具有自动活动门的起底板机构
技术领域
本实用新型涉及一种具有自动活动门的起底板机构，在织物进入罗拉前为织物提供向下的牵引力过程中，可实现活动门的自动开合。
背景技术
起底板是针织横机中的重要部件，它主要作用是用于在织物进入罗拉前为织物提供向下的牵引力，保证织物的后续部分保持平顺，提高编织质量，并减少织物废纱的长度。起底板上装有复合针和控制板，在起底板的牵拉织物的过程中对织物的牵拉主要是通过复合针的闭合来控制，复合针的开闭由其内部针舌的左右摆动实现，而控制板与复合针的针舌联动，通过左右运动控制针舌的左右摆动，进而控制符合的开合，从而控制起底板对织物的牵拉。现有的起底板机构的活动门多采用硬性连接，关门声音大。而且，调试时活动门角度难以调节。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自动活动门的起底板机构，实现活动门的自动开闭，控制开闭角度。
为解决上述技术问题，本实用新型的具有自动活动门的起底板机构包括左墙板、右墙板，所述左墙板通过左导轨连接座安装有左导轨，所述右墙板通过右导轨连接座安装有右导轨，所述左导轨上安装有左导轨座，所述左导轨座在左导轨上上下滑动，所述右导轨上安装有右导轨座，所述右导轨座在右导轨上上下滑动。具体地，所述左导轨座、右导轨座通过动力装置驱动。所述动力装置包括起底电机驱动的下传动轴，所述下传动轴的左端、右端分别通过左传动轴固定座、右传动轴固定座固定在左墙板、右墙板上；所述下传动轴上安装有左下同步轮和右下同步轮，所述左下同步轮上方设置有左上同步轮，所述左上同步轮安装在左墙板上，所述左下同步轮与左上同步轮之间通过左同步带连接；所述右下同步轮上方设置有右上同步轮，所述右上同步轮安装在右墙板上，所述右下同步轮与右上同步轮之间通过右同步带连接；所述左导轨座通过左夹块与左同步带连接，所述右导轨座通过右夹块与右同步带连接。
所述左墙板和右墙板之间设置有活动门，所述活动门左侧安装有左挡块，所述活动门右侧安装有右挡块；所述左挡块可转动地安装在左墙板上，所述右挡块可转动地安装在右墙板上。
所述左挡块上连接有左摆动片，所述右挡块上连接有右摆动片，所述左摆动片通过螺钉连接有左杠杆，所述右摆动片通过螺钉连接有右杠杆；所述左摆动片与左墙板之间设置有左弹簧，所述左弹簧的一端与左摆动片连接，所述左弹簧的另一端与左墙板连接，所述右摆动片与右墙板之间设置有右弹簧，所述右弹簧的一端与右摆动片连接，所述右弹簧的另一端与右墙板连接。为了进行限位，即控制活动门的打开角度，在所述左摆动片上方，所述左墙板上安装有左限位块；在所述右摆动片上方，所述右墙板上安装有右限位块。
所述左杠杆上设置有左活动腰形孔，所述右杠杆上设置有右活动腰形孔，所述左活动腰形孔内设置有左螺柱，所述左螺柱安装在左墙板上，所述右活动腰形孔内设置有右螺柱，所述右螺柱安装在右墙板上。
所述左杠杆末端具有左折弯部，所述右杠杆末端具有右折弯部；所述左导轨座上安装有左限位部件，所述左限位部件与左折弯部对应，所述右导轨座上安装有右限位部件，所述右限位部件与右折弯部对应；所述左限位部件在左导轨座带动下向下运动时，左限位部件压迫左折弯部带动左杠杆向下运动，所述右限位部件在右导轨座带动下向下运动时，右限位部件压迫右折弯部带动右杠杆向下运动。所述左限位部件、右限位部件均包括限位座和缓冲套，所述缓冲套安装在限位座上。
本实用新型在不增加动力部件的情况下，实现了活动门的自动开闭，而且能实现活动门打开和闭合角度的调节(即翻转角度)。同时，在左限位部件、右限位部件的作用下，能够起到缓冲作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为起底板机构右侧局部结构示意图。
图2为起底板机构剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示，具有自动活动门的起底板机构(左右两侧对称)包括左墙板29、右墙板4，所述左墙板29通过左导轨连接座安装有左导轨，所述右墙板4通过右导轨连接座14安装有右导轨15，所述左导轨上安装有左导轨座，所述左导轨座在左导轨上上下滑动，所述右导轨15上安装有右导轨座16，所述右导轨座16在右导轨15上上下滑动。左墙板29、右墙板4之间具有起底电机30驱动的下传动轴21，起底电机30安装在左墙体29上。起底电机30的电机轴上安装有主同步轮31，所述下传动轴21上安装有从同步轮33，所述主同步轮31与从同步轮33之间通过同步皮带32连接。起底电机30转动，通过同步皮带32带动下传动轴21转动。所述下传动轴21的左端、右端分别通过左传动轴固定座、右传动轴固定座22固定在左墙板29、右墙板4上。
