一种可透视图文的飞织鞋面及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种可透视图文的飞织鞋面及其制作方法。
背景技术
飞织鞋面在做图案、LOGO、文字或者符号等图文的时候大部分采用的是编织提花、热转印和胶印上鞋子上。例如在授权公告号CN 207075649 U，名称为“一种新型飞织鞋面”的中国实用新型专利中，公开了一种新型飞织鞋面，包括基面层，所述基面层呈对称分布，基面层的内侧设有脚踝槽，脚踝槽呈圆弧状，脚踝槽与基面层的连接处缝制有伸缩带，基面层上设有第一装饰纹、第二装饰纹和第三装饰纹。通过第一装饰纹、第二装饰纹和第三装饰纹起到装饰作用。
传统的这种飞织鞋面上的图文有的加工较为复杂，利于采用热转印和胶印，需要增加加工工序，而且后续使用过程中，图文受到磨损而脱落的风险相对较大，采用提花编织虽然，提花文图凸露在鞋面上，后续使用过程中，图文受到磨损风险相对较大。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够更好地保护图文、加工制作方便的可透视图文的飞织鞋面，本发明的另一目的在于提出该飞织鞋面的制作方法，其具有加工制作方便的优点。
为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：
一种可透视图文的飞织鞋面，包括由横编机一体编织的鞋面本体，鞋面本体具有对应人体足部的内表面和与内表面相对的外表面，鞋面本体上以提花的编织方式形成图文标识，图文标识形成在鞋面本体的外表面，还包括一体编织在所述鞋面本体上的单丝层，单丝层覆盖在所述图文标识上，单丝层的周沿连接在所述鞋面本体上，单丝层由透明或半透明的单丝编织而成。
作为本发明的一种优选方式，所述鞋面本体包括由横编机一体编织的面层和底层，面层由第一种颜色的第一纱线编织而成，底层由第二种颜色的第二纱线编织而成，部分第二纱线以提花的方式交织在面层上形成所述图文标识。
作为本发明的一种优选方式，所述鞋面本体具有对应人体脚趾的第一端和对应人体脚后跟的第二端，鞋面本体对应第一端的方向为前，对应第二端的方向为后，从第一端至第二端，所述鞋面本体的宽度逐渐增大，在所述鞋面本体的第二端设有供足部置入的鞋口，所述单丝层从所述鞋口的前端向第一端延伸。
作为本发明的一种优选方式，所述单丝层由多个纵列组成，多个纵列沿所述鞋面本体的宽度方向延伸，每个纵列沿所述鞋面本体的前后方向延伸，相邻纵列通过浮线连接在一起，每个纵列由多个线圈以成圈的方式交织而成。
作为本发明的一种优选方式，所述单丝为尼龙单丝或者涤纶单丝。
作为本发明的一种优选方式，所述鞋口的周沿一体编织有弹性编织块，弹性编织块由氨纶包芯纱编织而成。
本发明还提出一种可透视图文的飞织鞋面的制作方法，该飞织鞋面包括由横编机一体编织的鞋面本体，鞋面本体具有对应人体足部的内表面和与内表面相对的外表面，鞋面本体上以提花的编织方式形成图文标识，图文标识形成在鞋面本体的外表面，所述鞋面本体包括面层和底层，面层由第一种颜色的第一纱线编织而成，底层由第二种颜色的第二纱线编织而成，所述飞织鞋面还包括一体编织在所述鞋面本体上的单丝层，单丝层覆盖在所述图文标识上，单丝层的周沿连接在所述鞋面本体上，单丝层由透明或半透明的单丝编织而成，该飞织鞋面采用如下方法制作：
采用具有前针床和后针床的横编机进行编织，将鞋面本体对应单丝层的位置设为第一区域，鞋面本体第一区域以外的区域设为第二区域，在第二区域中，第一纱线在前针床编织形成面层，第一纱线在后针床编织和第二纱线在后针床编织共同形成底层；在第一区域中，第一纱线以隔一支空针的方式在前针床编织形成面层的一个横列，第一纱线以隔一支空针的方式在后针床编织和第二纱线以一支空针的方式在后针床编织共同形成底层的一个横列，部分第二纱线在前针床编织在面层上形成所述图文标识的一个横列，在编织单丝层前，将前针床的织针上挂置的面层的编织线圈以翻针的方式转移至后针床上的空针上，喂入单丝，在前针床上以隔一支空针的方式编织完一个横列后，将后针床的织针上挂置的面层的编织线圈以翻针的方式转移至前针床对应的织针上，重复面层、底层、图文标识以及单丝层的编织，直到形成预定形状的单丝层。
采用发明的技术方案后，通过单丝层对图文标识进行保护，避免图纸标识直接受到磨损，单丝层采用透明单丝或者半透明单丝，能够衬托出图文标识，使得图文标识更加显眼美观，本发明中，图文标识和单丝层通过横编机一体编织，具有加工方便的优点。采用本发明的制作方法，通过双针床横编机将面层和底层编织成一体，保证了鞋面本体的厚度和强度，面层、底层、图文标识以及单丝层通过横编机一体编织，具有加工工艺简易的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B-B处的剖面简图。
图4为第一区域中第一纱线的编织原理图。
图5为第一区域中第二纱线的编织原理图。
图6为单丝层的编织原理图。
图中：
鞋面本体100外表面101
内表面102第一端103
第二端104鞋口105
弹性编织块106第一区域107
第二区域108面层10
第一纱线11 底层20
