选针装置的检测方法及具有检测系统的选针装置
技术领域
本发明涉及一种选针装置，尤其涉及一种选针装置的检测方法及具有检测系统的选针装置。
背景技术
针织机包括有控制计算机、选针器及编织器。控制计算机具有控制器与内存，内存用来储存一布料图案数据。同时，控制器配合计频率波，将储存在内存内的布料图案数据经由数据总线送到选针器。选针器即可以根据送来的布料图案数据致动编织器动作，以编织所需的图案。
现有的选针器大多数是采用压电式或电磁式的设计，其中压电式的选针器障率较高，因此电磁式的选针器逐渐受到业者的重视，电磁式的选针器皆设有多个线圈铁芯结构，以便利用电磁方式驱动选针片进行摆动，进而致动编织器的织针动作。
然而电磁式选针器会发生短路或烧坏等异常状态，当针织机的任一选针器发生异常情况时，并无法实时得知，必须等到布料编织完成后，经由人工以人眼观看方式判断才能发现，此时瑕疵布、不良品已经产生，且以人工判断不易，容易产生疏失，往往造成业者严重的损失，使制造成本增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，在于提供一种选针装置的检测方法及具有检测系统的选针装置，在选针器发生异常状态时，可发出停车信号，以避免瑕疵布、不良品的产生，可减少损失、降低制造成本。
为了解决上述的技术问题，本发明提供一种选针装置的检测方法，包括步骤：提供一具有检测系统的选针装置，该选针装置包括一控制器、多个选针器及一传输线，多个所述选针器为电磁式选针器，该传输线电性连接于该控制器及多个所述选针器之间，多个所述选针器上各设置至少一传感器；将设计好的布料图案数据输送至该控制器；该控制器通过该传输线传输信号至多个所述选针器，以改变多个所述选针器选针的状态，达到提花的效果；以及该选针器若发生异常状态，该选针器上的传感器能检测到异常信号，通过该传输线将异常信号传输至该控制器，该控制器接收到异常信号之后，发出停车信号至机台，使该机台停车。
优选地，该选针器包含一座体、一驱动电路、多个线圈铁芯结构及多个选针片，该驱动电路及多个所述线圈铁芯结构设置于该座体上，该驱动电路通过该传输线与该控制器电性连接，多个所述线圈铁芯结构电性连接于该驱动电路，多个所述选针片设置于该座体上，多个所述选针片的一端伸出该座体，多个所述选针片的另一端分别邻接于多个所述线圈铁芯结构，能以电磁方式驱动多个所述选针片进行摆动。
优选地，该线圈铁芯结构具有线圈及铁芯，该线圈缠绕包覆于该铁芯，该线圈电性连接于该驱动电路，该传感器电性连接于该线圈，该传感器为一异常电流传感器，该选针器发生异常状态时，以该传感器检测异常电流。
优选地，该传感器与该控制器之间设置一比较器，用以比较该传感器检测到的信号与正常值，以判断该选针器是否确实发生异常状态。
优选地，该控制器具有一电连接器，用以输入布料图案数据。
为了解决上述技术问题，本发明还提供一种具有检测系统的选针装置，包括：一控制器；多个选针器，多个所述选针器为电磁式选针器，多个所述选针器上各设置至少一传感器，该传感器能用以检测异常信号；一传输线，该传输线电性连接于该控制器及多个所述选针器之间；以及一机台，多个所述选针器设置于该机台上；其中该控制器能将信号经由该传输线输送到多个所述选针器，以改变多个所述选针器选针的状态，该选针器能利用该传感器检测异常信号，并通过该传输线将异常信号传输至该控制器，以发出停车信号至该机台，使该机台停车。
优选地，该选针器包含一座体、一驱动电路、多个线圈铁芯结构及多个选针片，该驱动电路及多个所述线圈铁芯结构设置于该座体上，该驱动电路通过该传输线与该控制器电性连接，多个所述线圈铁芯结构电性连接于该驱动电路，多个所述选针片设置于该座体上，多个所述选针片的一端伸出该座体，多个所述选针片的另一端分别邻接于多个所述线圈铁芯结构。
优选地，该线圈铁芯结构具有线圈及铁芯，该线圈缠绕包覆于该铁芯，该线圈电性连接于该驱动电路，该传感器电性连接于该线圈，该传感器为一异常电流传感器，能用以感测该线圈的异常电流。
优选地，传感器与该控制器之间设置一比较器。
优选地，该控制器具有一电连接器，能用以输入布料图案数据。
本发明的有益效果：
本发明在选针器发生异常状态时，可发出停车信号，使机台停车，以避免瑕疵布、不良品的产生，可减少损失、降低制造成本。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明选针装置的示意图。
图2为本发明控制器的立体图。
图3为本发明选针器的立体图。
图4为本发明选针器的俯视图。
图5为本发明选针装置的电路方块图。
图6为本发明选针装置的检测方法的流程图。
具体实施方式
