一种棉被生产设备
技术领域
本发明涉及一种纺织领域，更具体的说是一种棉被生产设备。
背景技术
在棉被生产作业时，常常会遇到无法自动化的完成布料铺底、棉花开松压实、打捆这些流程，需要人工参与的工作多，本发明解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种棉被生产设备，包括震荡组合体、开松组合体和压平组合体，所述震荡组合体与开松组合体相连接，震荡组合体与压平组合体相连接，压平组合体与压平组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉被生产设备，所述的震荡组合体包括电机Ⅰ、电机Ⅰ轴、震荡箱、长凸轮、震荡底板、弹簧、垫板、垫板滑槽、布筒轴、出布孔Ⅰ、出布孔Ⅱ、布料限位槽、齿轮Ⅰ、摩擦块、旋杆、齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅱ轴滑槽、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅲ轴、链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ、卷筒轴、卷筒、布筒轴支架和卷筒轴支架，电机Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，电机Ⅰ轴与震荡箱转动连接，电机Ⅰ轴与长凸轮相连接，震荡底板与震荡箱相连接，弹簧两端分别与震荡底板、垫板相连接，垫板与垫板滑槽滑动连接，垫板滑槽位于震荡箱内，布筒轴与布筒轴支架相连接，布筒轴支架与震荡箱相连接，出布孔Ⅰ、出布孔Ⅱ分别位于震荡箱两个短侧板上，布料限位槽位于垫板上，齿轮Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，摩擦块与电机Ⅰ轴相接触，摩擦块与旋杆相连接，旋杆与齿轮Ⅱ轴相连接，齿轮Ⅱ轴与齿轮Ⅱ轴滑槽滑动连接，齿轮Ⅱ轴滑槽位于震荡箱上，齿轮Ⅱ轴与齿轮Ⅱ转动连接，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅲ轴相连接，齿轮Ⅲ轴与震荡箱转动连接，齿轮Ⅲ轴与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ链轮链条连接，链轮Ⅱ与卷筒轴相连接，卷筒轴与卷筒轴支架转发链接，卷筒轴支架与震荡箱相连接，卷筒轴与卷筒相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉被生产设备，所述的开松组合体包括电机Ⅱ、电机Ⅱ支架、上板、螺纹轴、侧板、压平支架Ⅰ、压平支架Ⅱ、滑槽、螺纹升降板、升降板滑轨、升降支架、开松上板、侧挡板、滑动挡板、后挡板、支柱、上固定片、下固定片、连杆Ⅰ、弹簧连杆、短连杆、钉板支耳、钉板、刺钉、连杆Ⅱ和限位块，电机Ⅱ与电机Ⅱ支架相连接，电机Ⅱ支架与上板相连接，上板两端分别与两个侧板相连接，一个侧板与上方压平支架Ⅰ相连接，两个压平支架Ⅰ均与压平支架Ⅱ相连接，下方压平支架Ⅰ与震荡箱相连接，两个滑槽分别位于上下两个压平支架Ⅰ上，电机Ⅱ与螺纹轴相连接，螺纹轴与上板转动连接，螺纹轴与螺纹升降板螺纹连接，螺纹升降板两端分别与两个升降板滑轨滑动连接，两个升降板滑轨分别与两个侧板相连接，两个升降支架均与开松上板相连接，开松上板与两个侧挡板相连接，滑动挡板与开松上板滑动连接，滑动挡板位于布料限位槽正上方，后挡板与开松上板相连接，两个侧挡板、后挡板分别位于垫板的三个侧边外侧并与垫板三个侧边间留有缝隙，开松上板与支柱相连接，支柱与上固定