布的俯视图；
图2为本实用新型一种涤氨多丽丝加捻汗布中复合纱线的结构示意图；
图3为本实用新型一种涤氨多丽丝加捻汗布中织线的结构示意图；
图4为本实用新型一种涤氨多丽丝加捻汗布中第二弧形部的结构示意图；
图5为本实用新型一种涤氨多丽丝加捻汗布的结构示意图；
图6为本实用新型一种涤氨多丽丝加捻汗布中主纱线的结构示意图。
附图标记：1、面料本体；2、直线段；3、第一弧形部；4、织线；5、连接部；6、30S氨纶纤维；7、第二弧形部；8、第二纱线；9、第二基线；10、第二纤维层；11、第一纱线；12、第一基线；13、第一纤维层；14、弹性纱；15、包覆纱；16、复合纱线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6所示，一种涤氨多丽丝加捻汗布，包括面料本体1，面料本体1由两针道的上针盘和两针道的下针筒针织形成，以六路为一个循环，第一路依次为浮线组织、集圈组织、集圈组织、浮线组织，第二路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织，第三路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织，第四路依次为集圈组织、浮线组织、浮线组织、集圈组织，第五路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织，第六路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织，面料本体1由主纱线编织而成，主纱线由两根复合纱线16加捻而成，复合纱线16包括一条织线4，织线4包括线芯、粘胶层和绕包层，线芯由两根第一纱线11对捻而成双螺旋结构，线芯与绕包层通过粘胶层连接，绕包层为粘结在粘结层上的第二纱线8，第二纱线8在粘胶层上沿线芯长度方向螺旋缠绕，第一纱线11包括第一基线12和粘结在第一基线12上的第一纤维层13，第二纱线8包括第二基线9和粘结在第二基线9上的第二纤维层10，织线4包括若干个第一弧形部3和若干个直线段2，第一弧形部3和直线段2在织线4的长度方向上交替设置，位于第一弧形部3两端的两个直线段2上均缠绕有连接部5，连接部5为30S涤纶纤维，位于第一弧形部3两端的两个直线段2之间设有与连接部5连接的30S氨纶纤维6，两个相邻连接部5之间连接有第二弧形部7，第一弧形部3和第二弧形部7错位分布，第二弧形部7包括弹性纱14，弹性纱14上螺旋缠绕有包覆纱15，第一基线12为80S涤纶纤维，第二基线9为80S氨纶纤维，弹性纱14为60S氨纶纤维，包覆纱15为60S棉纤维，第一纤维层13由粘接在第一基线12上的80S棉纤维形成，第二纤维层10由粘接在第二基线9上的80S涤纶纤维形成，织线4为20S棉纤维。
通过设置复合纱线，当本面料需要发生拉伸的时候，由于织线4的直线段2和30S氨纶纤维6均具备较好的弹性，本面料能够在织线4和30S氨纶纤维6的弹性限度内发生弹性形变，在拉力消失后，面料能够恢复正常状态，不会出现褶皱情况，当面料在拉伸时，能够通过第一弧形部3和第二弧形部7对直线段2与30S氨纶纤维6起到限位效果，由于第一弧形部3和第二弧形部7具备较好的强度，能够在直线段2与30S氨纶纤维6达到弹性极限前进行限制，避免复合纱线发生断裂的情况，避免本面料在拉伸后无法恢复原状。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
