一种避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构
技术领域
本发明涉及针织圆形纬编机相关技术领域，具体为一种避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构。
背景技术
针织圆形纬编机内部含有供纱机构、编织机构和除尘机构等，储纱器为针织圆形纬编机内部的供纱机构，利用针织圆形纬编机能够大批量生产针织物，减轻劳动力，为解决纱线断裂的问题，市面上提出多种针织圆形纬编机用供纱机构。
如授权公告号为CN209854328U的中国发明专利公开了种针织圆形纬编机用储纱器，调节上油板的角度，使得弹力线运动时更加顺畅，不会发生断裂，利用导纱瓷眼和夹纱器导线，避免纱线偏移，但供线电机与架体固定连接，不方便取出供线电机和线筒构成的传动结构，不方便将纱线从张力调节机构内取出，且不方便夹紧纱线，因此，我们提出一种避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构，以解决上述背景技术中提出的现有的避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构不方便取出供线电机和线筒构成的传动结构，不方便将纱线从张力调节机构内取出，不方便夹紧纱线的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构，包括架体、供线电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述架体的下表面右端垂直焊接有第一滑杆，且第一滑杆的底端安装有第二滑杆，所述架体的内部设置有安装盒，且安装盒的顶端螺纹安装有盒盖，所述供线电机位于安装盒的内部，且供线电机的输出端连接有转轴，并且转轴的下方连接有线筒，所述转轴的左侧设置有焊接在架体下表面的导纱板，且导纱板的左侧设置有承接架，所述第一电动伸缩杆安装在承接架的上表面，且第一电动伸缩杆的输出端连接有底板，所述底板的顶端开设有安装槽，且底板的上方设置有顶板，所述第二电动伸缩杆安装在架体的左端，且第二电动伸缩杆的输出端连接有挤压板，所述架体的左端开设有夹纱孔。
优选的，所述安装盒的内部下表面与供线电机的下表面紧密贴合，且转轴的顶端贯穿于安装盒的底端。
优选的，所述线筒的纵截面呈“T”字型结构，且线筒的底端外径尺寸小于安装盒的底端内壁尺寸。
优选的，所述承接架的纵截面呈“U”字型结构，且承接架与架体的下表面固定连接。
优选的，所述底板和顶板的纵截面均呈半圆形结构，且顶板通过螺钉与底板固定连接。
优选的，所述夹纱孔的竖直中心线与挤压板的竖直中心线相互重合，且挤压板的外侧面与夹纱孔的内壁相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构，方便取出供线电机和线筒构成的传动结构，方便将纱线从张力调节机构内取出，且方便夹紧纱线，使得纱线可以缓冲，增加传输的稳定性；
1.设置有安装盒、盒盖、供线电机和线筒，供线电机安装在安装盒的内部，通过转动盒盖打开安装盒的内部空间，便于将供线电机和线筒从安装盒的内部抽出；
2.设置有第一电动伸缩杆、底板和顶板，在第一电动伸缩杆的作用下升降底板和顶板，调节供线过程中底板和顶板内侧的纱线的张力，顶板通过螺钉与底板固定连接，方便顶板与底板之间的拆分组合，便于将纱线从张力调节结构内取出；
3.设置有第二电动伸缩杆和挤压板，当需要夹紧纱线时，在第二电动伸缩杆的作用下降低挤压板的高度，利用挤压板夹紧纱线。
附图说明
图1为本发明正视剖切结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明导纱板与架体连接侧视结构示意图；
图4为本发明顶板与底板连接侧视结构示意图。
图中：1、架体；2、第一滑杆；3、第二滑杆；4、安装盒；5、盒盖；6、供线电机；7、转轴；8、线筒；9、导纱板；10、承接架；11、第一电动伸缩杆；12、底板；13、安装槽；14、顶板；15、第二电动伸缩杆；16、挤压板；17、夹纱孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构，包括架体1、第一滑杆2、第二滑杆3、安装盒4、盒盖5、供线电机6、转轴7、线筒8、导纱板9、承接架10、第一电动伸缩杆11、底板12、安装槽13、顶板14、第二电动伸缩杆15、挤压板16和夹纱孔17，架体1的下表面右端垂直焊接有第一滑杆2，且第一滑杆2的底端安装有第二滑杆3，架体1的内部设置有安装盒4，且安装盒4的顶端螺纹安装有盒盖5，供线电机6位于安装盒4的内部，且供线电机6的输出端连接有转轴7，并且转轴7的下方连接有线筒8，转轴7的左侧设置有焊接在架体1下表面的导纱板9，且导纱板9的左侧设置有承接架10，第一电动伸缩杆11安装在承接架10的上表面，且第一电动伸缩杆11的输出端连接有底板12，底板12的顶端开设有安装槽13，且底板12的上方设置有顶板14，第二电动伸缩杆15安装在架体1的左端，且第二电动伸缩杆15的输出端连接有挤压板16，架体1的左端开设有夹纱孔17；
如图1和图4中安装盒4的内部下表面与供线电机6的下表面紧密贴合，且转轴7的顶端贯穿于安装盒4的底端，使得供线电机6稳定的安装在安装盒4的内部，线筒8的纵截面呈“T”字型结构，且线筒8的底端外径尺寸小于安装盒4的底端内壁尺寸，方便从安装盒4的内部抽出线筒8，底板12和顶板14的纵截面均呈半圆形结构，且顶板14通过螺钉与底板12固定连接，方便顶板14与底板12之间的拆卸连接；
如图1、图2和图3中承接架10的纵截面呈“U”字型结构，且承接架10与架体1的下表面固定连接，避免承接架10对纱线造成影响，夹纱孔17的竖直中心线与挤压板16的竖直中心线相互重合，且挤压板16的外侧面与夹纱孔17的内壁相贴合，利用挤压板16的升降便于夹紧纱线。
工作原理：在使用该避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构时，首先供线电机6、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆15的工作原理均为现有背景下成熟的技术，将线头穿过图1中的导纱板9、底板12与顶板14之间和夹纱孔17的内部，再将线头接入编织结构内，在供线过程中，供线电机6通过转轴7带动线筒8旋转，输送线筒8外侧面盘绕的纱线，当需要调节纱线的张力时，打开第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11带动底板12升降，从而底板12与顶板14之间的纱线升降，调节供线的张力，当需要夹住纱线时，打开图2中的第二电动伸缩杆15，在第二电动伸缩杆15的作用下挤压板16降低高度，挤压板16的下表面与纱线的下表面紧密贴合，利用挤压板16固定纱线；
当需要从底板12与顶板14之间取出纱线时，由于顶板14通过螺钉与底板12固定连接，将用于连接底板12与顶板14的螺钉取下，接着如图4所示，将顶板14从底板12的顶端取下，当需要将供线电机6从安装盒4的内部取出时，转动图1中的盒盖5，然后向上提起供线电机6，由于线筒8的底端外径尺寸小于安装盒4的底端内壁尺寸，将供线电机6、转轴7和线筒8从安装盒4的内部抽出，以上便完成该避免偏移的针织圆形纬编机用供纱机构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