片、下固定片相连接，上固定片与两个连杆Ⅰ相铰接，下固定片与两个弹簧连杆相铰接，两个弹簧连杆分别与两个短连杆相铰接，两个短连杆分别与两个连杆Ⅰ相铰接，四个钉板支耳分别与两个连杆Ⅰ、连杆Ⅱ相铰接，四个钉板支耳分别与分别与四个钉板相连接，四个钉板均与刺钉相连接，两个限位块分别与两个连杆Ⅰ相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉被生产设备，所述的压平组合体包括电机Ⅲ、电机Ⅲ轴、行走轮支架、行走轮、行走齿轮、行走齿轮限位槽、齿条、行走支架、压辊轴、压辊、压辊限位滑板、限位弹簧、行走轮轨道和行走轮轴，电机Ⅲ与电机Ⅲ轴相连接，四个行走轮支架均与电机Ⅲ相连接，四个行走轮与四个行走轮轴转动连接，四个行走轮轴与四个行走轮支架转动连接，四个行走轮均位于行走轮轨道内，电机Ⅲ轴与行走齿轮相连接，行走齿轮位于行走齿轮限位槽内，齿条与行走齿轮限位槽相连接，行走齿轮限位槽位于行走支架内，齿条与行走齿轮啮合连接，电机Ⅲ轴与压辊轴转动连接，压辊轴与压辊转动连接，压辊限位滑板与滑槽滑动连接，限位弹簧两端分别与滑板、压平支架Ⅱ相连接，限位弹簧处于压缩状态。
本发明一种棉被生产设备有益效果为：将铺底布料筒套在布筒轴上，将布料穿过震荡箱固定于卷筒上，将待开松棉花置于铺底布料上，控制四个挡板下降可与垫板形成一个封闭空间，防止开松时棉花钻出，长凸轮带动垫板上下震动将棉花铺平，四个挡板将边角布料限位使布料不会窜动，垫板带动刺针刺入棉花中后向两侧运动将相粘连的棉花撕扯开完成开松，将压辊置于棉花上，通过调整电机转向来实现调整压辊运动方向，使压辊往复压制棉花，最后控制卷筒旋转将压制好的棉花与布料卷制成捆。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的震荡组合体1结构示意图一；
图3是本发明的震荡组合体1结构示意图二；
图4是本发明的震荡组合体1结构示意图三；
图5是本发明的震荡组合体1结构示意图四；
图6是本发明的震荡组合体1剖视图；
图7是本发明的震荡组合体1结构示意图五；
图8是本发明的开松组合体2结构示意图一；
图9是本发明的开松组合体2结构示意图二；
图10是本发明的开松组合体2结构示意图三；
图11是本发明的开松组合体2结构示意图四；
图12是本发明的压平组合体3结构示意图一；
图13是本发明的压平组合体3结构示意图二；
图14是本发明的压平组合体3局部剖视图一；
图15是本发明的压平组合体3结构示意图三；
图16是本发明的压平组合体3局部剖视图二；
图中：震荡组合体1；电机Ⅰ1-1；电机Ⅰ轴1-2；震荡箱1-3；长凸轮1-4；震荡底板1-5；弹簧1-6；垫板1-7；垫板滑槽1-8；布筒轴1-9；出布孔Ⅰ1-10；出布孔Ⅱ1-11；布料限位槽1-12；齿轮Ⅰ1-13；摩擦块1-14；旋杆1-15；齿轮Ⅱ轴1-16；齿轮Ⅱ轴滑槽1-17；齿轮Ⅱ1-18；齿轮Ⅲ1-19；齿轮Ⅲ轴1-20；链轮Ⅰ1-21；链条1-22；链轮Ⅱ1-23；卷筒轴1-24；卷筒1-25；布筒轴支架1-26；卷筒轴支架1-27；开松组合体2；电机Ⅱ2-1；电机Ⅱ支架2-2；上板2-3；螺纹轴2-4；侧板2-5；压平支架Ⅰ2-6；压平支架Ⅱ2-7；滑槽2-8；螺纹升降板2-9；升降板滑轨2-10；升降支架2-11；开松上板2-12；侧挡板2-13；滑动挡板2-14；后挡板2-15；支柱2-16；上固定片2-17；下固定片2-18；连杆Ⅰ2-19；弹簧连杆2-20；短连杆2-21；钉板支耳2-22；钉板2-23；刺钉2-24；连杆Ⅱ2-25；限位块2-26；压平组合体3；电机Ⅲ3-1；电机Ⅲ轴3-2；行走轮支架3-3；行走轮3-4；行走齿轮3-5；行走齿轮限位槽3-6；齿条3-7；行走支架3-8；压辊轴3-9；压辊3-10；压辊限位滑板3-11；限位弹簧3-12；行走轮轨道3-13；行走轮轴3-14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一；
