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一种滤布袋针刺装置

2021-02-16 03:37:15

一种滤布袋针刺装置

  技术领域

  本实用新型涉及滤布袋技术领域,尤其涉及一种滤布袋针刺装置。

  背景技术

  滤布袋在生产时,聚四氟乙烯支撑层设置在石墨烯纤维层的外部,聚四氟乙烯支撑层与石墨烯纤维层通过针刺方式相连接,针刺时需要用到针刺装置。

  现有的滤布袋针刺装置在使用时存在有一些不足之处:现有的滤袋针刺装置使用时,聚四氟乙烯支撑层与石墨烯纤维层放置于一起,然后将其放置于针刺机的操作平台上,从而完成针刺操作,但是,针刺过程中需要进行滤布袋的旋转,从而完成整个滤布袋的针刺,现有技术中进行滤布袋的旋转都是人工进行操作,不仅存在有针刺偏差,同时也增加劳动力的投入,且存在有安全隐患,实用价值较低。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滤布袋针刺装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种滤布袋针刺装置,包括针刺机和底板,所述针刺机的一侧外壁设有下料板,且底板的底部外壁四角均设有支撑杆,所述底板的一端顶部外壁设有支撑板,且支撑板的一侧外壁设有调节组件,调节组件的另一端设有固定板,所述固定板的一侧外壁设有旋转组件,且旋转组件上设有限位组件。

  进一步的,所述调节组件包括两个液压杆,且两个液压杆连接有同一个液压系统。

  进一步的,所述旋转组件包括电机,且电机的输出轴通过联轴器固定有转轴。

  进一步的,所述限位组件包括固定环,且固定环的内壁等距离设有连接杆,连接杆的另一端均设于转轴的外壁。

  进一步的,所述底板的顶部外壁两端均开有滑槽,且两个滑槽的内壁均设有滑块,两个滑块均设于固定板的底部外壁。

  进一步的,所述转轴的外壁设有角度传感器,且针刺机的一侧外壁设有处理器。

  本实用新型的有益效果为:

  1、通过设置有电机、转轴、固定环和连接杆,进行滤袋上的聚四氟乙烯支撑层与石墨烯纤维层针刺连接时,将其放置于固定环外侧,固定环之间的间距可以保证针刺过程不受影响,针刺过程中,启动电机,电机通过转轴带动固定环转动,从而可以实现旋转针刺,降低劳动力的投入,提高针刺效率,排除安全隐患。

  2、通过设置有液压杆、固定板、滑槽和滑块,滑块滑动连接于滑槽内壁,滑块的另一端焊接与固定板的底部,通过液压杆进行固定环的位置调节,方便进行滤袋的安装和卸载,提高工作效率。

  3、通过设置有角度传感器和处理器,通过角度传感器进行转轴的旋转角度记录,可以提高旋转针刺的精确度,使得针刺后的滤袋更加牢固。

  附图说明

  图1为实施例1提出的一种滤布袋针刺装置的结构示意图;

  图2为实施例1提出的一种滤布袋针刺装置的结构侧视图;

  图3为实施例2提出的一种滤布袋针刺装置的结构示意图;

  图4为实施例2提出的一种滤布袋针刺装置的电路控制流程图。

  图中:1-针刺机、2-转轴、3-电机、4-固定板、5-支撑板、6-液压杆、7-底板、8-支撑杆、9-滑槽、10-下料板、11-滑块、12-连接杆、13-固定环、14-角度传感器、15-处理器。

  具体实施方式

  下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

  下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

  实施例1

  参照图1-2,一种滤布袋针刺装置,包括针刺机1和底板7,针刺机1的一侧外壁焊接有下料板10,且底板7的底部外壁四角均焊接有支撑杆8,底板7的一端顶部外壁焊接有支撑板5,且支撑板5的一侧外壁通过螺钉固定有调节组件,调节组件的另一端通过螺钉固定有固定板4,固定板4的一侧外壁设有旋转组件,且旋转组件上设有限位组件,调节组件包括两个液压杆6,且两个液压杆6连接有同一个液压系统,通过液压杆6进行固定环的位置调节,方便进行滤袋的安装和卸载,提高工作效率,旋转组件包括电机3,且电机3的输出轴通过联轴器固定有转轴2,限位组件包括固定环13,且固定环13的内壁等距离焊接有连接杆12,连接杆12的另一端均焊接于转轴2的外壁,进行滤袋上的聚四氟乙烯支撑层与石墨烯纤维层针刺连接时,将其放置于固定环13外侧,固定环13之间的间距可以保证针刺过程不受影响,针刺过程中,启动电机3,电机3通过转轴2带动固定环13转动,从而可以实现旋转针刺,降低劳动力的投入,提高针刺效率,排除安全隐患。

  工作原理:使用时,调节液压杆6,使得滑块11在滑槽9内壁滑动,从而带动固定环13推出,然后将滤布袋套在固定环13外,再次调节液压杆6,液压杆6复位,固定环13回复之前的位置,启动针刺机1,开始针刺操作,操作过程中,启动电机3,电机3带动转轴2,从而带动固定环13旋转,继而带动滤布袋旋转针刺。

  实施例2

  参照图3-4,一种滤布袋针刺装置,相较于实施例1,底板7的顶部外壁两端均开有滑槽9,且两个滑槽9的内壁均滑动连接有滑块11,两个滑块11均焊接于固定板4的底部外壁,转轴2的外壁通过螺钉固定有角度传感器14,且针刺机1的一侧外壁通过螺钉固定有处理器15,通过角度传感器14进行转轴2的旋转角度记录,可以提高旋转针刺的精确度,使得针刺后的滤袋更加牢固

  电机3电性连接有开关,且开关与处理器15电性连接,角度传感器14的信号输出端通过信号线与处理器15的信号接入端相连接,处理器15的型号为S3C2440,角度传感器14的型号为SSA00XXH2-V005。

  工作原理:使用时,调节液压杆6,使得滑块11在滑槽9内壁滑动,从而带动固定环13推出,然后将滤布袋套在固定环13外,再次调节液压杆6,液压杆6复位,固定环13回复之前的位置,启动针刺机1,开始针刺操作,操作过程中,启动电机3,电机3带动转轴2,从而带动固定环13旋转,继而带动滤布袋旋转针刺,转轴2转动的过程中,角度传感器14实时监控转动的角度,实现精确针刺。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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