一种重型大直径缆绳编织机
技术领域
本实用新型涉及绳缆编织技术领域，具体是一种重型大直径缆绳编织机。
背景技术
一般工厂生产的绳缆编织机有走马锭和‘8’字跑道，走马锭沿‘8’字跑道循环交叉编织成的绳，缆绳在编织过程中都存在一定的张力，在张力的作用下，编织线相互缠绕，拧成缆绳。
中国专利（公告号：CN 207738955 U，公告日：2018.08.17）公开了一种重型大直径绳缆编织机，包括：拨盘传动装置和收线装置；拨盘传动装置置于收线装置的龙门架内，锭子安装在拨盘传动装置上；收线装置包括穿线板，龙门架、收线槽轮和收线轮；收线槽轮安装在龙门架的上方，在拨盘传动装置的上方有穿线板，穿线板位于收线槽轮的一侧，在收线槽轮的另一侧有收线轮；从拨盘传动装置输出的绳缆穿过穿线板，多股绳缆坯绕过收线槽轮和收线轮，编织成重型大直径绳缆。但是编织出来的拉绳由于存在张力不均匀和缆绳编织线分布不均匀的情况，造成拉绳质量下降。此问题亟需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重型大直径缆绳编织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种重型大直径缆绳编织机，包括工作台、拨盘传动装置和支撑板。工作台的上表面设置有拨盘传动装置，拨盘传动装置的侧边在工作台上设置有支架，拨盘传动装置的上方在支架底面设置有穿线板，从拨盘传动装置输出的绳缆穿过穿线板进行编织。支架的上部上表面固设有支撑板，支撑板的内部转动设置有两个平齐的挤压辊，左端的挤压辊近端同轴固定连接有从动轮。支撑板的顶部安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带进行连接。在电机的驱动下，主动轮带动从动轮转动，从而使挤压辊转动。编织好的缆线从两个挤压辊之间穿过，挤压辊转动对缆线进行挤压，使编织线柔软均匀。右端的挤压辊两端设置有滑动组件，通过滑动组件，两个挤压辊之间挤压更加吻合，提高了挤压效果。
作为本实用新型进一步的方案：支架为倒置的L型结构。
作为本实用新型进一步的方案：挤压辊包括转动轴、固定板和半边滑动轮，转动轴的两端固定有固定板，固定板的内侧在转动轴上滑动嵌套有半边滑动轮，半边滑动轮通过扭簧与固定板弹性连接。编织好的缆绳在半边滑动轮之间穿过，半边滑动轮对缆绳进行挤压，使编织线均匀。半边滑动轮转动使编织线在缆绳张力分布均匀。
作为本实用新型进一步的方案：半边滑动轮上设置有橡胶层，橡胶层的设置使编织线分布更加均匀。
作为本实用新型进一步的方案：半边滑动轮的内侧在转动轴上设置有限位块，限位块的设置避免两个半边滑动轮之间距离过小导致缆绳脱离挤压辊。
作为本实用新型进一步的方案：滑动组件包括滑动腔和滑动块，滑动腔开设在支撑板的前后两端，滑动块滑动嵌套在滑动腔的内部，滑动块转动连接在转动轴的两端。滑动块的右端通过弹簧弹性连接在滑动腔右端。弹簧使滑动块向左滑动，从而完成两个挤压辊挤压。
作为本实用新型进一步的方案：滑动腔的内部固设有水平的导向杆，导向杆滑动嵌套在滑动块和弹簧的内部。导向杆的设置使滑动块更加稳定，避免挤压辊转动导致滑动块晃动，提高了挤压质量。
作为本实用新型进一步的方案：滑动块的上下两端转动设置有滚珠，滑动腔的上下壁内侧开设有滚珠槽，滚珠嵌套在滚珠槽的内部，滚珠可以在滚珠槽内部滑动，滚珠的设置减小了滑动块滑动摩擦力，使滑动块的滑动更加顺畅，避免滑动块滑动过程中晃动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个平齐的挤压辊相互挤压，可以使缆绳编织线分布整齐，张力分布均匀，提高了缆绳质量，避免卷绕现象发生。半边滑动轮对缆绳进行挤压，使编织线均匀，适应各种型号缆绳，提高了拉绳的适用能力。橡胶层的设置使编织线分布更加均匀。导向杆的设置使滑动块更加稳定，避免挤压辊转动导致滑动块晃动，提高了挤压质量。滚珠的设置减小了滑动块滑动摩擦力，使滑动块的滑动更加顺畅，避免滑动块滑动过程中晃动。本实用新型优点：结构简单，挤压质量好，滑动顺畅，稳定性好，提高了缆绳质量。