下面结合图1-16本实施方式，一种棉被生产设备，包括震荡组合体1、开松组合体2和压平组合体3，所述震荡组合体1与开松组合体2相连接，震荡组合体1与压平组合体3相连接，压平组合体3与压平组合体3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-16本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的震荡组合体1包括电机Ⅰ1-1、电机Ⅰ轴1-2、震荡箱1-3、长凸轮1-4、震荡底板1-5、弹簧1-6、垫板1-7、垫板滑槽1-8、布筒轴1-9、出布孔Ⅰ1-10、出布孔Ⅱ1-11、布料限位槽1-12、齿轮Ⅰ1-13、摩擦块1-14、旋杆1-15、齿轮Ⅱ轴1-16、齿轮Ⅱ轴滑槽1-17、齿轮Ⅱ1-18、齿轮Ⅲ1-19、齿轮Ⅲ轴1-20、链轮Ⅰ1-21、链条1-22、链轮Ⅱ1-23、卷筒轴1-24、卷筒1-25、布筒轴支架1-26和卷筒轴支架1-27，电机Ⅰ1-1与电机Ⅰ轴1-2相连接，电机Ⅰ轴1-2与震荡箱1-3转动连接，电机Ⅰ轴1-2与长凸轮1-4相连接，震荡底板1-5与震荡箱1-3相连接，弹簧1-6两端分别与震荡底板1-5、垫板1-7相连接，垫板1-7与垫板滑槽1-8滑动连接，垫板滑槽1-8位于震荡箱1-3内，布筒轴1-9与布筒轴支架1-26相连接，布筒轴支架1-26与震荡箱1-3相连接，出布孔Ⅰ1-10、出布孔Ⅱ1-11分别位于震荡箱1-3两个短侧板上，布料限位槽1-12位于垫板1-7上，齿轮Ⅰ1-13与电机Ⅰ轴1-2相连接，摩擦块1-14与电机Ⅰ轴1-2相接触，摩擦块1-14与旋杆1-15相连接，旋杆1-15与齿轮Ⅱ轴1-16相连接，齿轮Ⅱ轴1-16与齿轮Ⅱ轴滑槽1-17滑动连接，齿轮Ⅱ轴滑槽1-17位于震荡箱1-3上，齿轮Ⅱ轴1-16与齿轮Ⅱ1-18转动连接，齿轮Ⅲ1-19与齿轮Ⅲ轴1-20相连接，齿轮Ⅲ轴1-20与震荡箱1-3转动连接，齿轮Ⅲ轴1-20与链轮Ⅰ1-21相连接，链轮Ⅰ1-21、链条1-22、链轮Ⅱ1-23链轮链条连接，链轮Ⅱ1-23与卷筒轴1-24相连接，卷筒轴1-24与卷筒轴支架1-27转发链接，卷筒轴支架1-27与震荡箱1-3相连接，卷筒轴1-24与卷筒1-25相连接，控制四个挡板下降可与垫板形成一个封闭空间，防止开松时棉花钻出，长凸轮带动垫板上下震动将棉花铺平，四个挡板将边角布料限位使布料不会窜动，卷筒旋转将压制好的棉花与布料卷制成捆。
具体实施方式三：
下面结合图1-16本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的开松组合体2包括电机Ⅱ2-1、电机Ⅱ支架2-2、上板2-3、螺纹轴2-4、侧板2-5、压平支架Ⅰ2-6、压平支架Ⅱ2-7、滑槽2-8、螺纹升降板2-9、升降板滑轨2-10、升降支架2-11、开松上板2-12、侧挡板2-13、滑动挡板2-14、后挡板2-15、支柱2-16、上固定片2-17、下固定片2-18、连杆Ⅰ2-19、弹簧连杆2-20、短连杆2-21、钉板支耳2-22、钉板2-23、刺钉2-24、连杆Ⅱ2-25和限位块2-26，电机Ⅱ2-1与电机Ⅱ支架2-2相连接，电机Ⅱ支架2-2与上板2-3相连接，上板2-3两端分别