一种具有检修口的储纱器
技术领域
本实用新型涉及针织设备技术领域，具体涉及一种具有检修口的储纱器。
背景技术
储纱器在针织设备领域里是应用很广泛的一种装置，起着重要作用。
随着纺织工业的迅速发展，纺织机械所配备的零部件需要不断更新升级，对于储纱器的储纱送纱的要求越来越高，储纱器内相配套的电子元件也越来越复杂，在使用过程中，这些电子元件难免会出现故障、损坏，维修人员需要定期检查维修，保证储纱器的正常运作。但是，由于纺织作业环境中存在较多粉尘杂质，会影响电子元件的工作，现有储纱器大多数为一体式结构设计，由两个整体式对称的壳体通过多个连接点进行连接固定将电子元件包裹进去，这使得在对设置在储纱器内部的电子元件进行定期检查维修时需要花费大量时间将储纱器拆卸下来，并整体拆分后才能进行相关工作，非常不方便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种具有检修口的储纱器，解决现有储纱器对电子元件进行定期检查维修不方便、劳动强度较大的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种具有检修口的储纱器，包括机体、储纱筒、张力罩、张力调节器和断纱检测装置，所述机体内设有电机，能够驱动所述储纱筒转动，所述机体一侧设有固定部和出纱支架，所述出纱支架内设有控制电路板，所述出纱支架上还设有检修口，所述检修口上可拆卸连接盖体，所述检修口与控制电路板对齐设置，所述检修口内设有密封挡边，所述密封挡边与所述检修口内侧壁形成密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述盖体上设有至少两个连接孔，所述连接孔内可转动装设旋钮件，所述旋钮件下端设有卡接件，通过旋转所述旋钮件，可以转动所述卡接件使其卡设于所述检修口内侧壁的下端，所述旋钮件上端与所述盖体之间卡设有弹簧。
优选地，所述盖体上端面设有沉槽，所述连接孔设于所述沉槽内，所述连接孔中心位置为贯穿所述盖体的通孔，所述通孔位于所述盖体上端面一侧设有沉头槽，所述沉头槽与所述通孔同心设置，所述沉头槽圆周上设有一组中心对称设置的延伸槽，所述延伸槽为圆弧槽结构，内侧与所述沉头槽连通，所述沉头槽与所述通孔的连接处设有弹簧座，所述弹簧座为圆环状的凸缘结构。
优选地，所述旋钮件包括杆体、杆帽和卡接件，所述杆帽为圆盘结构，设于所述杆体顶部，所述杆帽上端面设有旋转槽，所述杆帽圆周上设有一组中心对称设置的挡块；所述卡接件垂直连接于所述杆体底部，所述卡接件为偏平条状结构；
所述杆体穿过所述通孔可转动设置，所述杆帽嵌入所述沉头槽可转动设置，所述挡块置于所述延伸槽内可往复摆动设置。
优选地，所述弹簧套设在所述弹簧座上，所述弹簧两端分别与所述沉头槽的上端面和所述杆帽的下端面相抵设置。
优选地，所述杆体底部设有第一螺纹孔，所述卡接件一侧设有贯穿式的第二螺纹孔，所述卡接件通过螺钉穿过所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔固定连接；所述卡接件上端面远离所述第二螺纹孔一侧设有防滑纹。
优选地，所述旋转槽为一字型结构或十字型结构。
优选地，所述密封挡边的高度低于所述检修口内侧壁的高度，所述密封圈的厚度大于所述密封槽的深度。
优选地，所述卡接件各边角均倒圆角处理。
有益效果
与传统结构相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种具有检修口的储纱器，在所述出纱支架上相应位置开设检修口，通过所述旋钮件与所述连接孔巧妙的结构设计，相互配合来装设盖体，相较于传统结构，可以快速便捷地对所述盖体进行拆装，不必对储纱器整体拆卸，降低了劳动强度和减少了时间成本，所述盖体与所述检修口之间还设计有密封机构，能够有效防止粉尘杂质跑入储纱器内部对电子元件造成影响。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的检修口及盖体的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的盖体结构示意图；
图4为本实用新型的旋钮结构示意图；
图5为本实用新型的卡接件连接结构示意图；
图中标注：
