一种大圆针织机用喷气除尘控制装置
技术领域
本实用新型涉及大圆针织机除尘技术领域，尤其涉及一种大圆针织机用喷气除尘控制装置。
背景技术
针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李(William Lee)发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。
目前大圆针织机用喷气除尘控制装置，一般只能调节吹气泵的开关，无法对吹气泵的水平位置和竖直高度进行调节，导致其吹气除尘的效率和品质较低，故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大圆针织机用喷气除尘控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大圆针织机用喷气除尘控制装置，包括安装座、固定座和电动伸缩柱；
所述安装座上通过滑块转动连接有固定座，所述安装座上表面开设有配合滑块使用的环形槽；
所述固定座外表壁上套接固定有齿圈，所述安装座上嵌设固定有电动马达，且电动马达的输出轴上转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接；
所述固定座上表面中心处螺栓固定有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶端焊接有固定块，所述固定块通过第一转轴转动连接有除尘架，所述除尘架远离固定块的一端螺栓固定有吹气泵。
优选的，所述滑块共设置有三个，且三个滑块呈环形分布焊接在固定座的下表面。
优选的，所述电动伸缩柱上焊接有基座，且基座上通过第二转轴转动连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端通过第三转轴与除尘架转动连接。
优选的，所述除尘架共设置有三个，且三个除尘架呈环形内部，相邻两个除尘架之间呈120度夹角。
优选的，所述齿轮盘共设置有两个，且两个齿轮盘关于齿圈相互对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中，该大圆针织机用喷气除尘控制装置，用于吹气除尘的吹气泵设置在除尘架上，且除尘架转动连接在电动伸缩柱上，使用的过程中，通过控制电动推杆伸缩，可带动除尘架张合，从而可以改变吹气泵与电动伸缩柱的水平间距，便于对大圆针织机进行均匀的吹气除尘，其次采用电动推杆自动控制，操作方便省力。
2、本实用新型中，该大圆针织机用喷气除尘控制装置，设置有吹气泵的除尘架设置在电动伸缩柱上，控制电动伸缩柱的伸缩，便可以调节用于吹气除尘的吹气泵与大圆针织机之间的间距，从而保证了吹气除尘的品质。
3、本实用新型中，该大圆针织机用喷气除尘控制装置，电动伸缩柱固定在固定座上，固定座通过滑块与安装座滑动连接，使用时，可以打开电动马达，电动马达通过齿轮盘和齿圈可以带动固定座转动，从而通过电动伸缩柱、除尘架带动吹气泵转动，便于通过吹气泵对大圆针织机进行全方位无死角的吹气除尘，进一步的提高其除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大圆针织机用喷气除尘控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大圆针织机用喷气除尘控制装置的除尘架与电动伸缩柱的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种大圆针织机用喷气除尘控制装置的固定座的背面结构示意图。
图例说明：
1、安装座；2、滑块；3、环形槽；4、固定座；5、齿圈；6、齿轮盘；7、电动马达；8、电动伸缩柱；9、固定块；10、第一转轴；11、除尘架；12、吹气泵；13、基座；14、第二转轴；15、电动推杆；16、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：参照图1-3，一种大圆针织机用喷气除尘控制装置，包括安装座1、固定座4和电动伸缩柱8，安装座1上通过滑块2转动连接有固定座4，安装座1上表面开设有配合滑块2使用的环形槽3，固定座4外表壁上套接固定有齿圈5，安装座1上嵌设固定有电动马达7，且电动马达7的输出轴上转动连接有齿轮盘6，齿轮盘6与齿圈5齿轮啮合连接，固定座4上表面中心处螺栓固定有电动伸缩柱8，电动伸缩柱8的顶端焊接有固定块9，固定块9通过第一转轴10转动连接有除尘架11，除尘架11远离固定块9的一端螺栓固定有吹气泵12，滑块2共设置有三个，且三个滑块2呈环形分布焊接在固定座4的下表面。
实施例二：参照图2，电动伸缩柱8上焊接有基座13，且基座13上通过第二转轴14转动连接有电动推杆15，且电动推杆15的伸缩端通过第三转轴16与除尘架11转动连接，通过电动推杆15的伸缩，可以带动除尘架11张合，从而可以调节吹气泵12与电动伸缩柱8之间的水平间距。
实施例三：参照图1和图3，除尘架11共设置有三个，且三个除尘架11呈环形内部，相邻两个除尘架11之间呈120度夹角，齿轮盘6共设置有两个，且两个齿轮盘6关于齿圈5相互对称,齿轮盘6与齿圈5齿轮啮合连接，从而电动马达7带动齿轮盘6转动，便可以通过齿圈5带动固定座4转动。
工作原理：使用时，将该大圆针织机用喷气除尘控制装置通过安装座1固定在大圆针织机上表面中心处，外接好电源，便可以使用了，使用时，可以控制电动推杆15的伸缩，可以带动除尘架11张合，从而可以调节吹气泵12与电动伸缩柱8之间的水平间距，同时可以打开电动马达7，电动马达7带动齿轮盘6转动，便可以通过齿圈5带动固定座4转动，实现对除尘架11上固定的吹气泵12进行转动，使用的过程中，还可以控制电动伸缩柱8的伸缩，便可以调节用于吹气除尘的吹气泵12与大圆针织机之间的间距，从而保证了吹气除尘的品质。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
