热风烘箱的风道板通风宽度调整装置
技术领域
本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种热风烘箱的风道板通风宽度调整装置。
背景技术
热风烘箱是成套无纺织产品生产系统或称生产流水线中的不可或缺的设备之一。热风烘箱的功用是使高温热风穿透无纺织物层或棉网层，使合成纤维在加热时表现出玻璃态、高弹态、软化态以及熔融态，最终使低熔点纤维和/或合成纤维相互粘合并在出热风烘箱自然冷却后定型。对此可以参见并非限于的如下专利文献：CN201428045Y（热风穿透式烘箱）、CN202292956U（一种热风穿透冷却定型烘箱）、CN201537998U（循环式热风烘箱）、CN201081519Y（循环热风烘箱）、CN87201262U（一种有分风板的导流式热风烘箱）、CN1208592C（组合式烘箱）、CN102384639B（热风烘箱）、CN203024542U（改进的箱结构）、CN206572905U（一种无纺布加烘箱设备）、CN205279657U（一种用于无纺布烘干的远红外烘箱）和CN208170943U（圆网热风烘箱），等等。
如业界所知，处于正常使用中的热风烘箱的烘道的宽度是不变的，即由热风烘箱的制造商在制造时以不可改变的结构方式限定了的，并且通常就大不就小，所谓的就大不就小是指：将烘道的宽度设计到得以满足常见的无纺织毡垫的最大幅面（也称“门幅”）如250cm的程度，但是作为无纺织毡垫的生产厂商不可能始终加工同一幅宽的毡垫，这是因为幅宽取决于不同用户和产品不同的用途。于是，假设用宽度为250cm烘道加工宽度180cm的无纺织毡垫产品时，那么便出现两侧各为35cm的冗余量，而该总计70cm的冗余区域实际上是不需要而且也没有必要提供热风的，否则会造成能源的浪费，这与目前全社会积极倡导的节约型节能型经济精神相悖。因此如何使热风烘箱的风道板的有效通风宽度与所要加工的毡垫的宽窄变化幅宽相适应的问题长期以来困扰于业界，然而包括上面提及的专利在内的中外专利和非专利文献中均未见诸得以解决该技术问题的有益启示，为此本申请人作了有益的探索与设计，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于使下风道板的通风宽度依据毡垫的宽度作适应性调整而得以避免造成能源浪费并且体现理想的节能效果的热风烘箱的风道板通风宽度调整装置。
本发明的任务是这样来完成的，一种热风烘箱的风道板通风宽度调整装置，所述的热风烘箱包括在长度方向保持面对面的位置关系的一对下帘架撑板，该对下帘架撑板在使用状态下支承在热风烘箱的机架上并且该对下帘架撑板之间的宽度构成为热风烘箱的烘道宽度；一下隔板，该下隔板设置在所述的一对下帘架撑板的相向一侧之间的下部并且自一对下帘架撑板的长度方向的一端延伸至另一端；以间隔状态设置在一对下帘架撑板之间的并且对应于所述下隔板的上方的下帘架，在各两相邻的下帘架的相向一侧之间设置有下风道板，在下风道板上以间隔状态开设有自下风道板朝向上的一侧贯通至朝向所述下隔板的一侧的下风道板通风孔；所述的风道板通风宽度调整装置包括在对应于所述一对下帘架撑板的长度方向的相向一侧转动地设置在所述下帘架上的各一根遮风板卷帘辊、遮风板卷帘、遮风板卷帘辊驱动机构和遮风板卷帘连结机构，遮风板卷帘辊穿过开设在所述下帘架的端部的卷帘辊孔并且与卷帘辊孔转动配合，该遮风板卷帘辊对应于所述下风道板的端部的下方，遮风板卷帘的数量与所述下风道板的数量相等，并且该遮风板卷帘的一端与遮风板卷帘辊固定，中部伸缩地卷绕在遮风板卷帘辊上，而遮风板卷帘的另一端构成为遮风板卷帘自由端，遮风板卷帘连结机构连结在彼此对应的遮风板卷帘自由端之间，遮风板卷帘辊驱动机构设置在所述下帘架中的位于一对下帘架撑板的左端的一个下帘架的左侧并且与所述遮风板卷帘辊传动连接。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的遮风板卷帘辊驱动机构包括电机和减速箱，电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机设置在减速箱座上，而该减速箱座固定在所述下帘架中的位于所述一对下帘架撑板的左端的一个下帘架的左侧，减速箱的减速箱轴朝向所述遮风板卷帘辊并且与遮风板卷帘辊传动连接。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的电机为具有正反转功能的伺服电机，所述的减速箱为蜗轮减速箱。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述减速箱轴朝向所述遮风板卷帘辊的一端构成有一轴卯，而在遮风板卷帘辊上并且在对应于轴卯的位置构成有一辊榫，该辊榫与轴卯榫卯配合并且由配设在轴卯上的连接销轴将辊榫限定在轴卯内。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的遮风板卷帘连结机构包括卷帘拉板、一对拉簧和一对拉簧钢丝，卷帘拉板朝向所述遮风板卷帘自由端的一侧与遮风板卷帘自由端固定，而卷帘拉板背离遮风板卷帘自由端的一侧与一对拉簧的一端连接，一对拉簧的另一端与一对拉簧钢丝的一端连接，而一对拉簧钢丝的另一端与另一个下风道板通风宽度调整装置的结构体系的遮风板卷帘连结机构中的一对拉簧连接。