1-机体；11-固定部；12-出纱支座；2-储纱筒；3-张力罩；4-张力调节器；5-断纱检测装置；6-检修口；61-密封挡边；62-密封槽；7-盖体；71-沉槽；72-连接孔；721-通孔；722-沉头槽；723-弹簧座；724-延伸槽；8-密封圈；9-旋钮件；91-杆体；911-第一螺纹孔；92-杆帽；93-旋转槽；94-挡块；95-卡接件；951-第二螺纹孔；96-防滑纹；10-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：
参见图1至图5，一种具有检修口的储纱器，包括机体1、储纱筒2、张力罩3、张力调节器4和断纱检测装置5，所述机体1内设有电机，能够驱动所述储纱筒2转动进行储纱送纱，所述机体1一侧设有固定部11和出纱支架12，所述固定部11用来将储纱器安装固定在纺织设备上，所述出纱支架12内设有控制电路板，控制电路板上设有多种电子元件，所述出纱支架12上还设有检修口6，所述检修口6上可拆卸连接盖体7，所述检修口6与控制电路板对齐设置，所述检修口6内设有密封挡边61，所述密封挡边61与所述检修口6内侧壁形成密封槽62，所述密封槽内62设有密封圈8，所述盖体7上设有至少两个连接孔72，本实施例中以两个连接孔72为例，所述连接孔72内可转动装设旋钮件9，所述旋钮件9下端设有卡接件95，通过旋转所述旋钮件9，可以不小于90°地转动所述卡接件95使其卡设于所述检修口6内侧壁的下端，所述旋钮件9上端与所述盖体之间卡设有弹簧10。
进一步地，如图3所示，所述盖体7上端面设有沉槽71，所述沉槽71内可刻画标识图案、文字等，所述连接孔72设于所述沉槽71内，所述连接孔72中心位置为贯穿所述盖体7的通孔721，所述通孔721位于所述盖体7上端面一侧设有沉头槽722，所述沉头槽722与所述通孔721同心设置，所述沉头槽722圆周上设有一组中心对称设置的延伸槽724，所述延伸槽724为圆弧槽结构，内侧与所述沉头槽722连通，所述沉头槽722与所述通孔721的连接处设有弹簧座723，所述弹簧座723为圆环状的凸缘结构，用来装设所述弹簧10，还能够保护粉尘杂质进入所述通孔721内。
进一步地，如图4所示，所述旋钮件9包括杆体91、杆帽92和卡接件95，所述杆帽92为圆盘结构，设于所述杆体91顶部，所述杆帽92上端面设有旋转槽93，所述杆帽92圆周上设有一组中心对称设置的挡块94；所述卡接件95垂直连接于所述杆体91底部，所述卡接件95为偏平条状结构；
所述杆体91穿过所述通孔721可转动设置，所述杆帽92嵌入所述沉头槽722可转动设置，所述挡块94置于所述延伸槽724内可往复摆动设置。
进一步地，所述弹簧10套设在所述弹簧座723上，所述弹簧10两端分别与所述沉头槽722的上端面和所述杆帽92的下端面相抵设置。
进一步地，所述杆体91底部设有第一螺纹孔911，所述卡接件95一侧设有贯穿式的第二螺纹孔951，所述卡接件95通过螺钉穿过所述第二螺纹孔951和所述第一螺纹孔911固定连接；所述卡接件95上端面远离所述第二螺纹孔951一侧设有防滑纹96，所述防滑纹96为若干条平行设置的波浪线凸起结构。
进一步地，所述旋转槽93为一字型结构或十字型结构，方便维修人员利用螺丝刀进行转动拆装。
进一步地，所述密封挡边61的高度低于所述检修口6内侧壁的高度，所述密封圈8的厚度大于所述密封槽62的深度。
进一步地，所述卡接件95各边角均倒圆角处理。
工作原理：在实际实施过程中，将所述弹簧10套设在所述杆体91上，所述杆体91穿过所述通孔721，所述弹簧10底部套设在所述弹簧座723上，调整所述卡接件95的角度，使得所述挡块94置于所述延伸槽724内转动时，所述卡接件95刚好可以卡设在所述检修口6内侧壁底端面形成固定所述盖体7或离开所述检修口6内侧壁底端面解除约束达到打开所述盖体7的效果，所述卡接件95利用螺钉将其固定装设在所述杆体91底部，所述旋钮件9安装固定时，所述弹簧10由于弹簧特性会施加一个向上的力在所述旋钮件9上，使得所述卡接件95能够一直保持与所述检修口内侧壁底端面的贴合，所述防滑纹96可以避免所述卡接件95发生滑动，在所述密封槽62内装设所述密封圈8，使得所述盖体7装设后挤压所述密封圈8保证所述盖体7与所述检修口6之间间隙的密封性，避免粉尘杂质进入内部。安装或打开所述盖体7时，只需利用螺栓刀插入所述旋转槽93，转动所述旋钮件9带动所述卡接件95转动改变角度即可，操作便捷，具备良好的防尘效果，使得维修人员在对储纱器进行检修时更加高效便利。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