附图说明
图1为一种重型大直径缆绳编织机的结构示意图。
图2为一种重型大直径缆绳编织机中挤压辊的结构示意图。
图3为一种重型大直径缆绳编织机中滑动组件的结构示意图。
图中，工作台1，拨盘传动装置2，支架3，穿线板4，滑动组件5，电机6，主动轮7，从动轮8，挤压辊9，支撑板10，转动轴11，固定板12，扭簧13，半边滑动轮14，橡胶层15，限位块16，滑动腔17，滚珠18，滚珠槽19，导向杆20，滑动块21，弹簧22。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3，一种重型大直径缆绳编织机，包括工作台1、拨盘传动装置2和支撑板10。工作台1的上表面设置有拨盘传动装置2，拨盘传动装置2的侧边在工作台1上设置有支架3，支架3为倒置的L型结构。拨盘传动装置2的上方在支架3底面设置有穿线板4，从拨盘传动装置2输出的绳缆穿过穿线板4进行编织。支架3的上部上表面固设有支撑板10，支撑板10的内部转动设置有两个平齐的挤压辊9，左端的挤压辊9近端同轴固定连接有从动轮8。支撑板10的顶部安装有电机6，电机6的输出轴同轴连接有主动轮7，主动轮7与从动轮8通过皮带进行连接。在电机6的驱动下，主动轮7带动从动轮8转动，从而使挤压辊9转动。编织好的缆线从两个挤压辊9之间穿过，挤压辊9转动对缆线进行挤压，使编织线柔软均匀。
挤压辊9包括转动轴11、固定板12和半边滑动轮14，转动轴11的两端固定有固定板12，固定板12的内侧在转动轴11上滑动嵌套有半边滑动轮14，半边滑动轮14通过扭簧13与固定板12弹性连接。编织好的缆绳在半边滑动轮14之间穿过，半边滑动轮14对缆绳进行挤压，使编织线均匀。半边滑动轮14转动使编织线在缆绳张力分布均匀。半边滑动轮14上设置有橡胶层15，橡胶层15的设置使编织线分布更加均匀。半边滑动轮14的内侧在转动轴11上设置有限位块16，限位块16的设置避免两个半边滑动轮14之间距离过小导致缆绳脱离挤压辊9。
右端的挤压辊9两端设置有滑动组件5，通过滑动组件5，两个挤压辊9之间挤压更加吻合，提高了挤压效果。滑动组件5包括滑动腔17和滑动块21，滑动腔17开设在支撑板10的前后两端，滑动块21滑动嵌套在滑动腔17的内部，滑动块21转动连接在转动轴11的两端。滑动块21的右端通过弹簧22弹性连接在滑动腔17右端。弹簧22使滑动块21向左滑动，从而完成两个挤压辊9挤压。滑动腔17的内部固设有水平的导向杆20，导向杆20滑动嵌套在滑动块21和弹簧22的内部。导向杆20的设置使滑动块21更加稳定，避免挤压辊9转动导致滑动块21晃动，提高了挤压质量。
本实用新型的工作原理是：从拨盘传动装置2输出的绳缆穿过穿线板4进行编织。在电机6的驱动下，主动轮7带动从动轮8转动，从而使挤压辊9转动。编织好的缆线从两个挤压辊9之间穿过，编织好的缆绳在半边滑动轮14之间，半边滑动轮14对缆绳进行挤压，使编织线均匀，使编织线柔软。
实施例2
在实施例1的基础上，滑动块21的上下两端转动设置有滚珠18，滑动腔17的上下壁内侧开设有滚珠槽19，滚珠18嵌套在滚珠槽19的内部，滚珠18可以在滚珠槽19内部滑动，滚珠18的设置减小了滑动块21滑动摩擦力，使滑动块21的滑动更加顺畅，避免滑动块21滑动过程中晃动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