图文标识21 第二纱线22
单丝层30 单丝31
线圈311浮线部312
纵列32
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
参照图1至图6，一种可透视图文的飞织鞋面，包括由横编机一体编织的鞋面本体100，鞋面本体100具有对应人体足部的内表面102和与内表面102相对的外表面101，鞋面本体100上以提花的编织方式形成图文标识21，图文标识21形成在鞋面本体100的外表面101，本发明还包括一体编织在所述鞋面本体100上的单丝层30，单丝层30覆盖在所述图文标识21上，单丝层30的周沿连接在所述鞋面本体100上，单丝层30由透明或半透明的单丝31编织而成，在实施例中，单丝层30的周沿连接在所述鞋面本体100上，单丝层30周沿内的部分则悬空浮在鞋面本体100的上表面上。
作为本发明的一种优选方式，所述鞋面本体100包括由横编机一体编织的面层10和底层20，面层10由第一种颜色的第一纱线11编织而成，底层20由第二种颜色的第二纱线22编织而成，部分第二纱线22以提花的方式交织在面层10上形成所述图文标识21，第一种颜色与第二种颜色不同。
作为本发明的一种优选方式，所述鞋面本体100具有对应人体脚趾的第一端103和对应人体脚后跟的第二端104，鞋面本体100对应第一端103的方向为前，对应第二端104的方向为后，从第一端103至第二端104，所述鞋面本体100的宽度逐渐增大，整个鞋面本体100呈半船型结构，在所述鞋面本体100的第二端104设有供足部置入的鞋口105，所述单丝层30从所述鞋口105的前端向第一端103延伸，单丝层30设置在鞋面本体100左右(即鞋面本体100的宽度方向或者图2中的横向)方向的中部。
作为本发明的一种优选方式，所述单丝层30由多个纵列32组成，多个纵列32沿所述鞋面本体100的宽度方向延伸，每个纵列32沿所述鞋面本体100的前后方向延伸，相邻纵列通过浮线312连接在一起，每个纵列32由多个线圈311以成圈的方式交织而成。
作为本发明的一种优选方式，所述单丝31为尼龙单丝或者涤纶单丝。
作为本发明的一种优选方式，所述鞋口105的周沿一体编织有弹性编织块106，弹性编织块106由氨纶包芯纱编织而成，在鞋面本体100安装在鞋底上后，弹性编织块106能够较好地包裹住脚部，使得鞋子不易自动脱落。氨纶包芯纱例如可以为150D的涤纶或者150D的涤纶高弹纱包覆20D的氨纶形成的包芯纱。
本发明还提出一种可透视图文的飞织鞋面的制作方法，该飞织鞋面包括由横编机一体编织的鞋面本体100，鞋面本体100具有对应人体足部的内表面102和与内表面102相对的外表面101，鞋面本体100上以提花的编织方式形成图文标识21，图文标识21形成在鞋面本体100的外表面101，所述鞋面本体100包括面层10和底层20，面层10由第一种颜色的第一纱线11编织而成，底层20由第二种颜色的第二纱线22编织而成，所述飞织鞋面还包括一体编织在所述鞋面本体100上的单丝层30，单丝层30覆盖在所述图文标识21上，单丝层30的周沿连接在所述鞋面本体100上，单丝层30由透明或半透明的单丝编织而成，该飞织鞋面采用如下方法制作：
采用具有前针床和后针床的横编机进行编织，将鞋面本体100对应单丝层30的位置设为第一区域107，鞋面本体100第一区域107以外的区域设为第二区域108，在第二区域108中，由第一把纱嘴携带第一纱线11在前针床编织形成面层10，由第一把纱嘴携带第一纱线11在后针床编织和第二把纱嘴携带第二纱线22在后针床编织共同形成底层20，第一纱线11既在面层10上交织，又在底层20上交织，从而将面层10与底层20牢固地结合在一体，使得整个鞋面本体100更加结实。
在第一区域107中，第一纱线11以隔一支空针的方式(也即针床的织针中，一根织针参与编织，另一根织针不参与编织，下同)在前针床编织形成面层10的一个横列，第一纱线11以隔一支空针的方式在后针床编织和第二纱线22以一支空针的方式在后针床编织共同形成底层20的一个横列，部分第二纱线22在前针床编织在面层10上形成所述图文标识21的一个横列(编织在面层10上的第二纱线22即形成图文标识21，编织在底层20上的纱线与第一纱线11共同形成底层20)，在编织单丝层30前，将前针床的织针上挂置的面层10的编织线圈以翻针的方式转移至后针床上的空针上，第三把纱嘴携带单丝31，在前针床上以隔一支空针的方式编织完一个横列后，将后针床的织针上挂置的面层10的编织线圈以翻针的方式转移至前针床对应的织针上，通过翻针动作，使得单丝层30能够形成独立的层状结构，避免面层10与单丝31交杂的一起，其中，翻针为本领域的双针床横编机的公知动作。重复面层10、底层20、图文标识21以及单丝层30的编织，直到形成预定形状的单丝层30。本发明中，第三纱嘴携带着单丝31在横编机上来回移动，单丝于第二区域108的部分可以夹设在面层10与底层20之间，从而使得单丝层30的连接更加牢靠。
本发明的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
