一种便于清理具有自动机构的礼帽提花机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体的涉及一种便于清理具有自动机构的礼帽提花机。
背景技术
机械自动化应用越来越广泛了，各行各业正大力研发各自的自动化设备，尽可能的节省人工，从而节省成本。纺织工业作为国民经济传统支柱产业和重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业，纺织工业中采用了多种实现机械自动化的器械，其中，提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明，在繁荣市场、吸纳就业、增加农民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面发挥了重要作用，同时，随着社会经济生活的不断发展，人们的消费观也在改变，更多的人追求生活品质的提高。
目前，在礼帽生产中，常采用提花机编制礼帽基体，由于编织丝线在提花机中受到各种摩擦，会导致制得的礼帽基体的表面产生很多绒毛，这些绒毛使得产品质量降低，还会影响礼帽制作的后续加工。所以，急需一种便于清理表面绒毛的礼帽提花机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种便于清理具有自动机构的礼帽提花机，其可实现对礼帽基体上绒毛的吸附和收集，且后续清理也很方便，从而能够避免绒毛影响礼帽基体的后续加工，保障礼帽产品的质量。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种便于清理具有自动机构的礼帽提花机，包括礼帽基体及位于礼帽基体一侧的自动吸附组件，所述自动吸附组件包括水平相对设置的两根传动辊及共同绕于两根传动辊上的橡胶传送带，所述橡胶传送带朝向礼帽基体的一侧与礼帽基体之间留有小于1cm的间隙，一根所述传动辊一端连接驱动电机，所述橡胶传送带位于传动辊顶部的部分由背向礼帽基体的一侧向朝向礼帽基体的一侧移动；所述橡胶传动带正上方贴附式设有摩擦板，所述摩擦板下表面包覆有毛皮层；
所述橡胶传动带正下方设有上端面敞口的绒毛收集箱，所述绒毛收集箱的长度大于两根传动辊之间的间距，所述绒毛收集箱内设有抽屉式的内部装有水的抽拉槽，所述抽拉槽两侧和绒毛收集箱内壁上分别对应设有相适配的滑条和滑槽，所述驱动电机底部设有连接到绒毛收集箱上的支撑块，所述绒毛收集箱上端面对应传动辊未连接驱动电机的端侧分别固定有支撑板，所述支撑板上设有供相应传动辊的端部穿过的轴孔，所述传动辊位于轴孔内的部分的直径小于轴孔的口径；背向礼帽基体一侧的传动辊下方设有平行于传动辊的刮板，所述刮板的一侧贴附橡胶传送带下表面；所述绒毛收集箱背向礼帽基体的一侧固定有竖直设置的连接板，所述摩擦板连接到连接板上。
进一步地，所述摩擦板的长度等于橡胶传送带上部水平部分的长度。可延长橡胶传送带在一个移动周期内受摩擦的时间，从而有利于促进橡胶传送带产生足够大的静电吸附力，以确保将礼帽基体上的绒毛吸附过来。
进一步地，所述摩擦板连接震动机构，所述摩擦板顶面中心处固定有推块，所述震动机构包括设于推块朝向礼帽基体一侧的凸轮及设于推块背向礼帽基体一侧的弹簧，所述凸轮固定连接竖直设置的驱动轴，所述驱动轴连接驱动机构，所述摩擦板上方设有平行于摩擦板的顶板，所述顶板固定在连接板上，所述顶板底面上固定有位于推块背向礼帽基体一侧的凸板，所述弹簧的两端分别连接到推块和凸板上，所述推块上固定有穿过顶板的“T”形杆，所述“T”形杆的两凸出部位于顶板上表面上，所述顶板上设有供“T”形杆沿橡胶传送带移动方向往复移动的通孔。凸轮和弹簧配合作用，可推动摩擦板来回移动，从而能够增强对橡胶传送带的摩擦作用，可确保产生足够的静电吸附力，以将礼帽基体上的绒毛吸附过来。
进一步地，所述驱动机构包括连接驱动电机的带传动组件和连接驱动轴的齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括位于顶板上表面上且固定套装在驱动轴上端的锥齿轮一和与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二中心固定穿设有传动轴，所述传动轴两端均间隙式套设有固定在顶板上的安装板，所述传动轴对应驱动电机所在侧的一端侧固定套装有带轮一，所述带传动组件包括带轮一和固定套设在驱动电机输出轴上的带轮二，所述带轮一和带轮二上共同缠绕有一根传动带。驱动电机驱动带轮二转动，经传动带传动，带动带轮一转动，传动轴随之转动，锥齿轮二也被带动转动，再带动锥齿轮一转动，驱动轴随之转动，带动凸轮转动，即凸轮的驱动动力来自于驱动电机，即利用一个驱动电机同时实现自动吸附组件的运动和摩擦板的振动，有利于节约能源。
