一种绳子打结设备
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种绳子打结设备。
背景技术
目前，绳子的打结，特别是弹力绳的打结一般都是在绳子自身上进行打结，形成绳结，这样的绳结打起来比较方便，而且具有较高的稳定性和牢固性，目前绳子打结装置在国内并不成熟，在很多生产线上涉及到绳子打结这一块，大部分企业采用纯手工操作，这样不仅效率低，速度慢，而且需要大量的劳动力，鉴于此，我们提出一种绳子打结设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绳子打结设备，以解决上述背景技术中提出的在很多生产线上涉及到绳子打结这一块，大部分企业采用纯手工操作，这样不仅效率低，速度慢，而且需要大量的劳动力等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种绳子打结设备，包括底座，所述底座的底部设置有底板，所述底座的顶部设置有固定块，所述固定块的一侧紧密焊接有打结操作板，所述打结操作板的一侧设置有饶绳盘，所述饶绳盘上绕设有绳子；
所述打结操作板的顶部依次设置有第一打结柱和第二打结柱，所述第二打结柱的一侧设置有切绳机构，所述第一打结柱的一侧设置有拉绳盘，所述绳子依次穿过切绳机构、第二打结柱和第一打结柱，且所述绳子的一端绕设在拉绳盘上；
所述打结操作板的底部靠近第一打结柱的下方设置有第一气缸，所述打结操作板的底部靠近第二打结柱的下方设置有第二气缸，所述打结操作板的底部靠近拉绳盘的下方设置有电机；
所述切绳机构包括刀座，所述刀座的顶部紧密焊接有两个侧板，两个所述侧板之间设置有转轴，所述转轴的中部紧密焊接有刀片，所述刀片远离刀座的一端下方 设置有刀头固定片，所述刀头固定片的顶部靠近刀片的一侧开设有卡接槽。
优选的，所述底板的底部设置有若干防滑板。
优选的，所述打结操作板的底部设置有若干支脚。
优选的，所述刀座的底部与打结操作板的顶部紧密焊接。
优选的，所述转轴的两端与侧板转动连接。
优选的，所述底板的宽度大于底座的底部宽度，所述底板的顶部一侧开设有脚部固定槽。
优选的，所述第一打结柱和第二打结柱均为竖直设置的圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的打结操作板能够方便操作人员对绳子进行快速打结，提高打结的速度，节省劳动力，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中打结操作板的结构示意图；
图3为本实用新型中打结操作板的侧面结构示意图；
图4为本实用新型中切绳机构的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、底板；21、防滑板；22、脚部固定槽；3、固定块；4、打结操作板；41、拉绳盘；411、电机；42、支脚；43、第一打结柱；431、第一气缸；44、第二打结柱；441、第二气缸；5、饶绳盘；6、绳子；7、切绳机构；71、刀座；711、侧板；712、转轴；72、刀片；73、刀头固定片；731、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种绳子打结设备，包括底座1，底座1的底部设置有底板2，底板2的底部设置有若干防滑板21，底板2的宽度大于底座1的底部宽度，底板2的顶部一侧开设有脚部固定槽22，底座1的顶部设置有固定块3，固定块3的一侧紧密焊接有打结操作板4，打结操作板4的一侧设置有饶绳盘5，饶绳盘5上绕设有绳子6。
具体的，防滑板21采用橡胶材质制成，橡胶具有很好的防滑特性，能够使得该装置在工作时不易产生晃动和滑动，保证其稳固性。
本实施例中，打结操作板4的顶部依次设置有第一打结柱43和第二打结柱44，第二打结柱44的一侧设置有切绳机构7，第一打结柱43的一侧设置有拉绳盘41，绳子6依次穿过切绳机构7、第二打结柱44和第一打结柱43，且绳子6的一端绕设在拉绳盘41上，第一打结柱43和第二打结柱44均为竖直设置的圆柱体结构。
进一步的，打结操作板4的底部靠近第一打结柱43的下方设置有第一气缸431，打结操作板4的底部靠近第二打结柱44的下方设置有第二气缸441，打结操作板4的底部靠近拉绳盘41的下方设置有电机411，打结操作板4的底部设置有若干支脚42。
此外，第一气缸431和第二气缸441均采用温州市立诚气动元件有限公司生产的SC63标准气缸。
除此之外，电机411采用山东华力电机集团股份有限公司生产的Y2系列电机，其配套电路也可由厂家提供，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中，切绳机构7包括刀座71，刀座71的底部与打结操作板4的顶部紧密焊接，刀座71的顶部紧密焊接有两个侧板711，两个侧板711之间设置有转轴712，转轴712的两端与侧板711转动连接，转轴712的中部紧密焊接有刀片72，刀片72远离刀座71的一端下方设置有刀头固定片73，刀头固定片73的顶部靠近刀片72的一侧开设有卡接槽731。
本实施例的绳子打结设备在使用时，首先将该装置固定在地面上，操作人员站在底板2上，其脚部通过脚部固定槽22进行固定，操作人员将绳子6从饶绳盘5中拉出，依次通过打结的方式绕过第一打结柱43和第二打结柱44，再将绳子一端绕设在拉绳盘41上，将该装置上的电机411外接电源使其工作，电机411工作带动拉绳盘41转动，从而拉动绳子，将第一气缸431和第二气缸441外接电源使其工作，控制第一打结柱43和第二打结柱44向下移动，从而使得第一打结柱43和第二打结柱44与绳子6分离，绳子6被拉紧后打结成功，通过此种方式能够方便绳子6进行快速打结，打结过后，按压刀片72的一端，使得刀片72的一端卡在卡接槽731内部，刀片72将绳子6切断。通过刀片72将绳子6切断即可将打结过后的绳子移出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
