一种自动化多功能针刺机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种自动化多功能针刺机。
背景技术
针刺机在工作时，刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产 生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。
针刺机在工作时，穿刺针频繁与无纺布摩擦，一方面产生较多的热量，另一方面穿刺过程中会产生较多的粉尘，而现有的针刺机功能较为单一，无法很好的对工作过程中产生的热量以及粉尘进行处理，导致工作工作区间环境较差影响工人身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的针刺机功能单一的缺点，而提出的一种自动化多功能针刺机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种自动化多功能针刺机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装电机，所述机壳的侧壁对称设置有一对送布机构，所述送布机构中滚动设有无纺布，并且无纺布穿过机壳，所述机壳的内腔设置有支架，所述支架上安装有传动机构，所述电机通过皮带与传动机构连接，所述传动机构底部连接刺针板，所述刺针板底部呈矩阵状垂直设置多根刺针，所述机壳的内腔底部焊接垫板，所述无纺布位于垫板的正上方并接触，所述垫板的上端面开设有与刺针相匹配的通孔，所述垫板的内腔预留有第二空腔，第二空腔与通孔连通，所述垫板的侧壁穿插设有冷却水管，冷却水管与第二空腔和外部水源连通。
优选的，所述垫板包括冷却部、除尘部，第二空腔设置在冷却部的内腔，所述除尘部的内腔设置有第一空腔，所述第一空腔与位于除尘部上端面的通孔连通，所述除尘部的侧壁穿插设有冷却气管，所述冷却气管与第一空腔以及外部气源连通。
优选的，所述机壳的底部穿插设有气管，所述气管的底部连接抽风罩，抽风罩位于机壳的内腔，气管的顶部安装负压泵，负压泵位于机壳的外部。
本实用新型提出的一种自动化多功能针刺机，有益效果在于：通过设置垫板，垫板分为冷却部和除尘部，当该针刺机工作时，刺针穿过无纺布插入冷却部，第二空腔中注入清水，此时刺针接触清水实现刺针的表面降温，防止刺针高速运动与无纺布摩擦过热而影响刺针的使用寿命，达到降温的目的，同时设置的冷却部由冷却气管提供冷却空气，当无纺布穿孔过后，冷却气体从通孔处喷出对无纺布进行吹拂，将无纺布表面粘连的细小纤维吹拂至抽风罩处排出，实现了除尘的功能，对比现有的针刺机具有除尘以及冷却的功能，设计更加合理，功能更加丰富，保证了工作区间的良好工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化多功能针刺机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化多功能针刺机的垫板结构示意图。
图中：1机壳、2负压泵、3气管、4电机、5传动机构、6抽风罩、7支架、8刺针板、9刺针、10送布机构、11无纺布、12冷却气管、13垫板、14通孔、15冷却水管、16冷却部、17除尘部、18第一空腔、19第二空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动化多功能针刺机，包括机壳1，机壳1的顶部固定安装电机4，机壳1的侧壁对称设置有一对送布机构10，送布机构10中滚动设有无纺布11，并且无纺布11穿过机壳1，送布机构10为一对输送辊分别设置在机壳1的两侧，无纺布11夹持在输送辊的滚筒之间，输送辊由外部的驱动电机带动旋转，实现均匀输送无纺布11。
机壳1的内腔设置有支架7，支架7上安装有传动机构5，电机4通过皮带与传动机构5连接，传动机构5包括滚轮、连杆以及活塞杆，电机4通过皮带带动滚轮转动，滚轮转动时带动连杆旋转，连杆带动活塞杆上下运动，实现周期穿刺无纺布11的功能，传动机构5底部连接刺针板8，刺针板8底部呈矩阵状垂直设置多根刺针9，机壳1的内腔底部焊接垫板13，无纺布11位于垫板13的正上方并接触，垫板13的上端面开设有与刺针9相匹配的通孔14，垫板13的内腔预留有第二空腔19，第二空腔19与通孔14连通，垫板13的侧壁穿插设有冷却水管15，冷却水管15与第二空腔19和外部水源连通。
垫板13包括冷却部16、除尘部17，第二空腔19设置在冷却部16的内腔，除尘部17的内腔设置有第一空腔18，第一空腔18与位于除尘部17上端面的通孔14连通，除尘部17的侧壁穿插设有冷却气管12，冷却气管12与第一空腔18以及外部气源连通。针刺机工作时，刺针9穿过无纺布11插入冷却部16，第二空腔19中注入清水，此时刺针9接触清水实现刺针9的表面降温，防止刺针9高速运动与无纺布11摩擦过热而影响刺针9的使用寿命，达到降温的目的。
机壳1的底部穿插设有气管3，气管3的底部连接抽风罩6，抽风罩6位于机壳1的内腔，气管3的顶部安装负压泵2，负压泵2位于机壳1的外部。设置的冷却部16由冷却气管12提供冷却空气，当无纺布11穿孔过后，冷却气体从通孔14处喷出对无纺布11进行吹拂，将无纺布11表面粘连的细小纤维吹拂至抽风罩6处排出，实现了除尘的功能，对比现有的针刺机具有除尘以及冷却的功能，设计更加合理，功能更加丰富，保证了工作区间的良好工作环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
