一种单面针织机菱角座底圈定位结构
技术领域
本实用新型公开一种单面针织机菱角座底圈定位结构，属于单面针织机技术领域。
背景技术
传统的单面针织机中菱角座底圈主要由支承脚来固定，当菱角座底圈达到编织要求的精度后，直接固定在支承脚上，由于菱角座底圈安装之后需要对其竖直与水平方向进行定位，同时进行相应位置的调整，从而防止织针在沿菱角座中的走针轨迹运动出现编织纹路不一致的情况，而现有的菱角座底圈在竖直方向上定位主要采用螺栓和销钉来实现，而在水平方向则没有采用相应的定位结构，如此一来织针在编织时产生偏移就无法保证布料的针织质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述的问题而提供一种便于对菱角座底圈位置进行定位的单面针织机菱角座底圈定位结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种单面针织机菱角座底圈定位结构，包括大盘、安装于大盘上的七字脚以及安装于七字脚上的菱角座底圈和菱角座，所述菱角座底圈和菱角座上分别设置有螺纹孔一和安装孔一，所述安装孔一和螺纹孔一内设置有用于将菱角座底圈和菱角座连接的第一紧固螺栓，所述菱角座底圈和七字脚上分别设置有螺纹孔二和安装孔二，所述螺纹孔二和安装孔二内设置有用于将菱角座底圈和七字脚连接的第二紧固螺栓，所述七字脚上还设置有用于定位菱角座底圈的外圆周面的径向调节机构，所述径向调节机构包括固定连接在七字脚上的定位柱以及套设在定位柱外侧的滚动轴承，所述滚动轴承的外圆周面与菱角座底圈的外圆周面滚动配合。
优选的，所述定位柱的中心设置有安装孔三，所述七字脚上设置有螺纹孔三，所述安装孔三与螺纹孔三内设置有用于连接定位柱与七字脚的第三紧固螺栓。
优选的，所述菱角座底圈与滚动轴承的外圆周面均为圆锥台状，且外圆周面的倾斜角为5-10°。
优选的，所述定位柱远离滚动轴承的一端设置有圆台，所述七字脚上设置有与圆台配合的凹槽，所述凹槽内设置有用于调节滚动轴承高度的弹性元件，所述弹性元件套在第三紧固螺栓的外侧。
优选的，所述弹性元件为橡胶套或者弹簧。
优选的，所述滚动轴承与定位柱的表面均涂覆有耐磨涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
菱角座底圈和菱角座是构成单面机心脏部件的主要组成部分，其是由若干个模块拼接组合而成，在安装的过程中，其竖直方向的定位是通过第二紧固螺栓和销钉来实现的，若菱角座底圈的直径方向缺乏相应的定位，因为菱角座与菱角座底圈在加工和安装时存在一定的误差，同时由于安装孔二与第二紧固螺栓存在0.1-0.5mm的间隙，在织针沿菱角座上的走针轨迹进行运动时，会产生沿菱角座底圈的直径方向的作用力，此时由单面机编织而成的织物会出现大小不一的网孔，从而影响针织物的质量，因此两者需要进行细微的调节才能达到安装要求，利用套在定位柱外侧的滚动轴承来抵住菱角座底圈的外圆周面，以此限制菱角座底圈的径向移动，同时在拆卸掉第二紧固螺栓时，由于菱角座底圈与滚动轴承滚动配合，此时菱角座底圈可以沿着其中心位置转动，从而方便操作者站在同一个位置更换所有的菱角座，也保证了菱角座底圈在转动的过程中其外圆周面不会出现刮伤的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种单面针织机菱角座底圈定位结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种单面针织机菱角座底圈定位结构中径向调节机构的结构示意图。
