一种针刺机的机架
技术领域
本实用新型涉及针刺机，具体涉及一种针刺机的机架。
背景技术
针刺法是非织造布的最主要加工工艺之一。针刺机通常包括机架、进料机构、托网机构、剥网板、针刺机构和牵拉机构，剥网板处在托网机构上方或下方（正刺机和起绒针刺机中剥网板处在托网机构上方；倒刺机中剥网板处在托网机构下方），针刺机构处在剥网板上方或下方（正刺机和起绒针刺机中针刺机构处在托网机构上方；倒刺机中针刺机构处在托网机构下方），进料机构设于针刺机构前方，牵拉机构设于针刺机构后方。
申请号为CN201721284366 的中国实用新型公开了一种针刺机的机架，包括底座、顶座和两个立壁，底座左端通过一立壁与顶座左端连接，底座右端通过另一立壁与顶座右端连接，其特征在于：所述底座底部具有底座底板、顶部具有第一顶板，立壁底部具有立壁底板、顶部具有立壁顶板，顶座底部具有第二底板，底座底板、第一顶板、立壁底板、立壁顶板和第二底板均沿水平方向设置；立壁底板与第一顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接，第二底板与立壁顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接。
上述顶座用于安放针刺机构的传动轴组件、升降传动机构中的摇臂等（两个顶座壁板之间的容腔可容纳针刺机构的传动轴组件、升降传动机构中的摇臂等结构）；底座用于安放托网机构，并作为整个机架的基础；两个立壁与底座顶板、顶座底板围成的空间用于安放刺针组件（刺针组件通常包括针梁、针板和多个刺针，针板固定安装在针梁上，刺针设于针板上）、托网机构、剥网板等。底座、顶座、立壁分别加工制造，再进行组合、连接，形成机架。但是，由于上述机架中的顶座两端分别通过螺栓与两个立壁连接，因此安装好后顶座的高度位置是固定不变、难以进行调节，也难以对针刺机构的传动轴组件、升降传动机构中的摇臂、针刺组件的活动范围进行调节，从而难以对刺针组件的针刺深度进行调节。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针刺机的机架，这种机架中的上主轴箱的高度位置能够方便地进行调节，并且可确保上轴箱的位置保持稳定。采用的技术方案如下：
一种针刺机的机架，包括顶座、下主轴箱和两个立壁，下主轴箱的左端通过一立壁与顶座左端连接，下主轴箱的右端通过另一立壁与顶座右端连接，其特征在于：所述机架还包括上主轴箱和至少两个上主轴箱升降器；上主轴箱设于所述下主轴箱与顶座之间并处在两个立壁之间；各个上主轴箱升降器均安装在下主轴箱上并处在上主轴箱的下方，各个上主轴箱升降器的动力输出端均与上主轴箱底部连接；所述机架还包括能够对上主轴箱的位置进行固定的上主轴箱定位机构。
本实用新型对机架进行模块化设计，将机架划分为多个功能模块，例如，上述下主轴箱用于安放针刺机构的下传动轴组件、下升降传动机构中的下摇臂等，并作为整个机架的基础；上主轴箱用于安放针刺机构的上传动轴组件、上升降传动机构中的上摇臂等；两个立壁用于安放下传动轴组件与上传动轴组件之间的传动机构；两个立壁与下主轴箱、上主轴箱围成的空间用于安放下刺针组件和上刺针组件（下刺针组件通常包括下针梁、下针板和多个下刺针，下针板固定安装在下针梁上，下刺针设于下针板上；上刺针组件通常包括上针梁、上针板和多个上刺针，上针板固定安装在上针梁上，上刺针设于上针板上）、托网机构、剥网板等。
