改进式针织机复合三角装置
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及改进式针织机复合三角装置。
背景技术
电脑针织横机是针织机行业中技术含量较高的自动化机械，它融合了计算机数字控制、电子驱动、机械设计等技术为一体。
机头是电脑针织横机最重要的部件，现有的机头部分结构复杂而联动较少，容易因电子元件故障导致错误动作，机器稳定性低，且机头空间较小，在面对复杂操作过程中极大的提高了错误率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易出错的缺点，而提出的改进式针织机复合三角装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
改进式针织机复合三角装置，包括机头、人字三角、翻针三角和编织三角及底座，所述人字三角和编织三角位于机头前端表面，所述编织三角位于人字三角的凹侧，所述编织三角成类三角状结构，所述翻针三角上端与人字三角上端贴合，所述翻针三角下端与编织三角下端相贴合。
优选地，所述底座的上端固定有进针三角和出针三角，所述进针三角和出针三角分别位于编织三角的两侧腰部并与编织三角贴合。
优选地，所述进针三角远离编织三角的一侧外壁设有进针导向面，所述出针三角远离编织三角的一侧外壁设有出针导向面。
优选地，所述翻针三角和人字三角的间隙出设有翻针导向面，所述底座靠近翻针三角一端对称设有两个联动装置。
优选地，所述联动装置包括联动板和连接板，所述联动板焊接在底座的侧壁上，所述联动板靠近人字三角一端侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁与连接板滑动连接，所述连接板远离收纳槽的一端与翻针三角底部相抵。
优选地，所述收纳槽的底部开设有带动槽，所述带动槽的两侧内壁分别开设有前置槽和后置槽，所述连接板位于收纳槽内部的一端焊接有带动板，所述带动板的两端均焊接有固定块，靠近所述前置槽一端的固定块与前置槽内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，由进针导向面、翻针导向面和出针导向面的设计，通过外部驱动的不同组合，使得导向面、翻针导向面和出针导向面在不同的条件下协助完成多种编织功能，整个过程对应空间的要求不高，可便于空间狭小位置顺利完成功能的运行。
2、本装置中，由联动装置的设计，通过连接板将翻针三角与四部连接在一起，使得翻针三角可与底部同步运动，使得编织过程中，对于翻针三角的调节将更加便捷，减少了机器的操作步骤，使得机器运行的稳定性提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的改进式针织机复合三角装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的改进式针织机复合三角装置中人字三角和编织三角部分的结构示意图。
图3为本实用新型提出的改进式针织机复合三角装置中翻针三角和底座部分的结构示意图。
图4为联动板部分的结构示意图。
图中：1机头、2人字三角、3进针三角、4出针三角、5翻针三角、6编织三角、7底座、8进针导向面、9翻针导向面、10出针导向面、11联动板、12连接板、13收纳槽、14带动板、15带动槽、16固定块、17前置槽、18后置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，改进式针织机复合三角装置，包括机头1、人字三角2、翻针三角5和编织三角6及底座7，人字三角2和编织三角6位于机头1前端表面，编织三角6位于人字三角2的凹侧，编织三角6成类三角状结构，翻针三角5上端与人字三角2上端贴合，翻针三角5下端与编织三角6下端相贴合。
底座7的上端固定有进针三角3和出针三角4，进针三角3和出针三角4分别位于编织三角6的两侧腰部并与编织三角6贴合；进针三角3远离编织三角6的一侧外壁设有进针导向面8，出针三角4远离编织三角6的一侧外壁设有出针导向面10；翻针三角5和人字三角2的间隙出设有翻针导向面9，底座7靠近翻针三角5一端对称设有两个联动装置。
联动装置包括联动板11和连接板12，联动板11焊接在底座7的侧壁上，联动板11靠近人字三角2一端侧壁开设有收纳槽13，收纳槽13的内壁与连接板12滑动连接，连接板12远离收纳槽13的一端与翻针三角5底部相抵。
收纳槽13的底部开设有带动槽15，带动槽15的两侧内壁分别开设有前置槽17和后置槽18，连接板12位于收纳槽13内部的一端焊接有带动板14，带动板14的两端均焊接有固定块16，靠近前置槽17一端的固定块16与前置槽17内壁相贴合，固定块16使用磁铁制成，在插入前置槽17和后置槽18内部后将与插入前置槽17和后置槽18内壁相互吸引并贴合紧密，使得连接板12的位置可以得到保证，实现有效的联动，表面操作过程中出现脱落等现象发生。
在针织针运行时，机头1在针床的水平方向往复移动，选择性地驱动并设在针床上的织针，从而可以进行编织动作及移圈动作；由外部电磁驱动装置启动，此时，进针导向面8、翻针导向面9及出针导向面10组成一段翻针运行轨迹，织针会随着翻针运行轨迹而作相应动作，完成翻针功能；改变外部驱动方式，由进针导向面8、编织三角6侧面及出针导向面10在织针的自然阻力下组成二段编织运行轨迹，织针会随着二段编织运行轨迹而作相应动作，完成编织功能；改变外部驱动顺序，由于织针的自然阻力作用，将直接由人字三角2底端部移动至编织三角6端部，由编织三角6下端部移出，形成三段运行轨迹。
在整体的运行过程中，可通过推动连接板12使其移出收纳槽13，使得连接板12移动至翻针三角底部，此时带动板14一端的固定块16进入到前置槽17中，并与至相互吸引贴合，使得带动板14位置固定，此时底座7的移动可带动翻针三角5的同步运动，进而可减少整体的运行步骤，在有限空间中一次完成多步操作，避免受限于空间大小而造成机器多次操作带来的失误率提高等不良影响，提高整体的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
