一种用于横编织机的机头定位组件
技术领域
本实用新型涉及一种用于横编织机的机头定位组件，属于针织机械技术领域。
背景技术
横编织机用于编织手套、袜子等物品的编织，横编织机的两基座内前后对称设有机头导轨，机头导轨主要用于前、后机头的支撑和限位导向，现有的机头导轨结构复杂，运行时，机头又受力较大，导轨对机头的支撑和限位不够稳定，机头导轨的轨道槽内容易积灰、积毛，不易清理，导致机头在导轨上往复运动时出现不稳定、抖动等现象，相应部件遭到磨损，大大缩短了机器的使用寿命，维修麻烦，修理成本高，影响企业的经济效益。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于横编织机的机头定位组件，该设计结构简单，对机头有足够稳定的支撑和限位效果，不容易积灰、积毛，容易清理，保证了机头在导轨上能够稳定往复运动，提高了机器的使用寿命，维修方便，大大提高了企业的经济效益。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于横编织机的机头定位组件，包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨设于基座上，机头组件安装于第一导轨和第二导轨之间，第一导轨有第一接触面和第二接触面，机头组件一端安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮对第一导轨夹持配合安装，第一滚轮与第一接触面相接触，第二滚轮与第二接触面相接触。
所述的第一滚轮和第二滚轮配合形成一组限位滚轮，机头组件上对称设有至少两组限位滚轮。
所述的第一导轨为T型或L型结构的一种。
所述的所述的第二导轨为滑动轴，机头组件另一端套设于滑动轴上，机头组件通过第一导轨和滑动轴实现限位和导向。
所述的所述的第二导轨为一般导轨，机头组件另一端通过滚轮与第二导轨安装。
所述的所述的机头组件采用多滚轮对第二导轨夹持配合实现安装。
所述的第二导轨为T型或L型结构的一种。
本实用新型具有如下有益效果：
一种用于横编织机的机头定位组件，包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨设于基座上，机头组件安装于第一导轨和第二导轨之间，第一导轨有第一接触面和第二接触面，机头组件一端安装有第一滚轮和第二滚轮，第一导轨处于第一滚轮和第二滚轮之间，第一滚轮和第二滚轮对第一导轨前后夹持配合安装，第一滚轮与第一接触面相接触，第二滚轮与第二接触面相接触，机头组件通过第一导轨和第二导轨实现稳定限位和导向。该设计结构简单，对机头有足够稳定的支撑和限位效果，不容易积灰、积毛，容易清理，保证了机头在导轨上能够稳定往复运动，提高了机器的使用寿命，维修方便，大大提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中标号：11、第一导轨；12、第二导轨；2、滑动轴；3、基座；4、机头组件；5、第一接触面；6、第二接触面；7、第一滚轮；8、第二滚轮。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种用于横编织机的机头定位组件，包括第一导轨11和第二导轨12，第一导轨11和第二导轨12设于基座3上，机头组件4安装于第一导轨11和第二导轨12之间，第一导轨11有第一接触面5和第二接触面6，机头组件4一端安装有第一滚轮7和第二滚轮8，第一导轨11处于第一滚轮7和第二滚轮8之间，第一滚轮7和第二滚轮8对第一导轨11前后夹持配合安装，第一滚轮7与第一接触面5相接触，第二滚轮8与第二接触面6相接触，机头组件4通过第一导轨11和第二导轨12实现稳定限位和导向。该设计结构简单，对机头有足够稳定的支撑和限位效果，不容易积灰、积毛，容易清理，保证了机头在导轨上能够稳定往复运动，提高了机器的使用寿命，维修方便，大大提高了企业的经济效益。
第一滚轮7和第二滚轮8配合形成一组限位滚轮，机头组件4上对称设有至少两组限位滚轮。
第一导轨11为T型或L型结构的一种。
所述的第二导轨12为滑动轴2，机头组件4另一端套设于滑动轴2上，机头组件4通过第一导轨11和滑动轴2实现稳定限位和导向。
所述的第二导轨12为一般导轨，机头组件4另一端通过滚轮与第二导轨12安装。
所述的机头组件4采用多滚轮对第二导轨12前后夹持配合实现安装，具体安装方式与第一导轨11相同；机头组件4通过第一导轨11和第二导轨12实现稳定限位和导向。
第二导轨12为T型或L型结构的一种。