上述针刺机的机架中，顶座、下主轴箱和两个立壁联接成整体组成外框，上主轴箱可在框架内升降。当需要对上主轴箱的高度位置进行调节时，先解开上主轴箱定位机构，再由各个上主轴箱升降器驱动上主轴箱上升或下降一定高度，对针刺机构的上传动轴组件、上升降传动机构中的上摇臂、上针刺组件的活动范围进行调节，以此来上刺针组件的针刺深度进行调节，满足针刺机的工艺要求。确定好上主轴箱的位置后，通过上主轴箱定位机构对上主轴箱的位置进行固定。
优选方案中，上述立壁具有左右并排的两个立壁侧板，所述上主轴箱具有左右并排的两个第二侧板；所述上主轴箱定位机构包括两个碟簧夹紧油缸组，两个碟簧夹紧油缸组分别安装在所述两个立壁上，每个碟簧夹紧油缸组包括自上至下依次排列的多个碟簧夹紧油缸，碟簧夹紧油缸的缸体处在相应立壁的两个立壁侧板之间，碟簧夹紧油缸的活塞杆上设有夹紧块，夹紧块处在上主轴箱的两个第二侧板之间。当需要对上主轴箱的位置进行固定时，各个碟簧夹紧油缸的活塞杆同时动作，分别通过碟簧夹紧油缸的缸体和夹紧块共同将处在它们之间的立壁侧板、第二侧板夹紧，以此来将上主轴箱固定在两个立壁上，实现对上主轴箱的位置进行固定。上述碟簧夹紧油缸也可采用其他现有的常规结构，其具体结构可参考申请号为CN201320532525.0的中国实用新型专利说明书。
优选方案中，上述上主轴箱升降器包括升降电机和蜗轮蜗杆升降器，升降电机和蜗轮蜗杆升降器均安装在所述下主轴箱上，蜗轮蜗杆升降器的主动螺杆与升降电机的动力输出轴传动连接，蜗轮蜗杆升降器的顶升螺杆与所述上主轴箱的底部连接。工作时，各个升降电机分别驱动相应的蜗轮蜗杆升降器的主动螺杆转动，使各个顶升螺杆一起上升或者下降，带动上主轴箱上升或者下降一定高度。上述蜗轮蜗杆升降器通常包括箱体、蜗轮、蜗杆和顶升螺杆，蜗轮、主动螺杆均可转动安装在箱体上，主动螺杆与蜗轮相啮合，蜗轮中设有内螺孔，顶升螺杆与内螺孔相啮合，顶升螺杆为上下走向。
优选方案中，上述机架还包括至少两个配重油缸，各个配重油缸的缸体均安装在所述顶座上，各个配重油缸的活塞杆均朝下并与所述上主轴箱的顶部连接。工作时，各个上主轴箱升降器驱动上主轴箱上升或下降一定的高度，同时各个配重油缸的活塞杆作相应的缩回或伸出动作，与各个上主轴箱升降器共同对上主轴箱进行支撑，此时各个配重油缸可抵消上主轴箱的大部分重量，从而有效提高上主轴箱升降器的使用寿命。
优选方案中，上述机架还包括两个升降导轨，两个升降导轨分别安装在两个所述立壁上并且沿竖直方向设置，每个升降导轨中均安装有至少一个能够与升降导轨滑动配合的滑块，各个滑块均与所述上主轴箱连接。这样，可通过各个升降导轨与各个滑块之间的配合，使上主轴箱的升降更加平稳；并且可对上主轴箱在前后方向上的位置进行限位，避免上主轴箱在升降过程中发生晃动的情况。
优选方案中，上述下主轴箱底部具有第一底板、顶部具有第一顶板，所述上主轴箱底部具有第二底板、顶部具有第二顶板，所述立壁底部具有立壁底板、顶部具有立壁顶板，所述顶座底部具有顶座底板，第一底板、第一顶板、立壁底板、立壁顶板和顶座底板均沿水平方向设置；立壁底板与第一顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接，顶座底板与立壁顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接。通常， 各个上主轴箱升降器的动力输出端均与第二底板连接，各个配重油缸的活塞杆均与第二顶板连接。