[第一实施例]
请参阅图1及图2，本发明提供一种具有检测系统的选针装置，包括一控制器1、多个选针器2及一传输线3，多个选针器2为电磁式选针器，传输线3电性连接于控制器1及多个选针器2之间，多个选针器2设置于一机台4上。该控制器1可具有一电连接器11，该电连接器11可为USB连接器等，能用以输入布料图案数据(图文件)，以储存在内存内。
该控制器1能将信号经由传输线3(数据总线)输送到多个选针器2，以改变多个选针器2选针的状态，进而达到提花的效果，具体而言，选针器2可以根据送来的布料图案数据的信号致动机台4上的编织器动作，以编织所需的图案。
多个选针器2上各设置至少一传感器25，该传感器25可用以检测异常信号，例如检测异常电流或异常电压等信号，在本实施例中，该传感器为一异常电流传感器，可用以检测异常电流。选针器2若发生异常状态，传感器25可以检测到异常信号，可通过传输线3将异常信号传输至控制器1，该控制器1接收到异常信号之后，发出停车信号至机台4，以避免瑕疵布、不良品的产出。
在本发明的另一实施例中，所述的传感器25亦可为异常电压传感器或其他类型的感测组件，用以检测异常电压或其他的信号，由此，亦可在选针器2发生异常状态时，发出停车信号，使机台停车。
[第二实施例]
本发明的选针器2的构造并不限制，可为八段、十二段、十六段或二十四段等电磁式选针器，请参阅图3及图4，本实施例公开一种十六段电磁式(电磁铁)选针器，该选针器2包含一座体21、一驱动电路22、多个线圈铁芯结构23及多个选针片24。该驱动电路22及多个线圈铁芯结构23设置于座体21上，驱动电路22可以通过传输线3与控制器1电性连接，多个线圈铁芯结构23电性连接于驱动电路22，亦即线圈铁芯结构23具有线圈231及铁芯232，线圈231缠绕包覆于铁芯232，线圈231电性连接于驱动电路22。多个选针片24设置于座体21上，多个选针片24的一端(前端)伸出座体21，多个选针片24间隔的排列设置，多个选针片24可以排列成一排或两排，在本实施例中，共设置有十六个选针片24，且多个选针片24排列成两排，可形成十六段的选针器，但是选针片24设置的数量及排列并不限制，例如也可以设置八个、十二个或二十四个选针片24，以形成八段、十二段或二十四段的选针器。多个选针片24的另一端(后端)分别邻接于多个线圈铁芯结构23，亦即多个选针片24的另一端分别对应于多个线圈铁芯结构23，以便利用电磁方式驱动多个选针片24进行摆动，进而致动编织器的织针动作。
[第三实施例]
请参阅图5，本实施例公开选针装置的电路方块图，每一选针器2具有一驱动电路22及多个线圈铁芯结构23(如图4所示)，驱动电路22通过传输线3与控制器1电性连接，线圈铁芯结构23各具有一线圈231及一铁芯232，线圈231缠绕包覆于铁芯232，线圈231电性连接于驱动电路22。该线圈231电性连接至少一传感器25，在本实施例中，该传感器25为异常电流传感器，可用以检测异常电流。选针器2若发生异常状态，传感器25可以检测到异常信号(异常电流)，可通过传输线3将异常信号传输至控制器1，该控制器1接收到异常信号之后，发出停车信号至机台4，以便自动停车。
在本实施例中，该传感器25与控制器1之间进一步设置一比较器26，用以比较传感器25检测到的信号(如异常电流)与正常值，以判断选针器2是否确实发生异常状态。
[第四实施例]
请参阅图6，本实施例另提供一种选针装置的检测方法，包括步骤如下：
首先，提供一具有检测系统的选针装置，该选针装置包括一控制器1、多个选针器2及一传输线3(请参阅图1至图5)，多个选针器2为电磁式选针器，传输线3电性连接于控制器1及多个选针器2之间，多个选针器2上各设置至少一传感器25，该传感器25能用以检测异常信号；由于该选针装置与上述各实施例相同，故不再加以赘述；
而后，将设计好的布料图案数据(图文件)输送至控制器1；
接着，控制器1通过传输线3传输信号至多个选针器2，以改变多个选针器2选针的状态，进而达到提花的效果；
所述选针器2若发生异常状态，该选针器2上的传感器25检测到异常信号，通过传输线3将异常信号传输至控制器1，该控制器1接收到异常信号之后，发出停车信号至机台4，使机台4停车。在本实施例中，该传感器25为一异常电流传感器，可用以检测选针器2的线圈231的异常电流。
本发明的特点及功能在于：
本发明在选针器发生异常状态时，可发出停车信号，使机台停车，以避免瑕疵布、不良品的产生，可减少损失、降低制造成本。
然而以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利保护范围内，合予陈明。