附图标记：1、大盘；2、七字脚；3、弹性元件；4、径向调节机构；5、菱角座底圈；6、螺纹孔二；7、安装孔一；8、第一紧固螺栓；9、菱角座；10、螺纹孔一；11、安装孔二；12、第二紧固螺栓；13、凹槽；14、螺纹孔三；15、圆台；16、定位柱；17、滚动轴承；18、第三紧固螺栓；19、安装孔三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，一种单面针织机菱角座底圈定位结构，包括大盘1、安装于大盘1上的七字脚2以及安装于七字脚2上的菱角座底圈5和菱角座9，菱角座底圈5和菱角座9上分别设置有螺纹孔一10和安装孔一7，安装孔一7和螺纹孔一10内设置有用于将菱角座底圈5和菱角座9连接的第一紧固螺栓8，菱角座底圈5和七字脚2上分别设置有螺纹孔二6和安装孔二11，螺纹孔二6和安装孔二11内设置有用于将菱角座底圈5和七字脚2连接的第二紧固螺栓12，七字脚2上还设置有用于定位菱角座底圈5的外圆周面的径向调节机构4，径向调节机构4包括固定连接在七字脚2上的定位柱16以及套设在定位柱16外侧的滚动轴承17，滚动轴承17的外圆周面与菱角座底圈5的外圆周面滚动配合。
菱角座9上包含有用于控制织针运动的走针轨迹，在安装时，针盘位于菱角座9的下方并随大盘齿轮转动，在针盘转动的过程中菱角座9是随菱角座底圈5固定安装在七字脚2上的，而菱角座底圈5和菱角座9是构成单面机心脏部件的主要组成部分，其是由若干个模块拼接组合而成，在安装的过程中，其竖直方向的定位是通过第二紧固螺栓12和销钉(图中未示出)来实现的，若菱角座底圈5的直径方向缺乏相应的定位，因为菱角座9与菱角座底圈5在加工和安装时存在一定的误差，同时由于安装孔二11与第二紧固螺栓12存在0.1-0.5mm的间隙，在织针沿菱角座9上的走针轨迹进行运动时，会产生沿菱角座底圈5的直径方向的作用力，此时由单面机编织而成的织物会出现大小不一的网孔，从而影响针织物的质量，因此两者需要进行细微的调节才能达到安装要求，利用套在定位柱16外侧的滚动轴承17来抵住菱角座底圈5的外圆周面，以此限制菱角座底圈5的径向移动，同时在拆卸掉第二紧固螺栓12时，由于菱角座底圈5与滚动轴承17滚动配合，此时菱角座底圈5可以沿着其中心位置转动，从而方便操作者站在同一个位置更换所有的菱角座9，也保证了菱角座底圈5在转动的过程中其外圆周面不会出现刮伤的现象。
定位柱16的中心设置有安装孔三19，七字脚2上设置有螺纹孔三14，安装孔三19与螺纹孔三14内设置有用于连接定位柱16与七字脚2的第三紧固螺栓18，菱角座底圈5与滚动轴承17的外圆周面均为圆锥台状，且外圆周面的倾斜角为5-10°，定位柱16远离滚动轴承17的一端设置有圆台15，七字脚2上设置有与圆台15配合的凹槽13，凹槽13内设置有用于调节滚动轴承17高度的弹性元件3，弹性元件3为橡胶套或者弹簧，弹性元件3套在第三紧固螺栓18的外侧，定位柱16通过第三紧固螺栓18安装在七字脚2上，由于滚动轴承17与菱角座底圈5的外圆周面在轴向的截面均为斜线，同时定位柱16的下端还有弹性元件3，当向下旋钮第三紧固螺栓18时，滚动轴承17会对菱角座底圈5施加一个朝中心方向的作用力，从而消除安装孔二11与第二紧固螺栓12之间的间隙，同时在拆卸掉第二紧固螺栓12之后，滚动轴承17与菱角座底圈5依然保持滚动配合，从而方便操作者对菱角座9的拆装。
滚动轴承17与定位柱16的表面均涂覆有耐磨涂层，通过在滚动轴承17和定位柱16的表面增加耐磨涂层，可以减少两者表面因摩擦产生的刮花和磨损，从而延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