在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的一对下帘架撑板上各开设有通风孔，该通风孔与各两相邻的所述下帘架之间的空腔相通。
在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述下帘架的长度方向的上部固定有钢丝网下环帘导滑机构。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的钢丝网下环帘导滑机构包括一导滑板固定座和一导滑板，导滑板固定座固定在所述下帘架的长度方向的上部，而导滑板在循着导滑板固定座的长度方向的上部插嵌固定。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述导滑板固定座的横截面形状呈U字形。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的导滑板为胶木板。
本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于在遮风板卷帘辊驱动机构的工作下带动遮风板卷帘辊并且由遮风板卷帘辊带动遮风板卷帘在遮风板卷帘辊上退出或收卷，当退出时能将下风道板的两侧的下风道板通风孔遮蔽，使烘道有效通风宽度能根据毡垫宽窄作适应性调节，因而在对窄幅的毡垫进行热风粘结加工的过程中得以体现优异的节能效果。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为本发明在热风烘箱上的应用例示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1，示出了热风烘箱的结构体系的在长度方向保持面对面的位置关系的一对下帘架撑板1，该对下帘架撑板1在使用状态下支承在热风烘箱的机架上并且该对下帘架撑板1之间的宽度构成为热风烘箱的烘道宽度；示出了一下隔板2，该下隔板2设置在前述的一对下帘架撑板1的长度方向的相向一侧之间的下部并且自一对下帘架撑板1的长度方向的一端延伸至另一端即自左端延伸至右端；示出了以间隔状态设置在一对下帘架撑板1之间的并且对应于前述下隔板2的上方的下帘架3，在各两相邻的下帘架3的相向一侧即面对面的一侧之间固定设置有下风道板31，在下风道板31上以间隔状态开设有自下风道板31朝向上的一侧贯通至朝向前述下隔板2的一侧的下风道板通风孔311；示出了前述的下风道板通风宽度调整装置的结构体系的如下部件：包括在对应于前述一对下帘架撑板1的长度方向的相向一侧转动地设置在前述下帘架3上的各一根遮风板卷帘辊4、遮风板卷帘5、遮风板卷帘辊驱动机构6和遮风板卷帘连结机构7，遮风板卷帘辊4穿过开设在前述下帘架3的端部的卷帘辊孔32并且与卷帘辊孔32转动配合，该遮风板卷帘辊4对应于前述下风道板31的端部的下方，遮风板卷帘5的数量与前述下风道板31的数量相等，并且该遮风板卷帘5的一端与遮风板卷帘辊4固定，中部伸缩地（即既可卷绕又能退出）卷绕在遮风板卷帘辊4上，而遮风板卷帘5的另一端构成为遮风板卷帘自由端51，遮风板卷帘连结机构7连结在彼此对应的遮风板卷帘5的遮风板卷帘自由端51之间，遮风板卷帘辊驱动机构6设置在前述下帘架3中的位于一对下帘架撑板1的左端的一个下帘架3的左侧并且与前述遮风板卷帘辊4传动连接。
通过申请人在上面的说明以及结合图1，可以毫无疑问地确定：前述下风道板通风宽度调整装置有两套，即有两个，以便同时对上面提及的烘道长度方向的两侧的遮蔽或开启程度进行调整，于是，尽管申请人仅对一个作了说明，但并不会对本领域技术人员的理解产生困惑。
继续见图1，前述的遮风板卷帘辊驱动机构6包括电机61和减速箱62，电机61与减速箱62传动配合并且由减速箱62连同电机61设置在减速箱座622上，而该减速箱座622通过减速箱座固定螺钉6221固定在前述下帘架3中的位于前述一对下帘架撑板1的左端的一个下帘架3的左侧，减速箱62的减速箱轴621朝向前述遮风板卷帘辊4并且与遮风板卷帘辊4传动连接。
在本实施例中，前述的电机61为具有正反转功能的伺服电机，前述的减速箱62为蜗轮减速箱。