进一步地，两根所述传动辊之间设有低于两根传动辊的中间辊，所述橡胶传送带下部绕过所述中间辊的底部，所述橡胶传送带下部由其两端向中间辊底部渐低，所述绒毛收集箱上端面对应中间辊的两端侧分别固定有支板，所述支板上设有供中间辊的端部穿过的轴孔，所述中间辊位于该轴孔内的部分的直径小于该轴孔的口径。当橡胶传送带吸附绒毛后载着绒毛移动至传动辊下方，然后随着静电吸附力的逐渐消散，橡胶传送带上附着的绒毛自动脱离橡胶传送带而自动掉落在绒毛收集箱内的水体中。设置中间辊后，一方面可缩短绒毛的掉落高度，降低绒毛飞扬的可能；另一方面可延长橡胶传动带位于传动辊下方的长度，即延长橡胶传送带上附着的绒毛的可移动距离，进而可确保静电吸附力在橡胶传送带移动至传动辊上方之前消散，有利于促进绒毛的统一收集。
3.有益效果
本实用新型设有传送带结构形式的橡胶传送带和包覆有毛皮层的摩擦板，橡胶传送带移动过程中与毛皮层发生摩擦而带负电荷，产生静电吸附力，然后向接近提花机上正在编织的礼帽基体的一侧移动，将礼帽基体上的绒毛吸附过来；然后橡胶传送带载着吸附的绒毛在传动辊的下方移动，在此过程中，橡胶传送带的静电吸附力渐弱甚至消散，绒毛自动脱离橡胶传送带下落，设于橡胶传送带下方的绒毛收集箱刚好可以收集掉落的绒毛，且绒毛收集箱内盛有水，可防止绒毛飞扬；另外，绒毛收集箱内设有抽屉式的用来盛水的抽拉槽，可在收集较多绒毛时，简便的抽出抽拉槽进行清理。即本实用新型只需启动驱动电机即可实现对礼帽基体上绒毛的吸附和收集，且后续清理也很方便。从而能够避免绒毛影响礼帽基体的后续加工，保障礼帽产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型沿橡胶传送带3中心线剖开的结构示意图；
图2为橡胶传送带3及其下方部件的结构俯视图；
图3为摩擦板5及震动机构的结构俯视图；
图4为顶板19上表面上的结构俯视图。
附图标记：1-礼帽基体，2-传动辊，3-橡胶传送带，4-驱动电机，5-摩擦板，6-毛皮层，7-绒毛收集箱，8-抽拉槽，9-滑条，11-支撑块，12-支撑板，13-刮板，14-连接板，15-推块，16-凸轮，17-弹簧，18-驱动轴，19-顶板，20-凸板，21-“T”形杆，22-通孔，23-锥齿轮一，24-锥齿轮二，25-传动轴，26-安装板，27-带轮一，28-带轮二，29-传动带，30-中间辊，31-支板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1及图2所示的一种便于清理具有自动机构的礼帽提花机，包括礼帽基体1及位于礼帽基体1一侧的自动吸附组件，所述自动吸附组件包括水平相对设置的两根传动辊2及共同绕于两根传动辊2上的橡胶传送带3，所述橡胶传送带3朝向礼帽基体1的一侧与礼帽基体1之间留有小于1cm的间隙，一根所述传动辊2一端连接驱动电机4，所述橡胶传送带3位于传动辊2顶部的部分由背向礼帽基体1的一侧向朝向礼帽基体1的一侧移动；所述橡胶传动带正上方贴附式设有摩擦板5，所述摩擦板5下表面包覆有毛皮层6；
所述橡胶传动带正下方设有上端面敞口的绒毛收集箱7，所述绒毛收集箱7的长度大于两根传动辊2之间的间距，所述绒毛收集箱7内设有抽屉式的内部装有水的抽拉槽8，所述抽拉槽8两侧和绒毛收集箱7内壁上分别对应设有相适配的滑条9和滑槽，所述驱动电机4底部设有连接到绒毛收集箱7上的支撑块11，所述绒毛收集箱7上端面对应传动辊2未连接驱动电机4的端侧分别固定有支撑板12，所述支撑板12上设有供相应传动辊2的端部穿过的轴孔，所述传动辊2位于轴孔内的部分的直径小于轴孔的口径；背向礼帽基体1一侧的传动辊2下方设有平行于传动辊2的刮板13，所述刮板13的一侧贴附橡胶传送带3下表面；所述绒毛收集箱7背向礼帽基体1的一侧固定有竖直设置的连接板14，所述摩擦板5连接到连接板14上。
在本实施例中，所述摩擦板5的长度等于橡胶传送带3上部水平部分的长度。可延长橡胶传送带3在一个移动周期内受摩擦的时间，从而有利于促进橡胶传送带3产生足够大的静电吸附力，以确保将礼帽基体1上的绒毛吸附过来。