与两个侧板2-5相连接，一个侧板2-5与上方压平支架Ⅰ2-6相连接，两个压平支架Ⅰ2-6均与压平支架Ⅱ2-7相连接，下方压平支架Ⅰ2-6与震荡箱1-3相连接，两个滑槽2-8分别位于上下两个压平支架Ⅰ2-6上，电机Ⅱ2-1与螺纹轴2-4相连接，螺纹轴2-4与上板2-3转动连接，螺纹轴2-4与螺纹升降板2-9螺纹连接，螺纹升降板2-9两端分别与两个升降板滑轨2-10滑动连接，两个升降板滑轨2-10分别与两个侧板2-5相连接，两个升降支架2-11均与开松上板2-12相连接，开松上板2-12与两个侧挡板2-13相连接，滑动挡板2-14与开松上板2-12滑动连接，滑动挡板2-14位于布料限位槽1-12正上方，后挡板2-15与开松上板2-12相连接，两个侧挡板2-13、后挡板2-15分别位于垫板1-7的三个侧边外侧并与垫板1-7三个侧边间留有缝隙，开松上板2-12与支柱2-16相连接，支柱2-16与上固定片2-17、下固定片2-18相连接，上固定片2-17与两个连杆Ⅰ2-19相铰接，下固定片2-18与两个弹簧连杆2-20相铰接，两个弹簧连杆2-20分别与两个短连杆2-21相铰接，两个短连杆2-21分别与两个连杆Ⅰ2-19相铰接，四个钉板支耳2-22分别与两个连杆Ⅰ2-19、连杆Ⅱ2-25相铰接，四个钉板支耳2-22分别与分别与四个钉板2-23相连接，四个钉板2-23均与刺钉2-24相连接，两个限位块2-26分别与两个连杆Ⅰ2-19相连接，垫板带动刺针刺入棉花中后向两侧运动将相粘连的棉花撕扯开完成开松。
具体实施方式四：
下面结合图1-16本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压平组合体3包括电机Ⅲ3-1、电机Ⅲ轴3-2、行走轮支架3-3、行走轮3-4、行走齿轮3-5、行走齿轮限位槽3-6、齿条3-7、行走支架3-8、压辊轴3-9、压辊3-10、压辊限位滑板3-11、限位弹簧3-12、行走轮轨道3-13和行走轮轴3-14，电机Ⅲ3-1与电机Ⅲ轴3-2相连接，四个行走轮支架3-3均与电机Ⅲ3-1相连接，四个行走轮3-4与四个行走轮轴3-14转动连接，四个行走轮轴3-14与四个行走轮支架3-3转动连接，四个行走轮3-4均位于行走轮轨道3-13内，电机Ⅲ轴3-2与行走齿轮3-5相连接，行走齿轮3-5位于行走齿轮限位槽3-6内，齿条3-7与行走齿轮限位槽3-6相连接，行走齿轮限位槽3-6位于行走支架3-8内，齿条3-7与行走齿轮3-5啮合连接，电机Ⅲ轴3-2与压辊轴3-9转动连接，压辊轴3-9与压辊3-10转动连接，压辊限位滑板3-11与滑槽2-8滑动连接，限位弹簧3-12两端分别与滑板3-11、压平支架Ⅱ2-7相连接，限位弹簧3-12处于压缩状态，将压辊置于棉花上，通过调整电机转向来实现调整压辊运动方向，使压辊往复压制棉花。
本发明的一种棉被生产设备，其工作原理为：将铺底布料筒套在布筒轴1-9上，拉动铺底布料使其穿过出布孔Ⅰ1-10、出布孔Ⅱ1-11后固定于卷筒1-25上，将棉花置于铺底布料上，开启电机Ⅱ2-1，电机Ⅱ2-1带动螺纹轴2-4转动，螺纹轴2-4带动通过螺纹带动螺纹升降板2-9下降，螺纹升降板2-9在升降板滑轨2-10上滑动，螺纹升降板2-9带动升降支架2-11下降，升降支架2-11带动开松上板2-12下降，开松上板2-12带动两个侧挡板2-13、滑动挡板2-14、后挡板2-15下降，滑动挡板2-14与布料限位槽1-12接触后，滑动挡板2-14开始在开松上板2-12中向上滑动，两个侧挡板2-13、滑动挡板2-14、后挡板2-15与垫板1-7形成密闭空间并将垫板1-7上的边角布料压下使布料