本实用新型的机架通过顶座、下主轴箱、两个立壁、上主轴箱、上主轴箱定位机构、各个上主轴箱升降器和各个配重油缸之间的配合，能够方便地对上主轴箱的高度位置进行调节，并且可确保上轴箱的位置保持稳定；而且通过各个配重油缸可抵消上主轴箱的大部分重量，提高上主轴箱升降器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种针刺机的机架包括顶座1、下主轴箱2、两个立壁3、上主轴箱4、两个上主轴箱升降器5和两个配重油缸6，下主轴箱2的左端通过一立壁3与顶座1左端连接，下主轴箱2的右端通过另一立壁3与顶座1右端连接；上主轴箱4设于下主轴箱2与顶座1之间并处在两个立壁3之间；两个上主轴箱升降器5均安装在下主轴箱2上并处在上主轴箱4的下方，两个上主轴箱升降器5的动力输出端均与上主轴箱4底部连接；两个配重油缸6的缸体均安装在顶座1上，两个配重油缸6的活塞杆均朝下并与上主轴箱4的顶部连接；所述机架还包括能够对上主轴箱4的位置进行固定的上主轴箱定位机构7。
在本实施例中，立壁3具有左右并排的两个立壁侧板31，上主轴箱4具有左右并排的两个第二侧板41；上主轴箱定位机构7包括两个碟簧夹紧油缸组71，两个碟簧夹紧油缸组71分别安装在两个立壁3上，每个碟簧夹紧油缸组71包括自上至下依次排列的多个碟簧夹紧油缸711，碟簧夹紧油缸711的缸体7111处在相应立壁3的两个立壁侧板31之间，碟簧夹紧油缸711的活塞杆上设有夹紧块7112，夹紧块7112处在上主轴箱4的两个第二侧板41之间。
在本实施例中，下主轴箱2底部具有第一底板21、顶部具有第一顶板22，上主轴箱4底部具有第二底板42、顶部具有第二顶板43，立壁3底部具有立壁底板32、顶部具有立壁顶板33，顶座1底部具有顶座底板11，第一底板21、第一顶板22、立壁底板32、立壁顶板33和顶座底板11均沿水平方向设置；立壁底板32与第一顶板22上下叠置并且通过锁紧固定螺栓12连接，顶座底板11与立壁顶板33上下叠置并且通过锁紧固定螺栓13连接；两个上主轴箱升降器5的动力输出端均与第二底板42连接，两个配重油缸6的活塞杆均与第二顶板43连接。
本实施例的机架还包括两个升降导轨8，两个升降导轨8分别安装在两个立壁3上并且沿竖直方向设置，每个升降导轨8中均安装有能够与升降导轨8滑动配合的滑块(图中未画出)，各个滑块均与上主轴箱4连接。
下面简述一下本机架的使用方法：
当需要对上主轴箱4的高度位置进行调节时，各个碟簧夹紧油缸711的活塞杆同时动作，将立壁3的立壁侧板31与上主轴箱4相应的第二侧板41松开；随后两个上主轴箱升降器5同时动作，驱动上主轴箱4及其上的两个滑块沿两个升降导轨8上升或者下降一定高度，与此同时两个配重油缸6的活塞杆作相应的缩回动作或伸出动作，与两个上主轴箱升降器5共同对上主轴箱4进行支撑（此时两个配重油缸6可抵消上主轴箱4的大部分重量，提高上主轴箱升降器5的使用寿命），对针刺机构的上传动轴组件、上升降传动机构中的上摇臂、上针刺组件的活动范围进行调节，以此来上刺针组件的针刺深度进行调节，满足针刺机的工艺要求。确定好上主轴箱4的位置后，各个碟簧夹紧油缸711的活塞杆同时动作复位，分别通过碟簧夹紧油缸711的缸体7111和夹紧块7112共同将立壁3的立壁侧板31与上主轴箱4相应的第二侧板41夹紧在一起，对上主轴箱4的位置进行固定。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