在本实施例中，所述摩擦板5连接震动机构，如图1及图3所示，所述摩擦板5顶面中心处固定有推块15，所述震动机构包括设于推块15朝向礼帽基体1一侧的凸轮16及设于推块15背向礼帽基体1一侧的弹簧17，所述凸轮16固定连接竖直设置的驱动轴18，所述驱动轴18连接驱动机构，所述摩擦板5上方设有平行于摩擦板5的顶板19，所述顶板19固定在连接板14上，所述顶板19底面上固定有位于推块15背向礼帽基体1一侧的凸板20，所述弹簧17的两端分别连接到推块15和凸板20上，所述推块15上固定有穿过顶板19的“T”形杆21，所述“T”形杆21的两凸出部位于顶板19上表面上，所述顶板19上设有供“T”形杆21沿橡胶传送带3移动方向往复移动的通孔22。凸轮16和弹簧17配合作用，可推动摩擦板5来回移动，从而能够增强对橡胶传送带3的摩擦作用，可确保产生足够的静电吸附力，以将礼帽基体1上的绒毛吸附过来。
在本实施例中，如图1及图4所示，所述驱动机构包括连接驱动电机4的带传动组件和连接驱动轴18的齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括位于顶板19上表面上且固定套装在驱动轴18上端的锥齿轮一23和与锥齿轮一23啮合的锥齿轮二24，所述锥齿轮二24中心固定穿设有传动轴25，所述传动轴25两端均间隙式套设有固定在顶板19上的安装板26，所述传动轴25对应驱动电机4所在侧的一端侧固定套装有带轮一27，所述带传动组件包括带轮一27和固定套设在驱动电机4输出轴上的带轮二28，所述带轮一27和带轮二28上共同缠绕有一根传动带29。驱动电机4驱动带轮二28转动，经传动带29传动，带动带轮一27转动，传动轴25随之转动，锥齿轮二24也被带动转动，再带动锥齿轮一23转动，驱动轴18随之转动，带动凸轮16转动，即凸轮16的驱动动力来自于驱动电机4，即利用一个驱动电机4同时实现自动吸附组件的运动和摩擦板5的振动，有利于节约能源。
在本实施例中，如图1及图2所示，两根所述传动辊2之间设有低于两根传动辊2的中间辊30，所述橡胶传送带3下部绕过所述中间辊30的底部，所述橡胶传送带3下部由其两端向中间辊30底部渐低，所述绒毛收集箱7上端面对应中间辊30的两端侧分别固定有支板31，所述支板31上设有供中间辊30的端部穿过的轴孔，所述中间辊30位于该轴孔内的部分的直径小于该轴孔的口径。当橡胶传送带3吸附绒毛后载着绒毛移动至传动辊2下方，然后随着静电吸附力的逐渐消散，橡胶传送带3上附着的绒毛自动脱离橡胶传送带3而自动掉落在绒毛收集箱7内的水体中。设置中间辊30后，一方面可缩短绒毛的掉落高度，降低绒毛飞扬的可能；另一方面可延长橡胶传动带位于传动辊2下方的长度，即延长橡胶传送带3上附着的绒毛的可移动距离，进而可确保静电吸附力在橡胶传送带3移动至传动辊2上方之前消散，有利于促进绒毛的统一收集。
上述便于清理具有自动机构的礼帽提花机的具体作用原理为：
在利用上述提花机编制礼帽基体1时，预先在绒毛收集箱7的抽拉槽8内盛装部分水，启动驱动电机4，带动一根传动辊2转动，带动橡胶传送带3移动，并带动另一根传动辊2和中间辊30转动；同时，驱动电机4带动带轮二28转动，经传动带29传动而带动带轮一27转动，传动轴25随之转动，锥齿轮二24也被带动转动，因为锥齿轮一23与锥齿轮二24啮合，锥齿轮二24带动锥齿轮一23转动，驱动轴18随之转动，带动凸轮16转动，摩擦板5上的推块15在弹簧17的作用下始终贴附着凸轮16表面，凸轮16推动摩擦板5沿橡胶传送带3方向往复移动，产生振动效果；
橡胶传送带3移动至传动辊2的上方时，橡胶传送带3与包覆在摩擦板5上的毛皮层6发生较大的摩擦作用而带上电荷，产生足够的静电吸附力，紧接着橡胶传送带3移动至靠近礼帽基体1的一侧，在静电吸附力的作用下，礼帽基体1表面的绒毛被吸附到橡胶传送带3上；然后橡胶传送带3载着绒毛在传动辊2下方移动，在此过程中，橡胶传送带3的静电吸附力渐弱甚至消散，绒毛自动脱离橡胶传送带3下落，设于橡胶传送带3下方的绒毛收集箱7刚好可以收集掉落的绒毛，且绒毛收集箱7内盛有水，可防止绒毛飞扬；另外，绒毛收集箱7内设有抽屉式的用来盛水的抽拉槽8，可在收集较多绒毛时，简便的抽出抽拉槽8进行清理即可。
由上述内容可知，本实用新型只需启动驱动电机即可实现对礼帽基体上绒毛的吸附和收集，且后续清理也很方便。从而能够避免绒毛影响礼帽基体的后续加工，保障礼帽产品的质量。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
