一种亚麻棉甲壳素纤维多纤混纺针织面料
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体地说，是一种将亚麻纤维、棉纤维、甲壳素纤维进行混纺，并织造成面料的生产工艺。
背景技术
亚麻是植物的皮层纤维，它的功能是近似人的皮肤，有保护肌体，调节温度等天然性能。现代植物解剖学科学的证明亚麻纤维是天然的束纤维，这种独特的结构使其有非麻类纤维无法比拟的优点。亚麻纺织品具有吸湿性好、透气、无静电等特点，受到越来越多人的重视。
亚麻布服装比其它衣料能减少人体的出汗，吸水速度比绸缎、人造丝织品，甚至比棉布快几倍，与皮肤接触即形成毛细现象，是皮肤的延伸。亚麻的这种天然的透气性、吸湿性、清爽性和排性，使其成为自由呼吸的纺织品，常温下能使人体室感温度下降4—8℃，被称为“天然空调”，但亚麻是天然纤维，这种材质韧性十足，但毫无弹力。其他布料在变形之后会慢慢恢复原形，但亚麻做不到，一旦变形就只能起皱，大大降低了亚麻制品外观的美观程度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亚麻棉甲壳素纤维多纤混。
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种不仅具有舒适、吸湿、透气和无静电的功能，同时也使面料持久的抗菌抑菌的功能的亚麻棉甲壳素纤维多纤混纺针织面料。
本发明的目的是这样实现的：
一种亚麻棉甲壳素纤维多纤混纺针织面料，采用织物组织为平纹。横密：43纵行/10cm；纵密：57横列/10cm，针号：12G；纱线：36S/2，60%的亚麻纤维，35%的棉纤维纤维和5%的甲壳素纤维赛络纺纱线成纱，克重：249克/平方米。
其工艺流程如下：三种纤维赛络纺纱→并线→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
三种纤维赛络纺纱，捻度在905～953捻/m，捻系数在372～435之间。
采用横机工艺，在面料织造时，针对纤维存在的问题，先对纱线进行润滑及上蜡处理。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
实施例1
本发明涉及一一种亚麻棉甲壳素纤维多纤混纺针织面料，其采用织物组织为平纹。横密：43纵行/10cm；纵密：57横列/10cm，针号：12G；纱线：36S/2，60%的亚麻纤维，35%的棉纤维纤维和5%的甲壳素纤维赛络纺纱线成纱，克重：249克/平方米。
产品工艺流程
三种纤维赛络纺纱→并线→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
研制过程解决的主要技术关键
（1）纱线的设计
针对亚麻纤维、棉纤维和甲壳素纤维的特性，根据产品成本及要达到的面料功能效果需求，优选60%的亚麻纤维加35%棉纤维和5%甲壳素纤维达到面料用纱线及其功能的要求。
（2）纺纱工艺设计
纱线工艺的设计思路是根据纤维的特点来确定的，扬其长，避其短，设计出符合纤维本体特征和自身规律，而且既能使其优点最大化，又能使其缺点最小化的优质新型纱线。最终，针对纤维抱合力较差的问题，决定使用赛络纺的纺纱方法。此外，针对纱线易起毛的问题，加大纺纱捻度与捻系数。确定捻度在905～953捻/m，捻系数在372～435之间，可纺出优质纱线。
（3）横机工艺：在面料织造时，针对纤维存在的问题，先对纱线进行润滑及上蜡处理，以提高纱线的顺滑度，避免在织造过程中因纱线打结造成断纱，从而导致面料出现破洞等瑕疵。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
