一种纺机的吹风装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别是涉及一种用于大圆机的纺机的吹风装置。
背景技术
纺机工作时纱线在编织成圈的过程中会高速运动，纱线与机械之间高速摩擦会产生飞絮，飘扬的飞絮一旦在机件运动部位堆积，容易造成机件磨损甚至影响纺机针织时的精度。为解决飞絮问题，纺机上多设置有风扇将飞絮吹走。现有的纺机的吹风装置中转轴较长，转动过程中容易出现晃动，使得上方的风扇随之一起晃动，影响吹风的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纺机的吹风装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种纺机的吹风装置，包括纺机和转动式吹风机构，其特征在于：所述纺机包括机壳，所述机壳下部设有基座，所述机壳前侧铰接有第一防护门和第二防护门，所述机壳上部连接有四个支撑柱，所述支撑柱上部连接有支撑板，所述支撑板上部设有纱架座，所述机壳上方设有转动式吹风机构，所述转动式吹风机构包括支撑机构、固定架、驱动电机、转动机构和吹风机构，所述驱动电机通过固定架固定设置在支撑机构下方，所述转动机构设置在支撑机构中间位置，所述吹风机构设置在转动机构上部，所述支撑机构包括支撑环和套设在支撑柱上的套环，所述套环内侧连接有连接杆，所述连接杆内端与支撑环外侧相连接，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴与驱动电机驱动连接，所述转动轴位于支撑环上方和下方的位置处各连接有一个固定环，所述固定环外侧连接有四个固定架，四个所述固定架等间距设置，上下相对的两个所述固定架之间转动设置有支撑飞轮，所述支撑飞轮与支撑环内侧相贴合，所述吹风机构包括支撑块，所述支撑块下端与转动轴上部相连接，所述支撑块左右两侧均连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端设置有风扇，所述第一支撑杆和第二支撑杆的铰接位置处设有固定片，所述固定片上开设有若干通孔，所述固定片一端与第一支撑杆连接，所述固定片另一端与第二支撑杆连接。
作为优选，所述第一防护门右侧设有第一固定块，所述第二防护门左侧设有第二固定块，所述第二固定块内侧开设有通槽，所述第二固定块内滑动设置有销轴，所述销轴贯穿第二固定块设置，所述销轴右端连接有把手，所述销轴位于通槽内的部分连接有移动块，所述移动块右侧和通槽右端之间连接有弹簧，所述第一固定块右侧开设有与销轴左端形状相配合的销孔。
作为优选，所述固定片呈圆弧状结构。
作为优选，所述第二固定块右侧连接有挡块，所述挡块与把手抵接。
作为优选，所述风扇包括微型电机和由微型电机驱动的扇叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、驱动电机驱动转动轴转动，从而带动上方的吹风机构转动，实现360°的吹风，将风吹向不同角度时飞絮不会累积在大圆机上，有效的保护了大圆机，减小了飞絮的危害，转动轴转动的同时利用固定架带动支撑飞轮在支撑环内侧转动，使转动轴在转动时保持竖直，避免转动轴在转动时晃动，从而防止上方的吹风机构在转动过程中晃动，保证吹风时的稳定性；2、第一支撑杆和第二支撑杆之间铰接，且第一支撑杆和第二支撑杆铰接处设有固定片，从固定片上的不同位置处的通孔对第一支撑杆和第二支撑杆进行固定，从而调节第二支撑杆和第一支撑杆之间的角度，改变风扇的角度，以满足不同加工的要求；3、拉动把手，带动销轴移动，将销轴插入第一固定块内的销孔或将销轴从第一固定块内的销孔中拔出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转动式吹风机构的结构示意图；
图3为支撑机构和转动机构的结构示意图；
图4为支撑机构和转动机构的俯视图；
图5为吹风机构的结构示意图；
图6为图1中A处的放大示意图。
附图标记：1、基座；2、机壳；3、第一防护门；4、第二防护门；5、支撑柱；6、转动式吹风机构；7、支撑板；8、纱架座；9、支撑机构；10、固定架；11、驱动电机；12、转动机构；13、吹风机构；14、套环；15、连接杆；16、支撑环；17、转动轴；18、固定环；19、固定架；20、支撑飞轮；21、支撑块；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、风扇；25、固定片；26、第一固定块；27、第二固定块；28、通槽；29、销轴；30、把手；31、挡块；32、移动块；33、弹簧；34、销孔。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本本实用新型的实施例进行详细阐述。
一种纺机的吹风装置，包括纺机和转动式吹风机构6，纺机包括机壳2，机壳2下部设有基座1，机壳2前侧铰接有第一防护门3和第二防护门4，机壳2上部连接有四个支撑柱5，支撑柱5上部连接有支撑板7，支撑板7上部设有纱架座8，机壳2上方设有转动式吹风机构6，转动式吹风机构6包括支撑机构9、固定架10、驱动电机11、转动机构12、吹风机构13，驱动电机11通过固定架10固定设置在支撑机构9下方，转动机构12设置的支撑机构9中间位置，吹风机构13设置在转动机构12上部，支撑机构9包括支撑环16和套设在支撑柱5上的套环14，套环14内侧连接有连接杆15，连接杆15内端与支撑环16外侧相连接，转动机构12包括转动轴17，转动轴17与驱动电机11驱动连接，转动轴17位于支撑环16上方和下方的位置处各连接有一个固定环18，固定环18外侧连接有固定架19，上下相对的两个固定架19之间转动设置有支撑飞轮20，支撑飞轮20与支撑环16相贴合，吹风机构13包括支撑块21，支撑块21下端与转动轴17上部相连接，支撑块21左右两侧均连接有第一支撑杆22，第一支撑杆22另一端铰接有第二支撑杆23，第二支撑杆23远离第一支撑杆22的一端设置有风扇24，第一支撑杆22和第二支撑杆23的铰接位置处设有固定片25，固定片25上开设有若干通孔，固定片25一端与第一支撑杆22连接，固定片25另一端与第二支撑杆23连接。作为优选，第一防护门3右侧设有第一固定块26，第二防护门4左侧设有第二固定块27，第二固定块27内侧开设有通槽28，第二固定块27内滑动设置有销轴29，销轴29贯穿第二固定块27设置，销轴29右端连接有把手30，销轴29位于通槽28内的部分连接有移动块32，移动块32右侧和通槽28右端之间连接有弹簧33，第一固定块26右侧开设有与销轴29左端形状相配合的销孔34。作为优选，固定片25呈圆弧状结构。作为优选，第二固定块27右侧连接有挡块31，挡块31与把手30抵接。
本实用新型的有益效果是，
驱动电机11驱动转动轴17转动，从而带动上方的吹风机构13转动，实现360°的吹风，将风吹向不同角度时飞絮不会累积在大圆机上，有效的保护了大圆机，减小了飞絮的危害，转动轴17转动的同时利用固定架19带动支撑飞轮20在支撑环16内侧转动，使转动轴17在转动时保持竖直，避免转动轴17在转动时晃动，从而防止上方的吹风机构13在转动过程中晃动，保证吹风时的稳定性。
第一支撑杆22和第二支撑杆23之间铰接，且第一支撑杆22和第二支撑杆23铰接处设有固定片25，从固定片25上的不同位置处的通孔对第一支撑杆22和第二支撑杆23进行固定，从而调节第二支撑杆23和第一支撑杆22之间的角度，改变风扇24的角度，以满足不同加工的要求。
拉动把手30，带动销轴29移动，将销轴29插入第一固定块26内的销孔34或将销轴29从第一固定块26内的销孔34中拔出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