不会窜动，开松上板2-12下降带动支柱2-16下降，支柱2-16带动上固定片2-17、下固定片2-18下降，上固定片2-17带动连杆Ⅰ2-19下降，连杆Ⅰ2-19带动连杆Ⅱ2-25下降，连杆Ⅰ2-19与连杆Ⅱ2-25通过钉板支耳2-22带动钉板2-23下降，钉板2-23带动刺钉2-24下降，刺钉2-24与棉花接触刺入棉花后与垫板1-7接触，当螺纹升降板2-9下降至升降板滑轨2-10尽头后关闭电机Ⅱ2-1，顺时针开启电机Ⅰ1-1，电机Ⅰ1-1带动电机Ⅰ轴1-2转动，电机Ⅰ轴1-2带动长凸轮1-4转动，长凸轮1-4旋转带动垫板1-7在垫板滑槽1-8内上下滑动，垫板1-7上下震动，当垫板1-7向上运动，垫板1-7带动连杆Ⅰ2-19、连杆Ⅱ2-25向相反方向运动，连杆Ⅰ2-19、连杆Ⅱ2-25通过钉板支耳2-22与钉板2-23带动两个刺钉2-24向相反方向运动，刺钉2-24始终垂直于垫板1-7，两个刺钉2-24将棉花向相反的方向撕扯，当垫板1-7向下运动，垫板1-7带动连杆Ⅰ2-19、连杆Ⅱ2-25相互靠近，连杆Ⅰ2-19、连杆Ⅱ2-25通过钉板支耳2-22与钉板2-23带动两个刺钉2-24向相互靠近，刺钉2-24不在与棉花相接触，这样垫板1-7往复上下震荡，棉花在密闭空间内被震荡铺平，棉花被垫板1-7震荡错位后，再次被刺钉2-24撕裂，完成了棉花的开松，此时压辊限位滑板3-11在限位弹簧3-12的推力下对压辊3-10进行限位，压辊3-10无法运动，当开松完毕后关闭电机Ⅰ1-1反转电机Ⅱ2-1升起开松上板2-12，压辊轴3-9在电机Ⅲ轴3-2中转动，压辊3-10从压辊限位滑板3-11的凹槽内滑出不在被限位，继续升起开松上板2-12，压辊轴3-9带动压辊3-10运动至侧挡板2-13、滑动挡板2-14、后挡板2-15下方，此时压辊3-10与开松后的棉花接触，开启电机Ⅲ3-1，电机Ⅲ3-1带动电机Ⅲ轴3-2转动，电机Ⅲ轴3-2带动行走齿轮3-5转动，行走齿轮3-5通过齿条3-7在行走齿轮限位槽3-6中运动，行走齿轮3-5通过电机Ⅲ轴3-2带动电机Ⅲ3-1运动，电机Ⅲ3-1通过行走轮支架3-3与行走轮轴3-14带动行走轮3-4在行走轮轨道3-13内运动，电机Ⅲ轴3-2带动压辊轴3-9运动，压辊轴3-9带动压辊3-10运动将开松后的棉花压平，通过改变电机Ⅲ3-1转向来调整压辊3-10运动方向，完成压制棉花后升起开松组合体2到最上端，逆时针开启电机Ⅰ1-1，电机Ⅰ轴1-2带动齿轮Ⅰ1-13转动，齿轮Ⅰ1-13通过摩擦块1-14带动旋杆1-15逆时针转动，旋杆1-15带动齿轮Ⅱ轴1-16在齿轮Ⅱ轴滑槽1-17中滑动，当齿轮Ⅱ轴1-16滑动到齿轮Ⅱ轴滑槽1-17上端尽头，齿轮Ⅱ轴1-16无法继续滑动，电机Ⅰ轴1-2无法通过摩擦块1-14带动旋杆1-15转动，电机Ⅰ轴1-2不会停止继续转动，此时齿轮Ⅱ1-18与齿轮Ⅲ1-19啮合，电机Ⅰ轴1-2带动齿轮Ⅰ1-13转动，齿轮Ⅰ1-13带动齿轮Ⅱ1-18转动，齿轮Ⅱ1-18带动齿轮Ⅲ1-19转动，齿轮Ⅲ1-19带动齿轮Ⅲ轴1-20转动，齿轮Ⅲ轴1-20带动链轮Ⅰ1-21转动，链轮Ⅰ1-21通过链条1-22带动链轮Ⅱ1-23转动，链轮Ⅱ1-23带动卷筒轴1-24转动，卷筒轴1-24带动卷筒1-25转动，卷筒1-25带动固定于卷筒1-25上的铺底布料缠于卷筒1-25上，铺底布料带动压制好的棉花一起缠于卷筒1-25上，铺底布料筒被布料带动转动将新的布料铺于垫板1-7上，这样就完成了自动化的布料铺底、棉花开松压实、打捆这些流程。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