由图1所示，在前述减速箱轴621朝向前述遮风板卷帘辊4的一端即在减速箱轴621的右端构成有一轴卯6211，而在遮风板卷帘辊4上并且在对应于轴卯6211的位置构成有一辊榫41，该辊榫41与轴卯6211榫卯配合并且由配设在轴卯6211上的连接销轴62111将辊榫41限定在轴卯622内。
继续见图1，前述的遮风板卷帘连结机构7包括卷帘拉板71、一对拉簧72和一对拉簧钢丝73，卷帘拉板71朝向前述遮风板卷帘自由端51的一侧即图1所示位置状态的前侧与遮风板卷帘自由端51固定，而卷帘拉板71背离遮风板卷帘自由端51的一侧即图1所示位置状态的后侧与一对拉簧72的一端连接，一对拉簧72的另一端与一对拉簧钢丝73的一端即前端连接，而一对拉簧钢丝73的另一端即后端与另一个下风道板通风宽度调整装置的结构体系的遮风板卷帘连结机构7中的一对拉簧72的前端连接。
由上述说明可知，相对于每一枚下风道板31便有配以一个或称一幅遮风板卷帘51，以便同时对下通风板31的端部的下通风板通风孔311遮蔽或开启。
在前述的一对下帘架撑板1上各开设有通风孔11（也可称“通风口”），该通风孔11与各两相邻的前述下帘架3之间的空腔相通。
请继续见图1，在前述下帘架3的长度方向的上部各固定有钢丝网下环帘导滑机构33，该钢丝网下环帘导滑机构33包括一导滑板固定座331和一导滑板332，导滑板固定座331固定在前述下帘架3的长度方向的上部，而导滑板332在循着导滑板固定座331的长度方向的上部插嵌固定。
在本实施例中，前述导滑板固定座331的横截面形状呈U字形；前述的导滑板332为胶木板，以便对图1所示的下钢丝网环帘10a支承。
请参见图2，在图2中示出了相当于前述下隔板2的上隔板10b、相当于前述下帘架3的上帘架10c和相当于前述下钢丝网环帘10a的上钢丝网环帘10d，并且还示出了位于上钢丝网环帘10d与下钢丝网环帘10a之间的无纺织纤维棉网层10e，该无纺织纤维棉网层10e由上钢丝网环帘10d与下钢丝网环帘10a挟持状态下从热风烘箱的入口进入并在冷却后直至从热风烘箱的出口引出而成为毡垫。在图2中还示出了可对上帘架10c升降的升降气缸10f，具体地讲，由于上帘架10c间隔设置在一对相当于下帘架支撑板1的上帘架支撑板之间，又由于以机架为载体设置的升降气缸10f实质上与上帘架支撑板连接，因而可依据上面提及的无纺织纤维棉网层10e的不同厚度对上帘架10c作上下升降和适应性调整。由设置在热风烘箱上部的并且由图2所示的热风发生器8向风道机构9提供热风，该热风发生器8包括燃烧器81和风机82，具体是：燃烧器81燃烧产生的高温空气由风机82依次经风道机构9的热风分流道91、热风进风口92、位于各两相邻的上帘架10c之间的空间、相当于下风道板31的上风道板上的上风道板通风孔（相当于下风道板通风孔311）、上钢丝网环帘10d、无纺织纤维棉网层10e、下钢丝网环帘10a、下风道板31上的下风道板通风孔311、通风口11、下回风口93和回风风道94后回引给燃烧器81，在前述过程中，风道机构9的结构体系的上风门95处于开启状态，而下风门96处于关闭状态。由于前述空气的流动过程由图中的箭头示意，因而不再详尽说明。
假设热风烘箱的烘道宽度为250cm（即2.5m），而所述加工的毡垫的幅宽为200cm（即2m），那么会产生两侧各25cm的冗余宽度，如果不将该共计50cm的冗余宽度遮蔽，即如果不将下风道板31的两端各没收25cm，也就是说如果不对下风道板31的两端各25cm区域的下风道板通风孔311遮蔽，那么毫无疑问会造成能源浪费。然而，正是由于本发明的改进，可通过对遮风板卷帘辊驱动机构6的工作来实现节能，具体以图1中前侧的一个下风道板通风宽度调整装置为例：电机61工作，带动减速箱62，由减速箱62的减速箱轴621带动遮风板卷帘辊4逆时针转动，遮风板卷帘5从遮风板卷帘辊4上退出，在遮风板卷帘连结机构7的结构体系的一对拉簧72的作用下使遮风板卷帘5对下风道板31的前端的25cm区域范围的下风道板通风孔311遮蔽，另一侧如后侧即下风道板31的后端的25cm区域范围的下风道板通风孔311同样且同时被遮蔽，从而达到节能的目的。在达到所述遮蔽的程度后电机61不再工作。反之同例，不再赘述。
在上面尽管申请人仅针对了下风道板31配有一对风道板通风宽度调整装置，以分别对下风道板31的两侧各冗余的25cm区域范围的下风道板通风孔311遮蔽，但是本领域专业技术人员完全可以依据举一反三之理清楚地知道：在对应于前述上风道板的两端上方的位置也各配设有结构相同并且由图2示意的前述风道板通风宽度调整装置，以便对上风道板的两端各冗余的25cm区域范围的上风道板通风孔遮蔽。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