所述下传动轴21上安装有左下同步轮和右下同步轮20，所述左下同步轮20上方设置有左上同步轮28，所述左上同步轮28通过左调节座27安装在左墙板29上，所述左下同步轮与左上同步轮28之间通过左同步带26连接；所述右下同步轮20上方设置有右上同步轮18，所述右上同步轮18通过右调节座19安装在右墙板4上，所述右下同步轮20与右上同步轮18之间通过右同步带连接；所述左导轨座通过左夹块与左同步带连接，所述右导轨座16通过右夹块17与右同步带连接。左同步带26在左上同步轮28、左下同步轮上转动，右同步带在右上同步轮18、右下同步轮20上转动。左同步带通过左夹块带动左导轨座在左导轨上运动，右同步带26通过右夹块17带动右导轨座16在右导轨15上运动。
所述左墙板29和右墙板4之间设置有活动门1，所述活动门1左侧安装(通过焊接或螺栓)有左挡块23，所述活动门1右侧安装(通过焊接或螺栓)有右挡块2；所述左挡块23通过左侧螺柱可转动地安装在左墙板29上，所述右挡块2通过右侧螺柱可转动地安装在右墙板4上。左挡块23、右挡块2转动，带动活动门1翻转。
所述左挡块23上连接(通过焊接或螺栓)有左摆动片24，所述右挡块2上连接(通过焊接或螺栓)有右摆动片3，所述左摆动片24通过螺钉连接有左杠杆25，所述右摆动片3通过螺钉6连接有右杠杆5；所述左摆动片24与左墙板29之间设置有左弹簧，所述左弹簧的一端与左摆动片24连接，所述左弹簧的另一端与左墙板29连接，所述右摆动片3与右墙板4之间设置有右弹簧7，所述右弹簧7的一端与右摆动片3连接，所述右弹簧7的另一端与右墙板4连接。为了进行限位，即控制活动门1的打开角度，在所述左摆动片24上方，所述左墙板29上安装有左限位块；在所述右摆动片3上方，所述右墙板4上安装有右限位块8。
所述左杠杆25上设置有左活动腰形孔，所述右杠杆5上设置有右活动腰形孔10，所述左活动腰形孔内设置有左螺柱，所述左螺柱安装在左墙板29上，所述右活动腰形孔10内设置有右螺柱9，所述右螺柱9安装在右墙板4上。
所述左杠杆25末端具有左折弯部，所述右杠杆5末端具有右折弯部11；所述左导轨座上安装有左限位部件，所述左限位部件与左折弯部对应，所述右导轨座16上安装有右限位部件，所述右限位部件与右折弯部11对应；所述左限位部件在左导轨座带动下向下运动时，左限位部件压迫左折弯部带动左杠杆25向下运动，所述右限位部件在右导轨座16带动下向下运动时，右限位部件压迫右折弯部11带动右杠杆5向下运动。所述左限位部件、右限位部件均包括限位座12和缓冲套13，所述缓冲套13安装在限位座12上。缓冲套13采用尼龙类材料，还可以起到缓冲作用。左导轨座、右导轨座16向下运动时，左限位部件、右限位部件的大小，可以决定其与左折弯部、右折弯部11接触的行程(或早晚)，决定了活动门1闭合时间。具体地，左限位部件、右限位部件的大小通过缓冲套的大小决定。
左导轨座、右导轨座16向上运动时，带动限位座12和缓冲套13向上运动，左杠杆25、右杠杆5无压力。在左弹簧、右弹簧7的作用下，左摆动片24、右摆动片3向上运动，左摆动片24、右摆动片3分别带动左杠杆25、右杠杆5向上运动。此时，左螺柱沿左活动腰形孔，右螺柱9沿右活动腰形孔10向上运动(相对运动)。左摆动片24、右摆动片3向上运动，分别带动左挡块23沿左侧螺柱转动，带动右挡块2沿右侧螺柱转动，带动活动门1向外翻转，实现活动门1打开。
左导轨座、右导轨座16向下运动时，带动限位座12和缓冲套13向下运动，压迫左杠杆25的左折弯部、右杠杆5的右折弯部11，带动左杠杆25、右杠杆5向下运动，左螺柱沿左活动腰形孔，右螺柱9沿右活动腰形孔10向下运动(相对运动)。左杠杆25、右杠杆5分别带动左摆动片24、左摆动片24一侧向下运动(此时弹簧变长，产生弹性形变)，左摆动片24、左摆动片3分别带动左挡块23、右挡块2转动，左挡块23、右挡块2分别沿左侧螺柱、右侧螺柱转动，带动活动门1向内翻转，实现活动门1闭合。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
